簡明鎂合金材料手冊

第1篇緒論

1鎂及鎂合金工業(yè)與技術(shù)的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀與趨勢

1.1概述

1.2鎂及鎂工業(yè)的發(fā)展歷史

1.2.1世界鎂及鎂工業(yè)的發(fā)展歷史

1.2.2我國鎂及鎂工業(yè)的發(fā)展歷史

1.3鎂及鎂工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

1.3.1世界鎂及鎂工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

1.3.2我國鎂及鎂工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

2．鎂及鎂合金的特性與用途

2.1鎂的基本特性

2.1.1鎂的物理性能

2.1.2鎂的力學(xué)性能

2.1.3鎂的化學(xué)性能與腐蝕性能

2.1.4鎂的工藝性能

2.2鎂合金的特點

2.3鎂及鎂合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域

3．鎂及鎂合金材料的分類及加工方法與生產(chǎn)工藝流程

3.1鎂及鎂合金材料的分類

3.2鎂及鎂合金材料制備與加工方法概述

3.2.1鎂及鎂合金塑性加工成型方法的分類和特點

3.2.2鎂及鎂合金鑄造材料加工成型方法的分類和特點

3.2.3鎂及鎂合金塑性加工成型方法的分類和特點

3.3鎂及鎂合金材料的生產(chǎn)工藝流程舉例

3.3.1鎂及鎂合金壓鑄材的生產(chǎn)工藝流程

3.3.2鎂及鎂合金擠壓材的生產(chǎn)工藝流程

3.3.3鎂及鎂合金軋制材的生產(chǎn)工藝流程

3.4鎂及鎂合金材料在塑性加工成型時的組織與性能變化

3.4.1熱變形對鎂及鎂合金加工材料組織性能的影響

3.4.2冷變形對鎂及鎂合金加工材料組織性能的影響

4．鎂及鎂合金材料的品種、規(guī)格、應(yīng)用及技術(shù)質(zhì)量要求

4.1鎂及鎂合金材料的基本特性與應(yīng)用

4.1.1幾種常用結(jié)構(gòu)材料主要性能的對比及鎂合金材料的特點

4.1.2工業(yè)鎂合金的基本特點與應(yīng)用傾向

4.2鎂及鎂合金鑄造材料的品種、規(guī)格及技術(shù)質(zhì)量要求

4.2.1一般鑄件

4.2.2壓鑄件

4.3鎂及鎂合金塑性加工材料的品種、規(guī)格及技術(shù)質(zhì)量要求

4.3.1板、帶材

4.3.2管、棒、型、線材

4.3.3鍛件

4.3.4粉材

第2篇鎂冶金及鎂合金

5.原鎂的生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝技術(shù)

5.1鎂資源及分布

5.2國內(nèi)外近代鎂冶金的發(fā)展概況

5.3原鎂的生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝與設(shè)備

5.3.1概述

5.3.2原鎂的生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝和設(shè)備

6.粗鎂精煉與電解鎂錠的制備

6.1概述

6.2粗鎂的精煉方法與工藝

6.2.1熔劑精煉

6.2.2升華精煉

6.3電解鎂錠的表面處理及質(zhì)量檢測與控制

6.3.1鎂錠腐蝕的原因及其特點

6.3.2鎂錠的表面處理

6.3.3鎂錠鈍化液——含鉻廢水的處理

6.3.4鎂錠的質(zhì)量檢測

7.鎂合金的分類、牌號、狀態(tài)、化學(xué)成分與性能

7.1工業(yè)純鎂

7.1.1工業(yè)純鎂的牌號和化學(xué)成分

7.1.2金屬元素對純鎂組織和性能的影響

7.1.3工業(yè)純鎂的性能

7.1.4工業(yè)純鎂的用途

7.2鎂合金的物理冶金學(xué)與合金化原理

7.2.1鎂合金的物理冶金特性

7.2.2鎂合金的晶粒細(xì)化機理

7.2.3鎂合金的熱處理

7.2.4鎂合金中各種合金元素的相互作用及影響

7.3鎂合金的分類與基本特性

7.3.1鎂合金的分類

7.3.2鎂合金的基本特性

7.4鎂合金的牌號和狀態(tài)表示方法及化學(xué)成分

7.4.1ASTM命名法及鎂合金的化學(xué)成分

7.4.2國際標(biāo)準(zhǔn)中鎂合金牌號、狀態(tài)的表示方法

7.4.3我國鎂及鎂合金牌號、狀態(tài)命名系統(tǒng)及化學(xué)成分

7.4.4世界各國主要鎂合金牌號、狀態(tài)與化學(xué)成分對照

7.5主要鎂合金的相圖、相結(jié)構(gòu)與相組成

7.5.1Mg-Al系合金

7.5.2Mg-Zn系合金

7.5.3Mg-Mn系合金

7.5.4Mg-Zr系合金

7.5.5Mg-RE系合金

7.5.6Mg-Li系合金

7.5.7Mg-Th系合金

7.5.8Mg-Ag系合金

7.5.9其他二元合金及三元合金的相圖選編

8.鎂合金的組織、性能、品種及應(yīng)用

8.1概述

8.2無鋯鎂合金的組織特點與基本特性

8.2.1Mg-Al-Mn系合金

8.2.2Mg-Zn-Cu系合金

8.2.3Mg-Li系合金

8.3含鋯鎂合金的組織特點與基本特性

8.3.1Mg-Zn-Zr系合金

8.3.2Mg-RE-Zr系合金

8.3.3Mg-Th系合金

8.3.4Mg-Ag系合金

8.4新型合金

8.4.1快速凝固合金

8.4.2非晶合金

8.4.3以鎂為基體的復(fù)合材料（MMC）

8.5鎂粉

8.5.1車削鑄錠法用于生產(chǎn)粗的碎粒

8.5.2刮削

8.5.3刨削、銑削和研磨

8.5.4霧化

8.5.5乳化

8.6鎂及鎂合金的金相組織與檢驗技術(shù)

8.6.1試樣制備

8.6.2低倍組織檢查

8.6.3高倍組織的檢驗

8.6.4鎂及鎂合金的顯微組織特征

8.7主要鑄造鎂合金的基本技術(shù)性能

8.7.1國外主要鑄造鎂合金的基本技術(shù)性能

8.7.2國內(nèi)主要鑄造鎂合金的基本技術(shù)性能

8.8主要變形鎂合金的基本技術(shù)性能

8.8.1國外主要變形鎂合金的基本技術(shù)性能

8.8.2國內(nèi)主要變形鎂合金的基本技術(shù)性能

第3篇鎂及鎂合金材料制備與加工技術(shù)

9鎂合金的熔煉與鑄造技術(shù)

9.1概述

9.2變形鎂合金的熔煉技術(shù)

9.2.1鎂合金的熔煉方法

9.2.2鎂合金熔體與氣體的相互作用

9.2.3鎂合金熔煉用主要工藝輔料和熔劑的選擇及凈化變質(zhì)處理9.2.4變形鎂合金的熔煉工藝

9.2.5鎂合金的熔煉設(shè)備

9.3變形鎂合金的鑄造技術(shù)

9.3.1變形鎂合金的鑄造方法

9.3.2變形鎂合金的鑄造工藝

9.3.3變形鎂合金的裂紋傾向性

9.3.4變形鎂合金鑄錠的偏析

9.3.5變形鎂合金鑄錠的缺陷和廢品

9.3.6鑄錠的機械加工

9.3.7鎂合金熔鑄時的安全問題

10.鑄造鎂合金材料的鑄造成型技術(shù)

10.1鎂合金鑄造材料及零件的制備方法

10.2鎂合金的熔煉與澆注技術(shù)

10.2.1原材料、回爐料及工藝材料

10.2.2熔劑

10.2.3熔煉鎂合金前的準(zhǔn)備工作

10.2.4鑄造鎂合金的熔煉

10.2.5鑄造鎂合金熔體凈化處理技術(shù)

10.2.6鑄造鎂合金的晶粒細(xì)化處理技術(shù)

10.2.7鑄造鎂合金的熔煉工藝

10.3重力和低壓鑄造技術(shù)

10.3.1概述

10.3.2常用的鑄造鎂合金及性能

10.3.3幾種常用的重力和低壓鑄造

10.4壓力鑄造技術(shù)

10.4.1概述

10.4.2鎂合金壓鑄生產(chǎn)的原理及工藝特點

10.4.3鑄造鎂合金壓鑄工藝過程分析

10.4.4壓鑄的特點與應(yīng)用

10.4.5鎂合金壓鑄工藝參數(shù)的分析及合理選擇與控制

10.4.6壓鑄件清理與校形

10.4.7鎂合金壓鑄的發(fā)展方向

10.5鎂及鎂合金鑄件質(zhì)量的控制及主要缺陷分析

10.5.1缺陷分類及影響因素

10.5.2表面缺陷與防止措施

10.5.3內(nèi)部缺陷與防止措施

10.5.4缺陷產(chǎn)生的影響因素

10.5.5解決缺陷的思路

11.鎂及鎂合金塑性成型技術(shù)

11.1概述

11.1.1鎂合金的塑性變形特性

11.1.2常用鎂合金的塑性加工方法

11.2鎂合金的成型性及基本變形條件

11.2.1鎂合金塑性變形的可成型性

11.2.2鎂合金二次成型時的可成型性

11.2.3鎂合金的應(yīng)力-應(yīng)變特性

11.3鎂合金的擠壓成型技術(shù)

11.3.1概述

11.3.2常用擠壓鎂合金及性能

11.3.3鎂合金擠壓成型的基本條件

11.3.4鎂及鎂合金的擠壓工藝

11.4鎂及鎂合金軋制成型技術(shù)

11.4.1概述

11.4.2鎂及鎂合金厚板生產(chǎn)技術(shù)

11.4.3鎂及鎂合金薄板生產(chǎn)技術(shù)

11.4.4軋輥的預(yù)熱、冷卻、潤滑及輥型控制

11.4.5鎂及鎂合金板帶材的熱處理、精整、矯直與包裝

11.4.6鎂及鎂合金板材的力學(xué)性能

11.4.7鎂及鎂合金薄帶連續(xù)鑄軋工藝

11.5鎂及鎂合金的鍛造成型技術(shù)

11.5.1概述

11.5.2鎂及鎂合金鍛造前的準(zhǔn)備

11.5.3鎂及鎂合金的鍛壓工藝

11.5.4鍛件的切邊與精整

11.5.5鍛件的熱處理

11.5.6鎂及鎂合金鍛件的質(zhì)量控制

11.5.7鎂及鎂合金鍛造新工藝

11.6鎂及鎂合金等溫成型技術(shù)

11.6.1鎂合金等溫成型的特點

11.6.2鎂合金等溫成型用設(shè)備和模具

11.6.3鎂合金等溫成型工藝及應(yīng)用舉例

11.7鎂合金的超塑性成型技術(shù)

11.7.1概述

11.7.2超塑性變形機理及變形模型

11.7.3鎂合金超塑性條件

12.鎂及鎂合金材料的熱處理與精整矯直技術(shù)

12.1鎂合金材料的熱處理

12.1.1鎂合金材料的熱處理

12.1.2工藝操作和工藝參數(shù)對鎂合金材料熱處理性能的影響

12.1.3鎂合金材料的熱處理設(shè)備

12.1.4鎂合金材料熱處理質(zhì)量的控制與檢測

12.1.5鎂合金材料熱處理缺陷分析

12.1.6鎂合金熱處理安全技術(shù)

12.2鎂合金材料的精整與矯直

12.2.1鎂及鎂合金鑄件的精整與矯直

12.2.2鎂合金模鍛件的精整與矯直

12.2.3鎂及鎂合金板材精整與矯直

12.2.4鎂及鎂合金擠壓產(chǎn)品的精整與矯直

13.鎂及鎂合金材料的深加工技術(shù)（二次成型）

13.1概述

13.2鎂及鎂合金板料的沖壓成型

13.2.1冷成型

13.2.2熱成型

13.3鎂及鎂合金旋壓及沖擊擠壓成型

13.3.1旋壓成型

13.3.2沖擊擠壓成型

13.3.3落錘成型

13.4鎂及鎂合金材料的連接

13.4.1概述

13.4.2焊接

13.4.3黏接

13.4.4機械連接

13.5鎂及鎂合金制品的機械加工技術(shù)

13.5.1概述

13.5.2鎂合金材料的機械加工特性

13.5.3機加工刀具

13.5.4切削液

13.5.5各種機械加工的特點及加工工藝

14.鎂及鎂合金材料的防腐及表面強化處理生產(chǎn)技術(shù)

14.1概述

14.2鎂及鎂合金的腐蝕性與耐蝕性

14.2.1鎂及鎂合金腐蝕的基本知識

14.2.2鎂及鎂合金腐蝕的主要類型

14.2.3鎂及鎂合金的典型腐蝕失效形式及耐蝕性的檢測與評價方法14.2.4影響鎂及鎂合金耐蝕性的因素

14.2.5提高鎂及鎂合金耐腐蝕性的主要途徑

14.3鎂及鎂合金材料的防腐措施

14.3.1電偶腐蝕的防護措施

14.3.2鎂合金組合件的裝配保護

14.3.3防止應(yīng)力腐蝕開裂的措施

14.4鎂及鎂合金材料的表面強化改性處理

14.4.1概述

14.4.2表面清理和預(yù)處理

14.4.3鎂及鎂合金材料的化學(xué)氧化（轉(zhuǎn)化膜）處理

14.4.4鎂及鎂合金材料的陽極氧化（電化學(xué)）處理技術(shù)

14.4.5鎂及鎂合金材料的微弧氧化處理技術(shù)

14.4.6氧化膜的修補與著色

14.4.7鎂及鎂合金材料的電鍍技術(shù)

14.4.8鎂及鎂合金材料含氟協(xié)合涂層

14.4.9鎂及鎂合金材料的化學(xué)沉積處理技術(shù)

14.4.10鎂及鎂合金材料表面熱噴鋁擴散處理工藝

14.4.11有機涂層工藝與顏料著色

14.4.12鎂材表面耐蝕改性強化處理新技術(shù)

14.4.13變形鎂合金加工材料的防腐與表面強化處理技術(shù)

14.4.14鎂合金表面處理層性能檢測方法

14.4.15鎂及鎂合金材料的涂油包裝

14.5提高鎂及鎂合金材料整體耐蝕性和強化改性的方法

14.5.1去除鎂合金雜質(zhì)的有害性來提高耐蝕性和強化改進

14.5.2采用特種鑄造工藝來提高鎂合金材料耐蝕性和強化改進

14.5.3采用特殊的強力塑性成型工藝來提高鎂合金材料的耐蝕性和強化改進

14.5.4采用固溶熱處理來提高鎂合金的耐蝕性和強化改性

14.5.5采用快速凝固來提高鎂合金材料耐蝕性和強化

14.5.6采用其他方法來提高鎂合金耐蝕性和強化與改性

15.鎂及鎂合金新材料制備及加工新技術(shù)

15.1概述

15.1.1鎂合金材料的基礎(chǔ)研究現(xiàn)狀

15.1.2鎂合金材料生產(chǎn)裝備的研發(fā)

15.1.3鎂及鎂合金的回收利用

15.1.4鎂合金安全技術(shù)和安全保障管理體系

15.2新型（高效、節(jié)能、減排的）皮江法煉鎂技術(shù)

15.2.1概述

15.2.2新型煉鎂爐（還原爐）的研究開發(fā)

15.2.3蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)的應(yīng)用

15.2.4調(diào)節(jié)能源結(jié)構(gòu)，積極采用清潔能源

15.2.5節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯余熱利用技術(shù)

15.2.6連續(xù)蓄熱燃燒技術(shù)在粗鎂精煉及鎂合金冶煉中的應(yīng)用

15.2.7高效、節(jié)能豎罐還原的研發(fā)及應(yīng)用

15.2.8粗廢鎂無熔劑連續(xù)復(fù)合精煉技術(shù)

15.2.9新型皮江法煉鎂技術(shù)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)

15.3鎂及鎂合金新材料的研究開發(fā)

15.3.1高強鎂合金的研究開發(fā)

15.3.2耐蝕鎂合金的研究開發(fā)

15.3.3耐熱鎂合金的研究開發(fā)

15.3.4高溫壓鑄鎂合金的研究開發(fā)

15.3.5阻燃鎂合金的研究開發(fā)

15.3.6超輕Mg-Li合金的研究開發(fā)

15.3.7快速凝固鎂合金研究開發(fā)

15.3.8鎂基非晶合金

15.3.9鎂基復(fù)合材料

15.3.10阻尼鎂合金材料

15.3.11儲氫鎂合金材料

15.3.12鎂燃料電池

15.3.13低密度多孔（泡沫）鎂合金材料

15.4鎂及鎂合金材料制備與加工新工藝、新技術(shù)的研究開發(fā)

15.4.1高純鎂精煉新工藝的研究研發(fā)

15.4.2鎂合金熔煉與保護新技術(shù)的研究開發(fā)

15.4.3鎂合金壓鑄新技術(shù)的研究開發(fā)

15.4.4鎂合金板材成型新技術(shù)的研究開發(fā)

15.4.5鎂及鎂合金的半固態(tài)成型技術(shù)

15.4.6鎂合金的超塑性成型技術(shù)

15.4.7鎂合金蜂窩板制備技術(shù)的研究開發(fā)

15.4.8快速凝固/粉末冶金法制備變形鎂合金技術(shù)

15.4.9噴射沉積法制備鎂合金

15.4.10鎂合金等溫鍛壓成型技術(shù)

15.4.11鎂合金粉末擠壓技術(shù)

15.4.12復(fù)合成型技術(shù)

第4篇鎂及鎂合金的應(yīng)用、回收利用及生產(chǎn)安全與防護

16.鎂及鎂合金材料的市場需求與應(yīng)用開發(fā)

16.1概述

16.2鎂及鎂合金材料的市場與需求

16.2.1世界鎂及鎂合金的生產(chǎn)量及消費量

16.2.2我國鎂及鎂合金的生產(chǎn)量及消費量

16.3鎂合金材料在交通運輸業(yè)上的開發(fā)與應(yīng)用

16.3.1鎂合金材料應(yīng)用對交通運輸輕量化的效果

16.3.2鎂及鎂合金在汽車上的應(yīng)用于開發(fā)

16.3.3鎂合金材料在摩托車上的應(yīng)用與開發(fā)

16.3.4鎂合金材料在自行車上的應(yīng)用與開發(fā)

16.4鎂及鎂合金材料在航空航天工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)

16.4.1航空航天工業(yè)對材料性能的要求

16.4.2鎂合金材料在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)

16.5鎂及鎂合金材料在常規(guī)武器（兵器工業(yè)）上的開發(fā)應(yīng)用

16.5.1現(xiàn)代兵器零部件的鎂合金化及發(fā)展趨勢

16.5.2鎂合金材料在兵器工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)

16.6鎂及鎂合金材料在電子工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)

16.6.1現(xiàn)代電子產(chǎn)品對材料的要求

16.6.2鎂合金材料在電子工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)

16.7鎂及鎂合金材料在核工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)

16.8鎂及鎂合金材料在冶金和化學(xué)工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)

16.8.1鎂材在冶金工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)

16.8.2鎂材在化工工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)

16.9鎂犧牲陽極產(chǎn)品的應(yīng)用與開發(fā)

16.10鎂及鎂合金在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用與開發(fā)

16.10.1在煙火和照明上的應(yīng)用

16.10.2在其他民用領(lǐng)域中的應(yīng)用

17.鎂及鎂合金廢料回收與再生綜合利用

17.1概述

17.2鎂及鎂合金廢料的產(chǎn)生

17.3廢鎂及鎂合金的分類

17.4鎂合金廢料的回收工藝及方式

17.4.1鎂合金廢料的回收工藝

17.4.2鎂合金廢料的回收方式

17.5鎂及鎂合金廢料的前期處理

17.6廢鎂及鎂合金的熔鑄方法和生產(chǎn)過程

17.6.1鎂切屑真空蒸餾法

17.6.2熔劑熔煉法

17.6.3無熔劑熔煉法

17.6.4用廢鎂生產(chǎn)鎂合金錠的工藝要點

17.7鎂合金廢料在熔煉中的質(zhì)量控制措施

17.7.1降低合金中鐵的含量

17.7.2降低或消除合金中非金屬夾雜的含量

17.7.3防止外來雜質(zhì)元素進入鎂合金熔體

17.7.4高純鎂合金的成分控制

17.7.5鎂熔液中的除氣處理

17.8鎂合金的檢驗方法

17.8.1化學(xué)成分的檢驗

17.8.2耐腐蝕程度的檢驗

17.9鎂合金壓鑄廢料綠色回收技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用

17.9.1鎂合金廢料無熔劑回收技術(shù)

17.9.2綠色回收技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

17.9.3回收鎂合金質(zhì)量控制

17.9.4綠色回收系統(tǒng)精煉效果

17.9.5回收鎂合金在壓鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用

17.10鎂合金壓鑄工藝廢鎂的現(xiàn)場再生技術(shù)與裝備

17.11高危劣質(zhì)廢鎂的蒸餾再生系統(tǒng)

18.鎂及鎂合金材料的安全生產(chǎn)與防護

18.1概述

18.2鎂及鎂合金發(fā)生燃燒的化學(xué)反應(yīng)機理

18.3鎂及鎂合金安全生產(chǎn)的條件與要求

18.3.1對管理工作的要求

18.3.2鎂合金安全生產(chǎn)對場地的要求

18.3.3對操作人員的要求

18.3.4對熔煉設(shè)備安全操作的要求

18.3.5鎂合金壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場的要求

18.3.6鎂合金壓鑄對設(shè)備的要求

18.4各生產(chǎn)工序的安全生產(chǎn)要求和防護措施

18.4.1鎂合金熔煉過程中的安全與防護措施

18.4.2壓鑄工序的安全與防護措施

18.4.3鎂合金熱處理安全與防護措施

18.4.4鎂合金材料機械加工中的安全與防護措施

18.4.5鎂合金材料在研磨時的安全與防護措施

18.4.6打磨、拋光、烤漆工序的安全與防護措施

18.4.7物資存儲管理的安全與防護措施

18.4.8熔渣（淤渣、浮渣）管理的安全與防護措施

18.5消防安全防范管理措施

附錄

附錄1國內(nèi)外鎂及鎂合金現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

附錄2國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3499-2011《原生鎂錠》

附錄3產(chǎn)業(yè)政策、發(fā)展規(guī)劃與相關(guān)法規(guī)

參考文獻 2100433B

本書在簡要介紹了鎂資源及原鎂生產(chǎn)方法與技術(shù)的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地闡述了鎂及鎂合金材料的產(chǎn)品、加工工藝、生產(chǎn)技術(shù)與裝備等。重點對鎂加工業(yè)的新產(chǎn)品、新材料、新工藝、新技術(shù)和新裝備進行了詳細(xì)介紹。內(nèi)容豐富，實用性強，是鎂及鎂合金材料與技術(shù)領(lǐng)域一部大型實用性工具書。 全書共分4篇18章，第1篇主要介紹了鎂及鎂合金的特性與用途，分類及加工方法與生產(chǎn)工藝流程，品種、規(guī)格、應(yīng)用技術(shù)質(zhì)量要求等。第2篇主要介紹了鎂冶煉方法及鎂合金的成分、組織和性能等。第3篇主要介紹了鎂及鎂合金材料制備與加工技術(shù)，包括鎂及鎂合金防腐與表面強化生產(chǎn)技術(shù)等。第4篇主要介紹了鎂及鎂合金的應(yīng)用、回收利用及生產(chǎn)安全與防護。另外，附錄中列出了國內(nèi)外鎂及鎂合金現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)目錄等。

內(nèi)容介紹

《簡明施工計算手冊(精)》由中國建筑工業(yè)出版社出版。

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