本書在簡(jiǎn)要介紹了鎂資源及原鎂生產(chǎn)方法與技術(shù)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)地闡述了鎂及鎂合金材料的產(chǎn)品、加工工藝、生產(chǎn)技術(shù)與裝備等。重點(diǎn)對(duì)鎂加工業(yè)的新產(chǎn)品、新材料、新工藝、新技術(shù)和新裝備進(jìn)行了詳細(xì)介紹。內(nèi)容豐富,實(shí)用性強(qiáng),是鎂及鎂合金材料與技術(shù)領(lǐng)域一部大型實(shí)用性工具書。 全書共分4篇18章,第1篇主要介紹了鎂及鎂合金的特性與用途,分類及加工方法與生產(chǎn)工藝流程,品種、規(guī)格、應(yīng)用技術(shù)質(zhì)量要求等。第2篇主要介紹了鎂冶煉方法及鎂合金的成分、組織和性能等。第3篇主要介紹了鎂及鎂合金材料制備與加工技術(shù),包括鎂及鎂合金防腐與表面強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)等。第4篇主要介紹了鎂及鎂合金的應(yīng)用、回收利用及生產(chǎn)安全與防護(hù)。另外,附錄中列出了國(guó)內(nèi)外鎂及鎂合金現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)目錄等。
第1篇緒論
1鎂及鎂合金工業(yè)與技術(shù)的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀與趨勢(shì)
1.1概述
1.2鎂及鎂工業(yè)的發(fā)展歷史
1.2.1世界鎂及鎂工業(yè)的發(fā)展歷史
1.2.2我國(guó)鎂及鎂工業(yè)的發(fā)展歷史
1.3鎂及鎂工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
1.3.1世界鎂及鎂工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
1.3.2我國(guó)鎂及鎂工業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
2.鎂及鎂合金的特性與用途
2.1鎂的基本特性
2.1.1鎂的物理性能
2.1.2鎂的力學(xué)性能
2.1.3鎂的化學(xué)性能與腐蝕性能
2.1.4鎂的工藝性能
2.2鎂合金的特點(diǎn)
2.3鎂及鎂合金的主要應(yīng)用領(lǐng)域
3.鎂及鎂合金材料的分類及加工方法與生產(chǎn)工藝流程
3.1鎂及鎂合金材料的分類
3.2鎂及鎂合金材料制備與加工方法概述
3.2.1鎂及鎂合金塑性加工成型方法的分類和特點(diǎn)
3.2.2鎂及鎂合金鑄造材料加工成型方法的分類和特點(diǎn)
3.2.3鎂及鎂合金塑性加工成型方法的分類和特點(diǎn)
3.3鎂及鎂合金材料的生產(chǎn)工藝流程舉例
3.3.1鎂及鎂合金壓鑄材的生產(chǎn)工藝流程
3.3.2鎂及鎂合金擠壓材的生產(chǎn)工藝流程
3.3.3鎂及鎂合金軋制材的生產(chǎn)工藝流程
3.4鎂及鎂合金材料在塑性加工成型時(shí)的組織與性能變化
3.4.1熱變形對(duì)鎂及鎂合金加工材料組織性能的影響
3.4.2冷變形對(duì)鎂及鎂合金加工材料組織性能的影響
4.鎂及鎂合金材料的品種、規(guī)格、應(yīng)用及技術(shù)質(zhì)量要求
4.1鎂及鎂合金材料的基本特性與應(yīng)用
4.1.1幾種常用結(jié)構(gòu)材料主要性能的對(duì)比及鎂合金材料的特點(diǎn)
4.1.2工業(yè)鎂合金的基本特點(diǎn)與應(yīng)用傾向
4.2鎂及鎂合金鑄造材料的品種、規(guī)格及技術(shù)質(zhì)量要求
4.2.1一般鑄件
4.2.2壓鑄件
4.3鎂及鎂合金塑性加工材料的品種、規(guī)格及技術(shù)質(zhì)量要求
4.3.1板、帶材
4.3.2管、棒、型、線材
4.3.3鍛件
4.3.4粉材
第2篇鎂冶金及鎂合金
5.原鎂的生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝技術(shù)
5.1鎂資源及分布
5.2國(guó)內(nèi)外近代鎂冶金的發(fā)展概況
5.3原鎂的生產(chǎn)方法、生產(chǎn)工藝與設(shè)備
5.3.1概述
5.3.2原鎂的生產(chǎn)方法與生產(chǎn)工藝和設(shè)備
6.粗鎂精煉與電解鎂錠的制備
6.1概述
6.2粗鎂的精煉方法與工藝
6.2.1熔劑精煉
6.2.2升華精煉
6.3電解鎂錠的表面處理及質(zhì)量檢測(cè)與控制
6.3.1鎂錠腐蝕的原因及其特點(diǎn)
6.3.2鎂錠的表面處理
6.3.3鎂錠鈍化液——含鉻廢水的處理
6.3.4鎂錠的質(zhì)量檢測(cè)
7.鎂合金的分類、牌號(hào)、狀態(tài)、化學(xué)成分與性能
7.1工業(yè)純鎂
7.1.1工業(yè)純鎂的牌號(hào)和化學(xué)成分
7.1.2金屬元素對(duì)純鎂組織和性能的影響
7.1.3工業(yè)純鎂的性能
7.1.4工業(yè)純鎂的用途
7.2鎂合金的物理冶金學(xué)與合金化原理
7.2.1鎂合金的物理冶金特性
7.2.2鎂合金的晶粒細(xì)化機(jī)理
7.2.3鎂合金的熱處理
7.2.4鎂合金中各種合金元素的相互作用及影響
7.3鎂合金的分類與基本特性
7.3.1鎂合金的分類
7.3.2鎂合金的基本特性
7.4鎂合金的牌號(hào)和狀態(tài)表示方法及化學(xué)成分
7.4.1ASTM命名法及鎂合金的化學(xué)成分
7.4.2國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中鎂合金牌號(hào)、狀態(tài)的表示方法
7.4.3我國(guó)鎂及鎂合金牌號(hào)、狀態(tài)命名系統(tǒng)及化學(xué)成分
7.4.4世界各國(guó)主要鎂合金牌號(hào)、狀態(tài)與化學(xué)成分對(duì)照
7.5主要鎂合金的相圖、相結(jié)構(gòu)與相組成
7.5.1Mg-Al系合金
7.5.2Mg-Zn系合金
7.5.3Mg-Mn系合金
7.5.4Mg-Zr系合金
7.5.5Mg-RE系合金
7.5.6Mg-Li系合金
7.5.7Mg-Th系合金
7.5.8Mg-Ag系合金
7.5.9其他二元合金及三元合金的相圖選編
8.鎂合金的組織、性能、品種及應(yīng)用
8.1概述
8.2無(wú)鋯鎂合金的組織特點(diǎn)與基本特性
8.2.1Mg-Al-Mn系合金
8.2.2Mg-Zn-Cu系合金
8.2.3Mg-Li系合金
8.3含鋯鎂合金的組織特點(diǎn)與基本特性
8.3.1Mg-Zn-Zr系合金
8.3.2Mg-RE-Zr系合金
8.3.3Mg-Th系合金
8.3.4Mg-Ag系合金
8.4新型合金
8.4.1快速凝固合金
8.4.2非晶合金
8.4.3以鎂為基體的復(fù)合材料(MMC)
8.5鎂粉
8.5.1車削鑄錠法用于生產(chǎn)粗的碎粒
8.5.2刮削
8.5.3刨削、銑削和研磨
8.5.4霧化
8.5.5乳化
8.6鎂及鎂合金的金相組織與檢驗(yàn)技術(shù)
8.6.1試樣制備
8.6.2低倍組織檢查
8.6.3高倍組織的檢驗(yàn)
8.6.4鎂及鎂合金的顯微組織特征
8.7主要鑄造鎂合金的基本技術(shù)性能
8.7.1國(guó)外主要鑄造鎂合金的基本技術(shù)性能
8.7.2國(guó)內(nèi)主要鑄造鎂合金的基本技術(shù)性能
8.8主要變形鎂合金的基本技術(shù)性能
8.8.1國(guó)外主要變形鎂合金的基本技術(shù)性能
8.8.2國(guó)內(nèi)主要變形鎂合金的基本技術(shù)性能
第3篇鎂及鎂合金材料制備與加工技術(shù)
9鎂合金的熔煉與鑄造技術(shù)
9.1概述
9.2變形鎂合金的熔煉技術(shù)
9.2.1鎂合金的熔煉方法
9.2.2鎂合金熔體與氣體的相互作用
9.2.3鎂合金熔煉用主要工藝輔料和熔劑的選擇及凈化變質(zhì)處理9.2.4變形鎂合金的熔煉工藝
9.2.5鎂合金的熔煉設(shè)備
9.3變形鎂合金的鑄造技術(shù)
9.3.1變形鎂合金的鑄造方法
9.3.2變形鎂合金的鑄造工藝
9.3.3變形鎂合金的裂紋傾向性
9.3.4變形鎂合金鑄錠的偏析
9.3.5變形鎂合金鑄錠的缺陷和廢品
9.3.6鑄錠的機(jī)械加工
9.3.7鎂合金熔鑄時(shí)的安全問(wèn)題
10.鑄造鎂合金材料的鑄造成型技術(shù)
10.1鎂合金鑄造材料及零件的制備方法
10.2鎂合金的熔煉與澆注技術(shù)
10.2.1原材料、回爐料及工藝材料
10.2.2熔劑
10.2.3熔煉鎂合金前的準(zhǔn)備工作
10.2.4鑄造鎂合金的熔煉
10.2.5鑄造鎂合金熔體凈化處理技術(shù)
10.2.6鑄造鎂合金的晶粒細(xì)化處理技術(shù)
10.2.7鑄造鎂合金的熔煉工藝
10.3重力和低壓鑄造技術(shù)
10.3.1概述
10.3.2常用的鑄造鎂合金及性能
10.3.3幾種常用的重力和低壓鑄造
10.4壓力鑄造技術(shù)
10.4.1概述
10.4.2鎂合金壓鑄生產(chǎn)的原理及工藝特點(diǎn)
10.4.3鑄造鎂合金壓鑄工藝過(guò)程分析
10.4.4壓鑄的特點(diǎn)與應(yīng)用
10.4.5鎂合金壓鑄工藝參數(shù)的分析及合理選擇與控制
10.4.6壓鑄件清理與校形
10.4.7鎂合金壓鑄的發(fā)展方向
10.5鎂及鎂合金鑄件質(zhì)量的控制及主要缺陷分析
10.5.1缺陷分類及影響因素
10.5.2表面缺陷與防止措施
10.5.3內(nèi)部缺陷與防止措施
10.5.4缺陷產(chǎn)生的影響因素
10.5.5解決缺陷的思路
11.鎂及鎂合金塑性成型技術(shù)
11.1概述
11.1.1鎂合金的塑性變形特性
11.1.2常用鎂合金的塑性加工方法
11.2鎂合金的成型性及基本變形條件
11.2.1鎂合金塑性變形的可成型性
11.2.2鎂合金二次成型時(shí)的可成型性
11.2.3鎂合金的應(yīng)力-應(yīng)變特性
11.3鎂合金的擠壓成型技術(shù)
11.3.1概述
11.3.2常用擠壓鎂合金及性能
11.3.3鎂合金擠壓成型的基本條件
11.3.4鎂及鎂合金的擠壓工藝
11.4鎂及鎂合金軋制成型技術(shù)
11.4.1概述
11.4.2鎂及鎂合金厚板生產(chǎn)技術(shù)
11.4.3鎂及鎂合金薄板生產(chǎn)技術(shù)
11.4.4軋輥的預(yù)熱、冷卻、潤(rùn)滑及輥型控制
11.4.5鎂及鎂合金板帶材的熱處理、精整、矯直與包裝
11.4.6鎂及鎂合金板材的力學(xué)性能
11.4.7鎂及鎂合金薄帶連續(xù)鑄軋工藝
11.5鎂及鎂合金的鍛造成型技術(shù)
11.5.1概述
11.5.2鎂及鎂合金鍛造前的準(zhǔn)備
11.5.3鎂及鎂合金的鍛壓工藝
11.5.4鍛件的切邊與精整
11.5.5鍛件的熱處理
11.5.6鎂及鎂合金鍛件的質(zhì)量控制
11.5.7鎂及鎂合金鍛造新工藝
11.6鎂及鎂合金等溫成型技術(shù)
11.6.1鎂合金等溫成型的特點(diǎn)
11.6.2鎂合金等溫成型用設(shè)備和模具
11.6.3鎂合金等溫成型工藝及應(yīng)用舉例
11.7鎂合金的超塑性成型技術(shù)
11.7.1概述
11.7.2超塑性變形機(jī)理及變形模型
11.7.3鎂合金超塑性條件
12.鎂及鎂合金材料的熱處理與精整矯直技術(shù)
12.1鎂合金材料的熱處理
12.1.1鎂合金材料的熱處理
12.1.2工藝操作和工藝參數(shù)對(duì)鎂合金材料熱處理性能的影響
12.1.3鎂合金材料的熱處理設(shè)備
12.1.4鎂合金材料熱處理質(zhì)量的控制與檢測(cè)
12.1.5鎂合金材料熱處理缺陷分析
12.1.6鎂合金熱處理安全技術(shù)
12.2鎂合金材料的精整與矯直
12.2.1鎂及鎂合金鑄件的精整與矯直
12.2.2鎂合金模鍛件的精整與矯直
12.2.3鎂及鎂合金板材精整與矯直
12.2.4鎂及鎂合金擠壓產(chǎn)品的精整與矯直
13.鎂及鎂合金材料的深加工技術(shù)(二次成型)
13.1概述
13.2鎂及鎂合金板料的沖壓成型
13.2.1冷成型
13.2.2熱成型
13.3鎂及鎂合金旋壓及沖擊擠壓成型
13.3.1旋壓成型
13.3.2沖擊擠壓成型
13.3.3落錘成型
13.4鎂及鎂合金材料的連接
13.4.1概述
13.4.2焊接
13.4.3黏接
13.4.4機(jī)械連接
13.5鎂及鎂合金制品的機(jī)械加工技術(shù)
13.5.1概述
13.5.2鎂合金材料的機(jī)械加工特性
13.5.3機(jī)加工刀具
13.5.4切削液
13.5.5各種機(jī)械加工的特點(diǎn)及加工工藝
14.鎂及鎂合金材料的防腐及表面強(qiáng)化處理生產(chǎn)技術(shù)
14.1概述
14.2鎂及鎂合金的腐蝕性與耐蝕性
14.2.1鎂及鎂合金腐蝕的基本知識(shí)
14.2.2鎂及鎂合金腐蝕的主要類型
14.2.3鎂及鎂合金的典型腐蝕失效形式及耐蝕性的檢測(cè)與評(píng)價(jià)方法14.2.4影響鎂及鎂合金耐蝕性的因素
14.2.5提高鎂及鎂合金耐腐蝕性的主要途徑
14.3鎂及鎂合金材料的防腐措施
14.3.1電偶腐蝕的防護(hù)措施
14.3.2鎂合金組合件的裝配保護(hù)
14.3.3防止應(yīng)力腐蝕開裂的措施
14.4鎂及鎂合金材料的表面強(qiáng)化改性處理
14.4.1概述
14.4.2表面清理和預(yù)處理
14.4.3鎂及鎂合金材料的化學(xué)氧化(轉(zhuǎn)化膜)處理
14.4.4鎂及鎂合金材料的陽(yáng)極氧化(電化學(xué))處理技術(shù)
14.4.5鎂及鎂合金材料的微弧氧化處理技術(shù)
14.4.6氧化膜的修補(bǔ)與著色
14.4.7鎂及鎂合金材料的電鍍技術(shù)
14.4.8鎂及鎂合金材料含氟協(xié)合涂層
14.4.9鎂及鎂合金材料的化學(xué)沉積處理技術(shù)
14.4.10鎂及鎂合金材料表面熱噴鋁擴(kuò)散處理工藝
14.4.11有機(jī)涂層工藝與顏料著色
14.4.12鎂材表面耐蝕改性強(qiáng)化處理新技術(shù)
14.4.13變形鎂合金加工材料的防腐與表面強(qiáng)化處理技術(shù)
14.4.14鎂合金表面處理層性能檢測(cè)方法
14.4.15鎂及鎂合金材料的涂油包裝
14.5提高鎂及鎂合金材料整體耐蝕性和強(qiáng)化改性的方法
14.5.1去除鎂合金雜質(zhì)的有害性來(lái)提高耐蝕性和強(qiáng)化改進(jìn)
14.5.2采用特種鑄造工藝來(lái)提高鎂合金材料耐蝕性和強(qiáng)化改進(jìn)
14.5.3采用特殊的強(qiáng)力塑性成型工藝來(lái)提高鎂合金材料的耐蝕性和強(qiáng)化改進(jìn)
14.5.4采用固溶熱處理來(lái)提高鎂合金的耐蝕性和強(qiáng)化改性
14.5.5采用快速凝固來(lái)提高鎂合金材料耐蝕性和強(qiáng)化
14.5.6采用其他方法來(lái)提高鎂合金耐蝕性和強(qiáng)化與改性
15.鎂及鎂合金新材料制備及加工新技術(shù)
15.1概述
15.1.1鎂合金材料的基礎(chǔ)研究現(xiàn)狀
15.1.2鎂合金材料生產(chǎn)裝備的研發(fā)
15.1.3鎂及鎂合金的回收利用
15.1.4鎂合金安全技術(shù)和安全保障管理體系
15.2新型(高效、節(jié)能、減排的)皮江法煉鎂技術(shù)
15.2.1概述
15.2.2新型煉鎂爐(還原爐)的研究開發(fā)
15.2.3蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)的應(yīng)用
15.2.4調(diào)節(jié)能源結(jié)構(gòu),積極采用清潔能源
15.2.5節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯余熱利用技術(shù)
15.2.6連續(xù)蓄熱燃燒技術(shù)在粗鎂精煉及鎂合金冶煉中的應(yīng)用
15.2.7高效、節(jié)能豎罐還原的研發(fā)及應(yīng)用
15.2.8粗廢鎂無(wú)熔劑連續(xù)復(fù)合精煉技術(shù)
15.2.9新型皮江法煉鎂技術(shù)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
15.3鎂及鎂合金新材料的研究開發(fā)
15.3.1高強(qiáng)鎂合金的研究開發(fā)
15.3.2耐蝕鎂合金的研究開發(fā)
15.3.3耐熱鎂合金的研究開發(fā)
15.3.4高溫壓鑄鎂合金的研究開發(fā)
15.3.5阻燃鎂合金的研究開發(fā)
15.3.6超輕Mg-Li合金的研究開發(fā)
15.3.7快速凝固鎂合金研究開發(fā)
15.3.8鎂基非晶合金
15.3.9鎂基復(fù)合材料
15.3.10阻尼鎂合金材料
15.3.11儲(chǔ)氫鎂合金材料
15.3.12鎂燃料電池
15.3.13低密度多孔(泡沫)鎂合金材料
15.4鎂及鎂合金材料制備與加工新工藝、新技術(shù)的研究開發(fā)
15.4.1高純鎂精煉新工藝的研究研發(fā)
15.4.2鎂合金熔煉與保護(hù)新技術(shù)的研究開發(fā)
15.4.3鎂合金壓鑄新技術(shù)的研究開發(fā)
15.4.4鎂合金板材成型新技術(shù)的研究開發(fā)
15.4.5鎂及鎂合金的半固態(tài)成型技術(shù)
15.4.6鎂合金的超塑性成型技術(shù)
15.4.7鎂合金蜂窩板制備技術(shù)的研究開發(fā)
15.4.8快速凝固/粉末冶金法制備變形鎂合金技術(shù)
15.4.9噴射沉積法制備鎂合金
15.4.10鎂合金等溫鍛壓成型技術(shù)
15.4.11鎂合金粉末擠壓技術(shù)
15.4.12復(fù)合成型技術(shù)
第4篇鎂及鎂合金的應(yīng)用、回收利用及生產(chǎn)安全與防護(hù)
16.鎂及鎂合金材料的市場(chǎng)需求與應(yīng)用開發(fā)
16.1概述
16.2鎂及鎂合金材料的市場(chǎng)與需求
16.2.1世界鎂及鎂合金的生產(chǎn)量及消費(fèi)量
16.2.2我國(guó)鎂及鎂合金的生產(chǎn)量及消費(fèi)量
16.3鎂合金材料在交通運(yùn)輸業(yè)上的開發(fā)與應(yīng)用
16.3.1鎂合金材料應(yīng)用對(duì)交通運(yùn)輸輕量化的效果
16.3.2鎂及鎂合金在汽車上的應(yīng)用于開發(fā)
16.3.3鎂合金材料在摩托車上的應(yīng)用與開發(fā)
16.3.4鎂合金材料在自行車上的應(yīng)用與開發(fā)
16.4鎂及鎂合金材料在航空航天工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)
16.4.1航空航天工業(yè)對(duì)材料性能的要求
16.4.2鎂合金材料在航空航天工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)
16.5鎂及鎂合金材料在常規(guī)武器(兵器工業(yè))上的開發(fā)應(yīng)用
16.5.1現(xiàn)代兵器零部件的鎂合金化及發(fā)展趨勢(shì)
16.5.2鎂合金材料在兵器工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)
16.6鎂及鎂合金材料在電子工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)
16.6.1現(xiàn)代電子產(chǎn)品對(duì)材料的要求
16.6.2鎂合金材料在電子工業(yè)中的應(yīng)用與開發(fā)
16.7鎂及鎂合金材料在核工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)
16.8鎂及鎂合金材料在冶金和化學(xué)工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)
16.8.1鎂材在冶金工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)
16.8.2鎂材在化工工業(yè)上的應(yīng)用與開發(fā)
16.9鎂犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的應(yīng)用與開發(fā)
16.10鎂及鎂合金在其他領(lǐng)域中的應(yīng)用與開發(fā)
16.10.1在煙火和照明上的應(yīng)用
16.10.2在其他民用領(lǐng)域中的應(yīng)用
17.鎂及鎂合金廢料回收與再生綜合利用
17.1概述
17.2鎂及鎂合金廢料的產(chǎn)生
17.3廢鎂及鎂合金的分類
17.4鎂合金廢料的回收工藝及方式
17.4.1鎂合金廢料的回收工藝
17.4.2鎂合金廢料的回收方式
17.5鎂及鎂合金廢料的前期處理
17.6廢鎂及鎂合金的熔鑄方法和生產(chǎn)過(guò)程
17.6.1鎂切屑真空蒸餾法
17.6.2熔劑熔煉法
17.6.3無(wú)熔劑熔煉法
17.6.4用廢鎂生產(chǎn)鎂合金錠的工藝要點(diǎn)
17.7鎂合金廢料在熔煉中的質(zhì)量控制措施
17.7.1降低合金中鐵的含量
17.7.2降低或消除合金中非金屬夾雜的含量
17.7.3防止外來(lái)雜質(zhì)元素進(jìn)入鎂合金熔體
17.7.4高純鎂合金的成分控制
17.7.5鎂熔液中的除氣處理
17.8鎂合金的檢驗(yàn)方法
17.8.1化學(xué)成分的檢驗(yàn)
17.8.2耐腐蝕程度的檢驗(yàn)
17.9鎂合金壓鑄廢料綠色回收技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用
17.9.1鎂合金廢料無(wú)熔劑回收技術(shù)
17.9.2綠色回收技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
17.9.3回收鎂合金質(zhì)量控制
17.9.4綠色回收系統(tǒng)精煉效果
17.9.5回收鎂合金在壓鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用
17.10鎂合金壓鑄工藝廢鎂的現(xiàn)場(chǎng)再生技術(shù)與裝備
17.11高危劣質(zhì)廢鎂的蒸餾再生系統(tǒng)
18.鎂及鎂合金材料的安全生產(chǎn)與防護(hù)
18.1概述
18.2鎂及鎂合金發(fā)生燃燒的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理
18.3鎂及鎂合金安全生產(chǎn)的條件與要求
18.3.1對(duì)管理工作的要求
18.3.2鎂合金安全生產(chǎn)對(duì)場(chǎng)地的要求
18.3.3對(duì)操作人員的要求
18.3.4對(duì)熔煉設(shè)備安全操作的要求
18.3.5鎂合金壓鑄生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的要求
18.3.6鎂合金壓鑄對(duì)設(shè)備的要求
18.4各生產(chǎn)工序的安全生產(chǎn)要求和防護(hù)措施
18.4.1鎂合金熔煉過(guò)程中的安全與防護(hù)措施
18.4.2壓鑄工序的安全與防護(hù)措施
18.4.3鎂合金熱處理安全與防護(hù)措施
18.4.4鎂合金材料機(jī)械加工中的安全與防護(hù)措施
18.4.5鎂合金材料在研磨時(shí)的安全與防護(hù)措施
18.4.6打磨、拋光、烤漆工序的安全與防護(hù)措施
18.4.7物資存儲(chǔ)管理的安全與防護(hù)措施
18.4.8熔渣(淤渣、浮渣)管理的安全與防護(hù)措施
18.5消防安全防范管理措施
附錄
附錄1國(guó)內(nèi)外鎂及鎂合金現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
附錄2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3499-2011《原生鎂錠》
附錄3產(chǎn)業(yè)政策、發(fā)展規(guī)劃與相關(guān)法規(guī)
參考文獻(xiàn) 2100433B
鈦鎂合金材料價(jià)格:415.00鋁鎂合金一般主要元素是鋁,再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來(lái)加強(qiáng)其硬度。因本身就是金屬,其導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度尤為突出。鋁鎂合金質(zhì)堅(jiān)量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強(qiáng),能充分...
鈦鎂鋁合金門窗價(jià)格 鋁合金門廠 鋁合金型材 好萬(wàn)家門業(yè)公司名稱:廣東佛山好萬(wàn)家門廠發(fā)布日期:2015-2-14 &n...
鈦鎂合金材料價(jià)位一般在15元每千克,規(guī)格0.5*1000*2000。天津斯丹德鋼鐵銷售有限公司,產(chǎn)品質(zhì)量可以信賴,性價(jià)比比較高,在業(yè)界的口碑也不錯(cuò)。 希望我的答案可以幫助到您,...
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評(píng)分: 4.7
科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,汽車工業(yè)中應(yīng)用的材料也發(fā)生了非常大的改變.本文主要介紹了鋁、鎂合金在汽車工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀及與鑄鐵和鋼材的性能比較,并對(duì)鋁、鎂合金在汽車工業(yè)未來(lái)發(fā)展過(guò)程中的應(yīng)用前景進(jìn)行了展望,希望對(duì)汽車材料的發(fā)展有指導(dǎo)性意義.
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評(píng)分: 4.3
作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料 ,鎂合金廣泛地應(yīng)用于許多領(lǐng)域——在機(jī)械制造中也是如此 .該應(yīng)用的目的在于 :利用材料的高強(qiáng)度 ,同時(shí)減輕構(gòu)件的質(zhì)量 ,降低質(zhì)量慣性與離心力 ,并以此節(jié)約能源
《建筑材料質(zhì)量要求簡(jiǎn)明手冊(cè)》是一部具有通俗性、實(shí)用性、應(yīng)用性、先進(jìn)性特點(diǎn)的資料性工具書,不僅可以作為建筑工程設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理、材料采購(gòu)、材料生產(chǎn)和施工技術(shù)人員的實(shí)用技術(shù)手冊(cè),而且也可作為高等學(xué)校土木工程、交通工程、水利工程、港口工程、國(guó)防工程、建筑裝飾等專業(yè)教師和學(xué)生的教學(xué)參考書。
《簡(jiǎn)明電工材料手冊(cè)》內(nèi)容簡(jiǎn)介:目前我國(guó)正處在城市化的進(jìn)程中。從工業(yè)、農(nóng)業(yè),到一般家庭,大量的電工材料、器材被廣泛應(yīng)用。電,解放生產(chǎn)力,提高勞動(dòng)效率,改善城鄉(xiāng)人民生活,同時(shí)也應(yīng)運(yùn)而生一支龐大的就業(yè)人群--電工。
內(nèi)容介紹
《簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)(精)》由中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版。
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