接縫灌漿應(yīng)用條件

只有當(dāng)灌縫層混凝土及其上的壓重層混凝土的溫度均達(dá)到設(shè)計規(guī)定值時，方允許進(jìn)行灌漿。灌漿施工按自下而上的順序分層進(jìn)行?；炷林亓蔚墓嗫p層高度常采用9～12 m，縫面面積為200～300 m。

對灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)進(jìn)行通水檢查，以了解灌漿管路和縫面通暢情況，發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行處理，直至合乎要求時止。例如，排氣管若不出水，則需補打排氣孔，直至能將縫面空氣排出有水返出時止。灌漿前再進(jìn)行一次預(yù)灌性壓水檢查。在開始灌漿之前，灌漿管路和灌縫縫面尚需充水浸泡24 h。

灌漿采用水泥漿，水灰比一般分為3、1、0.6三級，先稀后濃進(jìn)行灌注。當(dāng)最濃級漿液灌注一定時間，排氣管出漿也達(dá)到此級濃度，且排氣管口處壓力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值時，就可結(jié)束。達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，在順灌結(jié)束后，應(yīng)立即用最濃級漿液由排氣管處進(jìn)行倒灌。

灌漿用的水泥應(yīng)有足夠的細(xì)度，水泥標(biāo)號不低于525號，通過4900孔/cm標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量不宜大于5%；接縫張開度小于0.5 mm時，其細(xì)度要求通過6400孔/m標(biāo)準(zhǔn)篩的篩余量不大于2%。2100433B

接縫灌漿常用的機(jī)械有：排漿量為100～200升/分壓力大于15千克/厘米且能保持穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)連續(xù)可靠、易于維修搬運的灌漿泵；容量為0.5立方米左右的攪漿機(jī)。 大壩混凝土澆筑過程中， 易于造成灌漿管路或排氣管堵塞、 止?jié){片失效等事故， 使以后的接縫灌漿難以進(jìn)行， 影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。 因此， 要保護(hù)好接縫灌漿預(yù)埋系統(tǒng)的各項設(shè)施。

經(jīng)檢查、處理滿足可灌條件，在作好灌前施工準(zhǔn)備前提下，填寫混凝土接縫灌漿施工驗收表，由監(jiān)理工程師簽字后即可開始灌漿。

接縫灌漿灌漿方法1

當(dāng)接縫張開度大于0.5~1.0毫米，進(jìn)回漿管與排氣管相互通暢，單開出水率大于50升/分，并無明顯外漏時，視為正常情況灌漿。其灌漿全過程分為初始階段、中間階段、結(jié)束階段。其過程如下。

初始階段：其目的是為了潤滑管道和縫面，并排出縫內(nèi)大部分空氣和水分。應(yīng)根據(jù)縫面及管道通暢情況，進(jìn)漿管口進(jìn)3:1或2:1漿液（當(dāng)張開度大于2毫米，管道通暢時，也可直接采用1:1或0.6:1漿液進(jìn)漿），其余管口敞開，然后按出漿次序依次關(guān)閉各管口。當(dāng)排氣管出漿4～8分鐘，并且灌注量與接縫容積相等時，即可變?yōu)?:1中間級漿液。

中間階段：進(jìn)漿管變?yōu)?:1中間級漿液后，逐步使排氣管升至設(shè)計壓力。當(dāng)排氣管口出漿濃度與進(jìn)漿管濃度相等或大于1:1漿液濃度時，可轉(zhuǎn)換到最終級漿液（0.6:1、0.5:1）繼續(xù)灌注。

結(jié)束階段：當(dāng)排氣管口出漿濃度達(dá)到0.6:1或0.5:1漿液濃度，排氣管口達(dá)到設(shè)計壓力，縫面吸漿率等于零或連續(xù)20分鐘小于0.4升/分時，可采用并漿或順灌20分鐘的方法結(jié)束灌漿。并且要求結(jié)束時排氣管管口壓力在20分鐘內(nèi)不下降或下降值小于0.03MPa。

接縫灌漿灌漿方法2

特殊情況下的灌漿主要是指灌區(qū)與混凝土內(nèi)部架空串漏、止?jié){片失效引起的嚴(yán)重外漏和相鄰灌區(qū)串漏，進(jìn)回漿管道全部失效以及細(xì)縫（張開度<0.5毫米）、壓縫等灌漿，對于這一類灌區(qū)，視情況采取不同的工藝，不同的方法，不同的水灰比，由施工單位提出具體方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。

在水利施工中，由于水利工程屬于大體積混凝土建筑，為了避免溫度變化引起的裂縫，施工過程中必須將壩體進(jìn)行分段施工。這就導(dǎo)致了相鄰的壩段之間不可避免的產(chǎn)生接縫。同時，大體積混凝土內(nèi)外的溫差不均也會導(dǎo)致壩體表面產(chǎn)生大量的裂縫。這些存在于壩體的連接縫、裂口以及基礎(chǔ)施工中的破碎帶等部位均會直接影響著水利工程的防滲效果。接縫灌漿技術(shù)就是利用混凝土漿液輸送技術(shù)將漿液灌注進(jìn)這些縫隙進(jìn)行填充處理，將各個壩段連接成為一個整體。

接縫灌漿技術(shù)一般使用水融性膠凝材料，如單一的水泥漿液或混合漿液等。接縫灌漿技術(shù)的加固、防滲作用主要是利用灌漿技術(shù)將灌漿材料與接縫的原有混凝土界面相結(jié)合，進(jìn)行固化反應(yīng)，對縫隙和接縫進(jìn)行填充和封堵。這樣可以將壩段鏈接成一個受力整體，阻止壩體表面裂縫的擴(kuò)散。灌漿技術(shù)可以對細(xì)小裂縫進(jìn)行處理，有效減少壩體和基礎(chǔ)中水的侵入，減緩侵蝕作用，避免投入使用后的安全隱患。這樣一方面能夠提高壩體的整體性和穩(wěn)定性；另一方面，接縫灌漿處理的防滲效果顯著，既能提升工程的安全性能又能減少竣工后的工程維護(hù)費用。

灌漿需自下而上分區(qū)進(jìn)行。通常用止?jié){片將各縫面劃分為若干封閉的灌漿區(qū)，一個灌漿區(qū)的高度約10～15m，面積為200～300m²。灌漿管路可采用預(yù)埋鐵管或塑料管，也有采用塑料拔管，即先埋入塑料軟管，并充氣，在混凝土終凝后即將軟管拔出形成通路的辦法。混凝土澆筑過程中，要注意防止堵塞灌漿管路系統(tǒng)。接縫灌漿的質(zhì)量需通過對施工記錄資料的分析、鉆孔取樣、壓水檢查和縫面鑿槽檢查等成果綜合評定。檢查工作在灌漿結(jié)束28天以后進(jìn)行。有的工程還考慮進(jìn)行重復(fù)灌注的措施。

用壓力將水泥漿液灌注到混凝土壩體接縫中的工程?；炷翂问┕r，為防止產(chǎn)生溫度裂縫和受到澆筑能力的限制，常以橫縫將壩體分成若干壩段，每一壩段又以縱縫分成幾個壩塊，采用分段、分塊、分層交替上升的柱狀澆筑法。

為保持壩體在運行時的整體性和有效地傳遞應(yīng)力，需要在大壩投入運行前對這些接縫進(jìn)行灌漿。有的重力壩只要求進(jìn)行縱縫灌漿，橫縫不灌漿，作為伸縮縫，設(shè)有止水。接縫灌漿均采用水泥漿液。為保證灌漿質(zhì)量，須在壩體內(nèi)部混凝土溫度達(dá)到穩(wěn)定值，或混凝土齡期超過六個月，并且灌縫兩側(cè)及頂層蓋重混凝土的溫度達(dá)到設(shè)計規(guī)定值時，方可進(jìn)行灌漿。因此，接縫灌漿常是水庫開始蓄水的控制條件。