投資回收率的計算公式為:
R,為總投資回收率;
F,代表性年度的凈收益;
i,總投資(含固定投資與流動投資)2100433B
什么是簡單回收率法
簡單回收率法是用公共投資項目每年的凈收益與該項目的原始投資額(包括固定資本與流動資本投資)進行對比,求出總投資的年平均回收比率,該比率如果大于資本市場利率,一般可以認為該投資項目是有贏利的,可以考慮以此回收率作為該項目的立項依據(jù)。此外,一個項目的回收率越高,客觀上表明該項目的贏利性就越大,那么在多個投資項目選擇中,自然要首選回收率 較高的項目。
可以說很低代價太大,企業(yè)無法實行
1、 給礦礦濃:正常的在15~30%.若給礦粒度粗,含泥少,濃度可高些,反之低些.2、 給礦粒度:據(jù)選礦搖床面粗、中、細而定.正常給礦是經(jīng)過分級,保證各級別粒度的均勻.3、 給礦量:允許的給礦量與礦石...
在網(wǎng)上查到的資料,一、首先對于二級反滲透的回收率一般沒有要求,因其進水已經(jīng)非常地好。 二、關(guān)于您的問題,具體如下: 1、小型反滲透的回收率確定有兩個因素影響,第一是膜串聯(lián)的數(shù)量,串聯(lián)的數(shù)量越多,回收率...
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評分: 4.6
山西 XX有限公司多措并舉提高煤炭資源回收率 煤炭是不可再生的資源, 提高煤炭資源回收率具有重要的意義。 近幾 年來,山西 XX煤業(yè)有限公司全體干部職工牢固樹立安全發(fā)展、 節(jié)約發(fā)展 理念,在煤炭生產(chǎn)中,從各環(huán)節(jié)和流程入手,著力提高煤炭資源回收率, 努力實現(xiàn)資源回收最大化。 近年來,隨著煤炭資源的不斷開采,我礦面臨采場深,通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜, 生產(chǎn)接續(xù)緊張、 現(xiàn)場條件惡劣等不利因素。 生產(chǎn)過程中我們堅持 2#與 3# 薄煤層聯(lián)合布置、交替開采、正規(guī)開采與邊角回收相結(jié)合,采用邊采邊 撤三角煤布置、窄條帶采、跳眼開采、梯形開采等多種技術(shù)工藝,煤炭 資源回采率達到了 96%。 一、 以科技創(chuàng)新提高煤炭資源回收率。 加強新型技術(shù)工藝的推廣應(yīng)用,提高科技貢獻率。積極發(fā)揮地測技術(shù)管 理的作用,采取先進手段超前探測和預(yù)報,為開拓布局和掘進施工提供 全面準確的地質(zhì)資料信息,減少無效進尺;積極推廣無煤柱開采工藝,
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評分: 4.7
為了解決銅綠山銅礦隨礦石性質(zhì)變化,銅回收率逐漸下降的問題,對現(xiàn)場浮選尾礦進行了銅再回收實驗室試驗研究,據(jù)此實施了增設(shè)掃選的工藝改造,改造后系統(tǒng)尾礦品位從0.086%降至0.057%,銅回收率從91.79%提高至94.62%,升幅達2.83個百分點,較年初制定的考核目標高出2.32個百分點。每年可增加經(jīng)濟效益730萬元以上。
在選礦廠生產(chǎn)中,每個生產(chǎn)班都要取樣化驗原礦品位、精礦品位和尾礦品位。用這三個品位可以計算出理論回收率。選礦技術(shù)監(jiān)督部門一般通過實際回收率的計算,編制實際金屬平衡表。通過理論回收率的計算,編制理論金屬平衡表。兩者進行對比分析,能夠揭露選礦過程的機械損失,查明選礦過程中的不正常情況,以及計量、取樣、化驗與測量中的誤差。通常理論回收率高于實際回收率,但兩者相差不能太大,在單一金屬選礦廠一般相差不允許超過1%,如果超過該數(shù)值,說明該選礦廠金屬流失嚴重,應(yīng)盡快查明原因,及時進行解決。2100433B
什么叫做膜元件的標準測試回收率、實際回收率與系統(tǒng)回收率?
膜元件標準回收率為膜元件生產(chǎn)廠家在標準測試條件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的標準回收率15%,海水膜元件10%。
膜元件實際回收率是膜元件實際使用時的回收率。為了降低膜元件的污染速度、保證膜元件的使用壽命,膜元件生產(chǎn)廠家對單支膜元件的實際回收率作了明確規(guī)定,要求每支l米長的膜元件實際回收率不要超過18%,但當膜元件用于第二級反滲透系統(tǒng)水處理時,則實際回收率不受此限制,允許超過18%。
系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實際使用時總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響,小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短,因而系統(tǒng)回收率普遍偏低,而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長,所以實際系統(tǒng)回收率一般均在75%以上,有時甚至可以達到90%。
在某些情況下,對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率,以免造成水資源的浪費,此時在設(shè)計反滲透裝置時就需要采取一些不同的對策,最常見的方法是采用濃水部分循環(huán),即反滲透裝置的濃水只排放一部分,其余部分循環(huán)進入給水泵入口,此時既可保證膜元件表面維持一定的橫向流速,又可以達到用戶所需要的系統(tǒng)回收率,但切不可通過直接調(diào)整給水/濃水進出口閥門來提高系統(tǒng)回收率,如果這樣操作,就會造成膜元件的污染速度加快,導(dǎo)致嚴重后果。
系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少,但回收率過高會發(fā)生以下問題。
①產(chǎn)品水的脫鹽率下降。
②可能發(fā)生微溶鹽的沉淀。
③濃水的滲透壓過高,元件的產(chǎn)水量降低。
一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75%,即濃水濃縮了4倍,當原水含鹽量較低時,有時也可采用80%,如原水中某種微溶鹽含量高,有時也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結(jié)垢。
學(xué)科:礦產(chǎn)資源經(jīng)濟與管理
詞目:選礦回收率
英文:concentration recovery
釋文:選礦產(chǎn)品(一般指精礦)中所含被回收有用成分的質(zhì)量占入選礦石中該有用成分質(zhì)量的百分比。是考核和衡量礦山企業(yè)選礦技術(shù)、管理水平和人選礦石中有用成分回收程度的重要技術(shù)經(jīng)濟指標。煤礦須經(jīng)洗選工藝的為洗精煤回收率。石材開采礦山有加工板材工藝的為板材成材率。
簡單的說,選礦回收率指選礦產(chǎn)品(一般為精礦)中某一有用成分的質(zhì)量與入選原礦中同一有用成分質(zhì)量的百分比: ε=γ×β / α×100% ,式中:ε為產(chǎn)品中某一成分的回收率(%);α為原礦中此種成分的品位(%);β為產(chǎn)品中此種成分的品位(%);γ為產(chǎn)品的產(chǎn)率(%)。
回收率是選礦中的一項重要技術(shù)經(jīng)濟指標。一般在保證精礦質(zhì)量要求的前提下,精礦中某一有用成分的回收率越高,說明此種有價成分被回收得愈完全。
在選礦過程中測量產(chǎn)率(實際較困難),常用理論回收率代替實際回收率。理論回收率:ε理= β(α-θ) / α(β-θ)×100%
式中:α、β同上式;θ為尾礦中此種成分的品位(%);前者考慮了選礦過程中有用成分的損失;后者未考慮損失,故實際回收率低于理論回收率。
因此選礦設(shè)備選的好就要看回收率的高低,選礦回收率的高低影響著出品礦的好壞質(zhì)量以及出品的礦的品位。