激光切割雕刻機(jī)機(jī)激光切割雕刻機(jī)

廣告有機(jī)玻璃切割、雕刻、雕刻精美圖案；包裝紙盒業(yè)膠版雕刻。

1、獨(dú)特的前后貫通滑輪抽送切割平臺(tái)，方便拾撿雕刻成品，不影響廢料排除

2、前后門可以自由開啟，安裝進(jìn)口透明防護(hù)玻璃，便于觀察

3、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)：ETL-E165全封閉自動(dòng)送料CO2激光雕刻/切割機(jī)配有自動(dòng)送料系統(tǒng)；每當(dāng)切割一定寬度（可以在軟件中任意設(shè)置）時(shí)候。激光會(huì)自動(dòng)停止，第三軸會(huì)自動(dòng)利用送料機(jī)構(gòu)將所需材料送出，提高自動(dòng)化，節(jié)省人工。

4、強(qiáng)大的、方便實(shí)用的軟件操作控制功能：

A、支持BMP、PLT、DXF、DST(田島繡花軟件)等圖形圖象數(shù)據(jù)格式。

B、系統(tǒng)調(diào)入圖形、圖像數(shù)據(jù)后，可進(jìn)行簡(jiǎn)單排版編輯(如縮放、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制等)。

C、可以分層輸出數(shù)據(jù)，對(duì)每層可以單獨(dú)定義輸出功率、輸出速度、輸出順序、輸出類型（雕刻/切割），并對(duì)每層的定義參數(shù)自動(dòng)保存。

D、可以對(duì)圖像進(jìn)行雕刻，對(duì)矢量圖進(jìn)行畫線、切割和雕刻，可以設(shè)置雕刻精度。

E、支持陣列輸出，可以模擬輸出顯示輸出效果。提供三種輸出模式：回原點(diǎn)輸出、回邏輯原點(diǎn)輸出、立即（定點(diǎn)）輸出。<

F、輸出時(shí)可以"暫停"、"繼續(xù)"，"手動(dòng)定位"，所有輸出控制操作可以直接接到設(shè)備的操作控制面板上，操作方便。

G、輸出時(shí)有"走邊框"功能，方便找到放料位置。

H、雕刻速度可以達(dá)到1500mm/s，切割速度可以達(dá)到220mm/s，雕刻精度可以達(dá)到0.1mm。

I、360度坡度雕刻。坡度可以任意設(shè)置，速度無限制（要受激光加工深度的限制）。

J、大數(shù)據(jù)圖形處理速度快。15M以上的數(shù)據(jù)瞬間即可處理完畢。

K、高速切割過程中，激光加工強(qiáng)度不變，保證了加工深度一致。

L、切割路徑最優(yōu)化，為用戶提供多種路徑優(yōu)化方式。

5、選購件：旋轉(zhuǎn)輔助器(可以雕刻不規(guī)則圖形,適用于ETL任意一款激光雕刻切割機(jī))

切割精確、速度快，操作簡(jiǎn)捷，具備加工過程和精度個(gè)性化、激光頭運(yùn)行軌跡仿真顯示、多種路徑優(yōu)化功能，整機(jī)性能安全可靠、性價(jià)比高，特別適用于制衣行業(yè)切割。

適用于各種紡織服裝面料。

切割（空程）速度 0-30000mm/min

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng) 脫機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、步進(jìn)傳動(dòng)

供電電源 AC220V±5% / 50HZ

支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等

標(biāo)配 強(qiáng)制水冷循環(huán)系統(tǒng)、 微型空壓機(jī)、550W排煙機(jī)

選配 雙核雙芯系統(tǒng)、恒溫式水冷機(jī)、

CCD攝像定位自動(dòng)切割系統(tǒng)、高壓吹氣閥2100433B

⑴ 切割質(zhì)量好

①激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

⑵ 切割效率高

由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

⑶ 切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定。

⑷ 非接觸式切割

激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無污染。

⑸ 切割材料的種類多

與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。

缺點(diǎn)

激光切割由于受激光器功率和設(shè)備體積的限制，激光切割只能切割厚度較低的板材和管材，工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

激光切割設(shè)備費(fèi)用高，一次性投資大。

激光切割的應(yīng)用范圍

大多數(shù)激光切割機(jī)都由數(shù)控程序進(jìn)行控制操作或做成切割機(jī)器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。

激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。如氮化硅、陶瓷、石英等；柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等。

處于其焦點(diǎn)處的工件受到高功率密度的激光光斑照射，會(huì)產(chǎn)生10000°C以上的局部高溫，使工件瞬間汽化，再配合輔助切割氣體將汽化的金屬吹走，從而將工件切穿成一個(gè)很小的孔，隨著數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)，無數(shù)個(gè)小孔連接起來就成了要切的外形。由于激光切割的頻率非常高，所以每個(gè)小孔連接處非常光滑，切割出來的產(chǎn)品光潔度很高。

在五金材料上，使用激光切割機(jī)或者激光切割裁床，對(duì)適用的不同厚度的五金材料上，進(jìn)行切割工藝加工。

床身，大體可以分為焊接型和鑄鐵型兩種。焊接型床身靈活多變，工藝較為簡(jiǎn)單價(jià)格適中。缺點(diǎn)是去除應(yīng)力工藝較為繁瑣。有個(gè)別廠家在不去除應(yīng)力的情況下就直接使用，造成了床身變形加工精度降低。鑄鐵床身，一次鑄造成型，不宜變形。但因?yàn)殍T造工藝的繁瑣及鑄造行業(yè)的特有性質(zhì)決定了其價(jià)格昂貴。性價(jià)比太差是鑄鐵床身的不可協(xié)調(diào)的瓶頸問題。（筆者個(gè)人觀點(diǎn)，焊接床身在一定的工藝要求下生產(chǎn)，做好質(zhì)量控制。其質(zhì)量比鑄鐵床身有過之而無不及。工藝是第一前提。例如：英凱科技公司的機(jī)床框架都是經(jīng)過高溫去除應(yīng)力的。