第一章 概述
1.1 機(jī)電傳動的目的和任務(wù)
1.2 機(jī)電傳動及其控制系統(tǒng)的發(fā)展概況
1.3 課程的性質(zhì)和任務(wù)
1.4 課程的內(nèi)容安排
第二章 機(jī)電傳動系統(tǒng)的動力學(xué)基礎(chǔ)
2.1 機(jī)電傳動系統(tǒng)的運動方程式
2.2 轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量和飛輪轉(zhuǎn)矩的折算
2.3 生產(chǎn)機(jī)械的機(jī)械特性
2.4 機(jī)電傳動系統(tǒng)穩(wěn)定運行的條件
習(xí)題與思考題
第三章 直流電機(jī)的工作原理及特性
3.1 直流電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理
3.2 直流發(fā)電機(jī)
3.3 直流電動機(jī)的機(jī)械特性
3.4 直流他勵電動機(jī)的啟動特性
3.5 直流他勵電動機(jī)的調(diào)速特性
3.6 直流他勵電動機(jī)的制動特性
習(xí)題與思考題
第四章 機(jī)電傳動系統(tǒng)的過渡過程
4.1 研究機(jī)電傳動系統(tǒng)過渡過程的實際意義
4.2 機(jī)電傳動系統(tǒng)過渡過程的分析
4.3 機(jī)電時間常數(shù)τm
4.4 加快機(jī)電傳動系統(tǒng)過渡過程的方法
習(xí)題與思考題
第五章 交流電動機(jī)的工作原理及特性
5.1 三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理
5.2 三相異步電動機(jī)的定子電路和轉(zhuǎn)子電路
5.3 三相異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩與機(jī)械特性
5.4 三相異步電動機(jī)的啟動特性
5.5 三相異步電動機(jī)的調(diào)速特性
5.6 三相異步電動機(jī)的制動特性
5.7 單相異步電動機(jī)
5.8 同步電動機(jī)的工作原理、特點及應(yīng)用
習(xí)題與思考題
第六章 控制電機(jī)
6.1 交流伺服電動機(jī)
6.2 直流伺服電動機(jī)
6.3 力矩電動機(jī)
6.4 小功率同步電動機(jī)
習(xí)題與思考題
第七章 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)中電動機(jī)的選擇
7.1 電動機(jī)容量選擇的原則
7.2 電動機(jī)的發(fā)熱與冷卻
7.3 不同工作制下電動機(jī)容量的選擇
7.4 電動機(jī)容量選擇的統(tǒng)計法和類比法
7.5 晶閘管供電對電動機(jī)的影響
7.6 電動機(jī)的種類、電壓、轉(zhuǎn)速和結(jié)構(gòu)型式的選擇
習(xí)題與思考題
第八章 繼電器-接觸器控制系統(tǒng)
第九章 可編程序控制器
第十章 電力電子學(xué)——晶閘管及其基本電路
第十一章 直流傳動控制系統(tǒng)
第十二章 交流傳動控制系統(tǒng)
第十三章 步進(jìn)電動機(jī)傳動控制系統(tǒng)
附錄一 電氣圖形符號
附錄二 電氣技術(shù)文字符號
附錄三 部分習(xí)題與思考題的答案或提示
參考文獻(xiàn) 2100433B
《機(jī)電傳動控制》是根據(jù)機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)“機(jī)電傳動控制”課程教學(xué)大綱編寫的。全書共分十三章,內(nèi)容包括:電機(jī),控制電器,拖動基礎(chǔ),傳動系統(tǒng)的過渡過程,有觸點控制系統(tǒng),可編程序控制器,晶閘管電路,直流伺服、交流伺服、步進(jìn)電動機(jī)的開、閉環(huán)控制系統(tǒng)。
《機(jī)電傳動控制》力求突出機(jī)電結(jié)合、電為機(jī)用的特點,力求理論聯(lián)系實際,元器件的介紹著重于外部特性和在拖動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。課程體系新,內(nèi)容全面、實用,由淺入深,重點突出,每章后附有習(xí)題和思考題,書末附有部分習(xí)題和思考題的答案或提示,便于自學(xué)。
《機(jī)電傳動控制》是機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)本科生的教材,并可作為機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)高職、電大、函大、夜大、網(wǎng)大學(xué)生的教材和其他機(jī)械類與相近機(jī)械類專業(yè)本科生的教材,亦可供從事機(jī)電一體化工作的工程技術(shù)人員參考。
機(jī)電一體化技術(shù)水平是體現(xiàn)一個國家當(dāng)代工業(yè)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。機(jī)電傳動控制課程融合了電力拖動、自動控制原理、計算機(jī)技術(shù)、繼電器-接觸器控制、電力電子技術(shù)等相關(guān)技術(shù),是學(xué)習(xí)機(jī)電一體化技術(shù)的重要課程?!?..
廣義上說:就是要使生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線、車間甚至整個工廠都實現(xiàn)自動化狹義上專指控制電機(jī)驅(qū)動生產(chǎn)機(jī)械,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量的增加、產(chǎn)品質(zhì)量的提高,成本減低,工人勞動強(qiáng)度的改善及能源合理利用 不知道你問的是不是這...
你將問題留在這里,讓更多的專家、學(xué)者來共同探討,相互學(xué)習(xí),豈不更好?真大神有時候也不一定會經(jīng)常來逛
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機(jī)電控制概述 什么是機(jī)電控制?廣義上說:就是要使生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)線、 車間甚至整個工廠都實現(xiàn)自動化;狹義上專指控制電機(jī)驅(qū)動生產(chǎn)機(jī) 械,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量的增加、產(chǎn)品質(zhì)量的提高,成本減低,工人勞動強(qiáng) 度的改善及能源合理利用 在現(xiàn)代工業(yè)中,電氣傳動控制是各類生產(chǎn)機(jī) 械重要組成部分 ,是機(jī)械電子工程技本人員必須掌握的專業(yè)知識 。 現(xiàn)代生產(chǎn)機(jī)械一般由工作機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、原動機(jī)及控制系統(tǒng)等幾部 分組成。當(dāng)原動機(jī)為電動機(jī)時 ,即由電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作機(jī) 構(gòu)進(jìn)行工作時 ,這種傳動方式稱為“機(jī)電傳動” 。 一般說來 ,機(jī)電傳動系統(tǒng)包括工作機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、原動機(jī)及控制系 統(tǒng)。一般把電動機(jī)及傳動機(jī)構(gòu)合井一起稱為“電力拖動”部分,把滿 足加工工藝要求使電動機(jī)起動、制動、反向、調(diào)速、快速定位等電氣 控制和電氣操作部分視為“電氣自動控制 '' 部分 ,或稱電氣自動控制 裝置。這也就是機(jī)電傳動系統(tǒng)的兩大組成部分。
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基于 PLC 的步進(jìn)電動機(jī)的控制系統(tǒng)及其智能保護(hù) [ 摘要 ]本文在步進(jìn)電動機(jī)的基礎(chǔ)上,利用可編程控制器 PLC的性能特點,設(shè)計 出 PLC可控的步進(jìn)電動機(jī)控制系統(tǒng), 并完成了加減速的設(shè)計, 最后對控制系統(tǒng)的 智能保護(hù)進(jìn)行了理論上討論,得到電機(jī)控制的新方法。 [關(guān)鍵詞 ] 步進(jìn)電動機(jī) PLC 智能保護(hù) 控制 [sumary]:This paper, on the basis of stepping motor, uses the programmable controller PLC characteristics, design PLC controlled stepper motor controlling system, and finishes the design of the acceleration and deceleration, finally th
第1章 概述 1
1.1 機(jī)電傳動控制的目的和任務(wù) 1
1.2 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的發(fā)展 2
1.3 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的基本要素和功能 4
1.4 控制系統(tǒng)的基本概念 6
1.5 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的設(shè)計方法 7
習(xí)題與思考題 9
第2章 機(jī)電傳動控制的數(shù)學(xué)模型 10
2.1 概述 10
2.1.1 數(shù)學(xué)模型的概念 10
2.1.2 機(jī)電控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的種類 11
2.2 機(jī)械傳動系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型 15
2.2.1 機(jī)械移動系統(tǒng) 15
2.2.2 機(jī)械轉(zhuǎn)動系統(tǒng) 19
2.3 電氣傳動系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型 21
2.3.1 電路網(wǎng)絡(luò) 21
2.3.2 控制電動機(jī) 23
2.4 機(jī)電系統(tǒng)相似模型 26
2.5 機(jī)電一體化系統(tǒng)模型 30
2.5.1 直流伺服電動機(jī) 31
2.5.2 機(jī)械傳動鏈 32
小結(jié) 36
習(xí)題與思考題 37
第3章 機(jī)電傳動系統(tǒng)的驅(qū)動電動機(jī) 38
3.1 直流電動機(jī) 38
3.1.1 直流電動機(jī)的構(gòu)造 38
3.1.2 直流電動機(jī)的工作原理 39
3.1.3 直流電動機(jī)的分類 40
3.1.4 直流電動機(jī)的特性 40
3.1.5 直流電動機(jī)的運行與控制 42
3.2 三相異步電動機(jī) 43
3.2.1 三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動原理 43
3.2.2 三相異步電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩與機(jī)械特性 47
3.2.3 三相異步電動機(jī)的銘牌和技術(shù)數(shù)據(jù) 49
3.2.4 三相異步電動機(jī)的選擇 50
3.3 單相異步電動機(jī) 51
3.3.1 單相異步電動機(jī)的工作原理 52
3.3.2 單相異步電動機(jī)的主要類型 53
3.3.3 單相異步電動機(jī)的應(yīng)用 55
3.4 伺服電機(jī) 55
3.4.1 直流伺服電機(jī) 56
3.4.2 交流伺服電機(jī) 59
3.5 步進(jìn)電機(jī) 61
3.5.1 步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理 62
3.5.2 反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)的特性 64
3.5.3 驅(qū)動電源 67
3.6 自整角機(jī) 68
3.6.1 自整角機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理 68
3.6.2 自整角機(jī)的誤差分析與選用時應(yīng)注意的問題 72
小結(jié) 72
習(xí)題與思考題 73
第4章 機(jī)電控制系統(tǒng)中的傳感器技術(shù) 75
4.1 傳感器的組成及分類 75
4.1.1 傳感器的組成 75
4.1.2 傳感器的分類 76
4.2 傳感器的一般特性 77
4.2.1 傳感器的靜態(tài)特性 77
4.2.2 傳感器的動態(tài)特性 79
4.3 常用傳感器及應(yīng)用 79
4.3.1 位移傳感器 79
4.3.2 速度傳感器 85
4.3.3 物位傳感器 93
4.3.4 壓力傳感器 95
4.3.5 溫度傳感器 111
小結(jié) 124
習(xí)題與思考題 124
第5章 繼電接觸控制系統(tǒng)的設(shè)計 125
5.1 常用低壓電器 125
5.1.1 電器的定義及分類 125
5.1.2 電磁式電器的工作原理與結(jié)構(gòu)特點 126
5.1.3 電弧 128
5.1.4 電器的基本特性 130
5.1.5 常用低壓電器的類型、結(jié)構(gòu)及使用 132
5.2 電氣控制系統(tǒng)圖 154
5.2.1 電氣控制系統(tǒng)圖的符號 155
5.2.2 電氣原理圖 155
5.2.3 電氣安裝圖 156
5.3 異步電動機(jī)的啟動控制線路 158
5.3.1 直接啟動控制電路 158
5.3.2 減壓啟動控制電路 161
5.4 異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路 164
5.4.1 電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制線路 164
5.4.2 自動往復(fù)行程控制線路 165
5.5 異步電動機(jī)的調(diào)速控制線路 167
5.5.1 異步電動機(jī)的調(diào)速方法 167
5.5.2 異步電動機(jī)的變極調(diào)速 167
5.6 異步電動機(jī)的制動控制線路 170
5.6.1 異步電動機(jī)的機(jī)械制動 170
5.6.2 異步電動機(jī)的電氣制動 171
5.7 液壓控制 176
5.8 其他基本控制線路 177
5.8.1 多地聯(lián)鎖控制 177
5.8.2 順序控制環(huán)節(jié) 178
小結(jié) 179
習(xí)題與思考題 179
第6章 可編程控制器原理 182
6.1 概述 182
6.1.1 可編程控制器的產(chǎn)生與發(fā)展 182
6.1.2 可編程控制器的用途與特點 184
6.2 可編程控制器的基本構(gòu)成 186
6.2.1 PLC的控制功能 186
6.2.2 PLC系統(tǒng)的組成及功能 187
6.2.3 PLC的分類 191
6.2.4 PLC的性能指標(biāo) 192
6.2.5 PLC的發(fā)展趨勢及對工業(yè)發(fā)展的影響 193
6.3 可編程控制器的工作原理及編程語言 195
6.3.1 可編程控制器的等效電路 195
6.3.2 PLC的掃描技術(shù) 197
6.3.3 PLC的編程語言 201
6.4 FX2N系列可編程控制器的編程器件及基本指令 205
6.4.1 PLC內(nèi)部的編程器件 205
6.4.2 PLC的基本指令 216
6.5 FX2N系列步進(jìn)指令 226
6.5.1 狀態(tài)流程圖的編制方法 226
6.5.2 狀態(tài)的詳細(xì)動作說明 230
6.6 FX2N功能指令的使用 232
6.6.1 功能指令形式 232
6.6.2 程序流程指令 233
6.6.3 算術(shù)運算指令 234
6.6.4 比較指令 237
6.6.5 特殊功能指令——傳送指令MOV 239
6.6.6 數(shù)制轉(zhuǎn)換指令 239
6.6.7 解碼和編碼指令 241
6.6.8 數(shù)據(jù)輸入、輸出指令——七段譯碼指令SEGD 242
6.7 PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計 243
6.7.1 概述 243
6.7.2 PLC的編程方法及程序設(shè)計注意事項 251
小結(jié) 259
習(xí)題與思考題 259
第7章 機(jī)電傳動控制系統(tǒng) 262
7.1 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的組成和分類 262
7.1.1 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的組成 262
7.1.2 機(jī)電傳動控制系統(tǒng)的分類 262
7.2 直流傳動控制系統(tǒng) 264
7.2.1 概述 264
7.2.2 直流電動機(jī)閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng) 267
7.2.3 直流電動機(jī)脈寬調(diào)速系統(tǒng) 277
7.3 交流傳動控制系統(tǒng) 285
7.3.1 概述 285
7.3.2 異步電動機(jī)的調(diào)壓調(diào)速系統(tǒng) 286
7.3.3 異步電動機(jī)的變頻調(diào)速系統(tǒng) 291
7.4 步進(jìn)電動機(jī)的驅(qū)動與控制系統(tǒng) 300
7.4.1 步進(jìn)電動機(jī)的控制系統(tǒng)及功率驅(qū)動電源 300
7.4.2 步進(jìn)電動機(jī)的運行特性及影響因素 305
7.5 單片機(jī)在機(jī)電傳動系統(tǒng)中的應(yīng)用 306
7.5.1 組成高分辨率的數(shù)字觸發(fā)器 307
7.5.2 數(shù)字測速的實現(xiàn) 310
7.5.3 單片機(jī)在交、直流調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用 312
小結(jié) 317
習(xí)題與思考題 317
第8章 機(jī)電傳動控制設(shè)計范例 320
8.1 概述 320
8.1.1 問題提出 320
8.1.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟 320
8.1.3 PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計 322
8.1.4 PLC軟件系統(tǒng)設(shè)計 323
8.1.5 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的注意事項 324
8.2 PLC在機(jī)械手搬運控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 325
8.2.1 機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制要求 325
8.2.2 PLC的I/O分配 326
8.2.3 PLC程序設(shè)計 327
8.3 用PLC技術(shù)改造普通車床的電氣控制系統(tǒng) 331
8.3.1 C650普通車床的電氣控制要求 331
8.3.2 PLC控制電路 332
8.4 皮帶運輸機(jī)的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 335
8.4.1 皮帶運輸機(jī)的控制要求 335
8.4.2 PLC程序設(shè)計 336
小結(jié) 338
習(xí)題與思考題 339
參考文獻(xiàn) 342 2100433B
前言
第1章常用低壓電器1
11概述1
111常用低壓電器的分類1
112我國低壓電器發(fā)展概況2
113國內(nèi)外低壓電器發(fā)展趨勢2
12刀開關(guān)5
121開啟式刀開關(guān)5
122開啟式負(fù)荷開關(guān)5
123封閉式負(fù)荷開關(guān)6
124組合開關(guān)7
125刀開關(guān)的圖形符號和文字符號8
13熔斷器8
131熔斷器的結(jié)構(gòu)及工作原理8
132常用低壓熔斷器9
133熔斷器的圖形符號和文字符號12
134熔斷器的選用12
14斷路器13
141斷路器的分類13
142斷路器的結(jié)構(gòu)及工作原理13
143斷路器的保護(hù)特性14
144常用典型斷路器15
145斷路器的圖形符號和文字符號15
146斷路器的選用16
15電磁執(zhí)行機(jī)構(gòu)16
151電磁機(jī)構(gòu)16
152電磁鐵20
153電磁閥21
154電磁制動器23
16接觸器23
161交流接觸器23
162直流接觸器25
163接觸器的圖形符號和文字符號27
164接觸器的選用27
17繼電器28
171電磁式電流、電壓和中間繼
電器28
172熱繼電器31
173速度繼電器35
174時間繼電器35
175干簧繼電器39
176固態(tài)繼電器40
18主令電器42
181控制按鈕42
182行程開關(guān)43
183接近開關(guān)44
184主令控制器44
185萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)45
186光電開關(guān)46
187指示燈46
19常用低壓電器故障及排除47
191觸點系統(tǒng)的故障及排除47
192電磁機(jī)構(gòu)的故障及排除48
110練習(xí)題48
第2章電氣控制線路的基本環(huán)節(jié)50
21控制線路的原理圖、安裝圖與互
連圖50
211控制線路的圖形符號和文字
符號50
212電氣線路圖的分類與作用52
22三相異步電動機(jī)的全壓起動控制
線路54
221刀開關(guān)控制線路54
222點動控制線路55
223自鎖(長動)控制線路55
224正反轉(zhuǎn)控制線路56
225順序控制與多地控制線路58
23三相籠型異步電動機(jī)的減壓起動控制
線路59
231定子電路串電阻減壓起動控制
線路59
232星形-三角形減壓起動控制線路61
233自耦變壓器減壓起動控制線路62
234延邊三角形減壓起動控制線路64
235軟起動器控制線路65
24三相異步電動機(jī)的調(diào)速控制線路67
241籠型異步電動機(jī)多速控制線路67
242電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速電動機(jī)控制
線路70
25三相異步電動機(jī)的制動控制線路73
251籠型異步電動機(jī)能耗制動控制
線路73
252籠型異步電動機(jī)反接制動控制
線路76
26行程控制線路77
261可逆行程控制線路77
262行程控制線路應(yīng)用舉例78
27電動機(jī)的綜合保護(hù)81
28練習(xí)題82
第3章典型機(jī)械設(shè)備電氣控制線路84
31繪制和閱讀機(jī)械設(shè)備電氣原理圖的基
本知識84
32臥式車床的電氣控制線路85
321CA6140型臥式車床的主要結(jié)構(gòu)及
運動形式85
322CA6140型臥式車床的電氣控制
線路分析86
33平面磨床的電氣控制線路87
331M7120A型平面磨床的主要結(jié)構(gòu)及
運動形式87
332M7120A型平面磨床的電氣控制線
路分析87
34鉆床的電氣控制線路90
341Z37型搖臂鉆床的主要結(jié)構(gòu)及運動
形式90
342Z37型搖臂鉆床的電氣控制線路
分析91
343Z37型搖臂鉆床的電氣故障
分析94
35萬能銑床的電氣控制線路94
351X6132型臥式萬能銑床的主要結(jié)
構(gòu)及運動形式94
352X6132型臥式萬能銑床的電氣控
制線路分析95
353X6132型臥式萬能銑床的電
氣故障分析100
36電動葫蘆的電氣控制線路101
361電動葫蘆的結(jié)構(gòu)101
362電動葫蘆的控制線路分析102
37練習(xí)題102
第4章可編程控制器的結(jié)構(gòu)及特點103
41可編程控制器概述103
411PLC的由來103
412PLC的定義、分類及特點104
413PLC的功能和應(yīng)用105
414PLC的發(fā)展趨勢106
415PLC的組成與基本結(jié)構(gòu)106
42S7-200系列PLC介紹110
421S7-200系列PLC系統(tǒng)110
422S7-200系列PLC的工作原理112
43S7-200 PLC的內(nèi)部元件113
431數(shù)據(jù)類型113
432尋址方式114
433元件功能及地址分配115
44STEP7-Micro/WIN V40編程軟件的
使用118
441STEP7-Micro/WIN V40編程
軟件介紹118
442STEP7-Micro/WIN V40主要
編程功能119
45練習(xí)題126
第5章PLC基本指令的應(yīng)用127
51PLC的編程語言與程序結(jié)構(gòu)127
52基本位邏輯指令及應(yīng)用129
521基本位邏輯指令129
522基本位邏輯指令應(yīng)用舉例136
53定時器指令的應(yīng)用140
531定時器指令140
532定時器指令應(yīng)用舉例142
54計數(shù)器指令的應(yīng)用146
541計數(shù)器指令146
542計數(shù)器指令應(yīng)用舉例147
55梯形圖的編輯方法149
56練習(xí)題150
第6章PLC的功能指令及其應(yīng)用153
61程序控制類指令153
611有條件結(jié)束(END)指令153
612暫停(STOP)指令153
613跳轉(zhuǎn)(JMP)與標(biāo)號(LBL)
指令154
614循環(huán)指令(FOR、NEXT)154
615子程序指令155
62步進(jìn)順序控制指令159
621功能流程圖簡介159
622順序控制指令159
623順序功能圖的基本結(jié)構(gòu)160
624順序控制系統(tǒng)的編程應(yīng)用舉例161
63功能指令171
64PLC應(yīng)用的若干問題179
641控制系統(tǒng)的設(shè)計與調(diào)試步驟179
642節(jié)省PLC輸入輸出點的方法180
643控制系統(tǒng)抗干擾措施181
644PLC的安全保護(hù)182
65PLC的通信與自動化通信網(wǎng)絡(luò)183
66S7-200 PLC的通信功能185
67S7-200 PLC的串行通信網(wǎng)絡(luò)188
68S7-200 PLC的通信指令189
69使用自由端口模式的計算機(jī)與PLC
的通信190
610練習(xí)題193
第7章伺服電動機(jī)及變頻器原理與
應(yīng)用196
71步進(jìn)電動機(jī)196
711步進(jìn)電動機(jī)概述196
712步進(jìn)電動機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理197
713步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動201
714三相步進(jìn)電動機(jī)的使用注意
事項207
72交流伺服電動機(jī)207
721交流伺服電動機(jī)概述207
722交流伺服電動機(jī)結(jié)構(gòu)和工作
原理209
723交流伺服電動機(jī)的驅(qū)動215
724交流伺服電動機(jī)的使用注意
事項235
73變頻器原理及應(yīng)用235
731變頻器概述235
732變頻器的基本結(jié)構(gòu)組成和原理237
733變頻器的應(yīng)用241
734變頻器的使用注意事項260
74練習(xí)題261
第8章數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)262
81機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)及概述262
811機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)262
812計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及
各部分功能266
813伺服電動機(jī)的特性及選型269
814數(shù)控系統(tǒng)的部件連接271
82數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的調(diào)試285
821調(diào)試前的準(zhǔn)備工作285
822數(shù)控系統(tǒng)的初次通電287
823系統(tǒng)初始化288
824PLC應(yīng)用程序的設(shè)計與調(diào)試291
825驅(qū)動器的調(diào)試297
826NC調(diào)試304
83數(shù)控系統(tǒng)舉例:碳電極自動加工系統(tǒng)
(車外圓專機(jī))328
831碳電極自動加工系統(tǒng)328
832系統(tǒng)調(diào)試333
833伺服控制系統(tǒng)特殊功能調(diào)試336
84練習(xí)題339
附錄341
附錄A電氣圖中常用圖形符號和文字符號
新舊對照表341
附錄B西門子S7-200系列PLC指
令表348
參考文獻(xiàn)358
機(jī)電傳動控制圖書信息1
書名:機(jī)電傳動控制
書號:9787302242055
作者:王豐
定價:33元
出版日期:2011-2-14
出版社:清華大學(xué)出版社