金剛石切割是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于石材,混凝土,預(yù)制板,新老馬路,陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分
中文名稱 | 金剛石切割片? | 應(yīng)用 | 石材,混凝土,預(yù)制板等 |
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?制造工藝 | 燒結(jié)金剛石切割片等 | 割片分類 | 連續(xù)邊緣鋸片等 |
連續(xù)鋸齒金剛切割片,一般通過燒結(jié)方法制作,常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料,切割時(shí)須加水以保證切割效果,并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。
鋸齒斷開,切割速度快,適合干、濕兩種切割方法。
結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢,鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹,提高了切割速度,增加使用壽命。
鄭州嵩山150mm、180mm、350mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm金剛石鋸片、恒銳鵝卵石鋸片、恒銳混凝土鋸片、金剛石刻紋片,金剛石開槽片,金剛石切墻片、金剛石切樁片、嵩山鵝卵石鋸片、嵩山混凝土鋸片 。
不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片,不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性,對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效 果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切能數(shù)有鋸片線速、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。
1.適用于水磨石大理石的切割。
2. 水泥路面、硬質(zhì)耐火材料以及非金屬材料的切割。
3.開槽片對馬路、橋梁、河道的開槽。
4.馬路刻紋片對路面、橋面的刻紋。
5.廣泛應(yīng)用于市政建設(shè),道路改造,機(jī)場跑道建設(shè),混凝土路面等施工現(xiàn)場,特別適合瀝青和混凝土路面切縫等專業(yè)切割作業(yè)
金剛石切割片介紹
金剛石切割機(jī)是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于石材,混凝土,各種磚墻體、新舊老馬路、陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?金剛石作為目前最硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。
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樹脂切割片韌性好,切割時(shí)可以輕度回彈! 樹脂片切割材料的類型:不銹鋼、鋁合金、青銅、黃銅、板材、管材等 金剛石切割片切割...
分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種,壓制燒結(jié)而成。
分高頻焊接和激光焊接兩種,高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起,激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。
是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。
在實(shí)際工作中,金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從最佳鋸片使用壽命與鋸切效率來說,應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時(shí),鋸片線速度可在25m~35m/s范圍內(nèi)選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石,鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí),使用的金剛石圓鋸片直徑較小,線速度可以達(dá)到35m/s。
嵩山金剛石切割片轉(zhuǎn)速與切割深度
外徑(mm) | 推薦速度(rpm) | 最大轉(zhuǎn)速(rpm) | 最大切削深度 |
350 | 2592 | 5500 | 105 |
400 | 2268 | 3820 | 130 |
500 | 1814 | 3055 | 180 |
600 | 1512 | 2550 | 225 |
700 | 1296 | 2185 | 270 |
800 | 1134 | 1910 | 310 |
900 | 1008 | 1700 | 355 |
1000 | 864 | 1455 | 400 |
1200 | 756 | 1275 | 500 |
150mm金剛石刻紋片、180mm金剛石開槽片、350mm金剛石鋸片、400mm恒銳鵝卵石鋸片、500mm混凝土鋸片、600mm金剛石切墻片、700mm墻鋸片、800mm金剛石切樁片、900mm金剛石鋸片、1000mm金剛石鋸片、1200mm混凝土鋸片。
進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講,鋸切較軟的石材,如大理石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過低,更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過低,金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí),應(yīng)降低進(jìn)刀速度,否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
包括固結(jié)磨具、涂附磨具和松散磨具,如砂輪、砂瓦、珩磨磨石、異型 磨頭、金剛石砂帶、精磨丸片、研磨膏等?!?/p>
分為兩類:一類是鋸切花崗巖、大理石、混凝土用的圓據(jù)、帶鋸、排 鋸、繩鋸等;另一類是切割金屬及半導(dǎo)體材料的內(nèi)圓切割片和外圓切割片?!?/p>
包括地質(zhì)、石油、煤炭、冶金等部門的勘探和開采用的鉆頭、擴(kuò)孔器, 以及建筑工程套鉆?!???
金剛石聚晶復(fù)合片或天然大單晶制成車刀、鏜刀、銑刀,用來精加工汽 車、飛機(jī)、精密機(jī)械上的非鐵金屬零件及塑料、陶瓷之類的非金屬材料?!?/p>
成型修整滾輪,修正筆,修整塊。
金剛石聚晶制成拉絲模,拉制電線、燈絲、篩網(wǎng)絲等各種金屬細(xì)絲。
劃線刀、玻璃刀、雕刻刀、套料刀、什錦銼、量具測頭、軸承、唱針、 金剛石手術(shù)刀,等等?!?/p>
硬度計(jì)壓頭、表面粗糙度儀測頭、高壓腔壓砧、內(nèi)燃機(jī)噴嘴、大功率三 極管、紅外窗口、微波器、激光器、大規(guī)模集成電路中的金剛石散熱元件、 電阻溫度計(jì)等。
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本文通過對切割混凝土鋸片磨損的理論分析,進(jìn)行了分段式節(jié)塊鋸片、斜槽式節(jié)塊鋸片、三明治節(jié)塊鋸片、渦輪齒式節(jié)塊鋸片,三孔式節(jié)塊鋸片與傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)扇形節(jié)塊鋸片切割對比試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,上述特殊形狀節(jié)塊鋸片利于冷卻和排粉,切割效率和使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)扇形節(jié)塊鋸片。還進(jìn)行了不同金剛石配方試驗(yàn)。認(rèn)為,采用粗細(xì)粒度金剛石混合配方,結(jié)合采用利于冷卻排粉的幾何結(jié)構(gòu)節(jié)塊,可以顯著提高混凝土切割鋸片的切割效率和使用壽命。
切割片根據(jù)材質(zhì)主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。
1.樹脂切割片是以樹脂為結(jié)合劑,以玻璃纖維網(wǎng)片為筋骨,結(jié)合多種材質(zhì),對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料,切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式,使切割精度更穩(wěn)定,同時(shí),切割片的材質(zhì)和硬度的選擇,能大大提高您的切割效率,節(jié)省您的生產(chǎn)成本。
2.金剛石切割片是一種切割工具,廣泛應(yīng)用于石材,混凝土,預(yù)制板,新老馬路,陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?金剛石作為目前最硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。
公司主營產(chǎn)品有:金相切割機(jī),金相磨拋機(jī),拋光布,壓克力樹脂,金相拋光粉,鑲嵌機(jī),金相研磨機(jī),金相分析,金相切割片,金相砂紙,金剛石拋光液,金剛石噴霧劑,鑲嵌粉,金剛石切割片,4000砂紙,金相砂輪片,藍(lán)寶石拋光液,金剛石懸浮液,STRUERS 切割片,冷鑲樹脂,熱鑲嵌粉等。
金相切割機(jī)特點(diǎn)
1.超大切割室,使本機(jī)可切割大型金相試樣;
2.雙驅(qū)動虎鉗、“T”型槽工作臺,有利于用戶夾持各種異型工件;
3.配備冷卻液過濾裝置;
4.具有切割照明系統(tǒng);
5.切割室及水槽進(jìn)行了防腐處理。
藍(lán)寶石拋光液的特點(diǎn)
1.高拋光速率,利用大粒徑的膠體二氧化硅粒子達(dá)到高速拋光的目的。
2.高純度(Cu含量小于50 ppb),有效減小對電子類產(chǎn)品的沾污。
3.高平坦度加工,藍(lán)寶石拋光液是利用SiO2的膠體粒子進(jìn)行拋光,不會對加工件造成物理損傷,達(dá)到高平坦化加工。