激光電纜剝線機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

●采用高性能PLC控制器，功能齊全，操作方便，簡單，工作穩(wěn)定;

●能很好地剝內(nèi)屏蔽層和各種材質(zhì)的絕緣層，剝內(nèi)屏蔽層不造成屏蔽層變形和損傷絕緣層;剝絕緣層不損傷導(dǎo)體，成品率很高;

●解決了刀具剝線難以控制、割淺剝不干凈、割深易將銅芯割斷、無法剝多層線材等問題;

●操作設(shè)置簡單，實(shí)現(xiàn)非機(jī)械接觸加工，對加工材料不產(chǎn)生任何機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，加工質(zhì)量好;

●可精確控制剝線位置，尺寸和深度;重復(fù)定位精度高,一致性好;

●整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，人性化設(shè)計(jì)，功率，性能穩(wěn)定，剝線速度快，精度高，故障率低，適合長時(shí)間連續(xù)工作;

●激光剝線后各種型號規(guī)格導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力;

●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層切口處無拉絲、無不整齊現(xiàn)象;

●激光剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無變化;

●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層端口的性能無變化;

●導(dǎo)線端頭處理的速度提高1-2倍;

●同類型導(dǎo)線端頭處理的質(zhì)量一致性和可靠性達(dá)到100%。

傳統(tǒng)的導(dǎo)線剝皮工序都是用專用剝線鉗或刀子等來實(shí)現(xiàn)。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，則經(jīng)常采用自動(dòng)化程度較高的機(jī)械剝皮機(jī)。

但機(jī)械式剝皮因鉗口接觸導(dǎo)線，故會(huì)對金屬線線芯產(chǎn)生一定的擠壓及切削力，導(dǎo)致金屬線芯的損傷,如果鉗口不與金屬線接觸，則絕緣皮不能剝切干凈，對于由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導(dǎo)線，機(jī)械式剝皮就更難滿足要求。

電熱式剝皮器(電刀)，雖然不會(huì)傷害金屬線芯，但由于其剝皮的效率低、質(zhì)量差、使用不便，也不是理想的剝皮工具。由于激光具有能量集中、光束質(zhì)量好、效率高、非接觸、成品率高等諸多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，故可以利用激光來剝切導(dǎo)線絕緣皮和多層導(dǎo)線中的屏蔽層，它特別適合于剝切強(qiáng)度和熔點(diǎn)都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有機(jī)絕緣皮以及各種金屬絲編織的屏蔽層。

通過更換核心激光器，可以對不同的線纜材料進(jìn)行切割剝離。

CO2激光剝線機(jī)主要用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。

光纖激光剝線機(jī)主要用于切割金屬材料，包括多種金屬絲以及金屬屏蔽包層。

適用于手機(jī)、筆記本電腦、攝錄機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等微電子行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部排線剝線，可剝單線、排線、平行線、多層線等;特別適用于0.5mm以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線。