攪拌磨機

?槽型攪拌磨機其結構示于圖1，一般為間歇式 生產，個別的也可連續(xù)生產。筒體為立式圓筒，內裝研 磨介質;主軸上裝有棒型攪拌器，由電機帶動旋轉，使 河 圖1槽型攪拌磨機示意圖 1一攪拌軸;2一球介質;3一槽;4一物料循環(huán)系統(tǒng) 介質產生強烈研磨作用，從而粉碎物料。這種磨機裝有 物料循環(huán)系統(tǒng)(裝有砂泵)和槽底排料部分(裝有篩 網)，二者均裝有閥門，以控制物料排出細度及循環(huán)量。 筒體外有水冷卻裝置，以控制磨機內漿體溫度。研磨介 質可為大小不同的鋼球、陶瓷球、玻璃球或砂礫等，視 被磨物料性質及產品粒度要求而定;可用于碳化鎢、鐵 氧體磁性材料、陶瓷材料、鉆粉、炭黑等物料的細磨及 超細磨。這種設備生產量小，只能作為專用材料的粉體 制備。 環(huán)型攪拌磨機結構示于圖2，其研磨筒體呈 "W"形，攪拌器為兩個倒置的三角葉輪;筒體與葉輪間 裝入研磨介質、物料和水。三角形攪拌器由主軸帶動旋 轉，葉輪攪拌器圓周速度可達10~15m/S，由此帶動研 出料洲一囑/2 6，~~上〕、獄目無史樹灸次!交門。教月叨夕一3 以寶今盟1砂t頭裕陽n{11比以月叱生服灼付一一一一4 7'惻買臀 圖2環(huán)型攪拌磨機 1一旋轉軸;2一分離間隙;3一三角形攪拌器;4一W形筒體; 5一磨碎室;6一研磨介質;7一進料間隙 磨介質運動而產生對物料的粉碎作用。被磨物料由機 體上部用泵給入，在"W"型筒體流經一周后由排料口 排出。產品細度可根據介質大小和物料流經磨機的速 度調節(jié)，例如，采用直徑。.5~3mm的玻璃珠作研磨介 質磨碎氧化錯時，產品粒度可達。.5拼m。這種設備產量 低，只能用于特殊物料的細磨和超細磨。 立式攪拌磨機磨機為立式圓筒，內裝攪拌器;又 分為塔式、NRZK型和TRzK型等。 塔式攪拌磨機磨機圓筒的長度H與直徑D之 比H/D較大，故稱"塔式"。這種磨機出現于1953年， 最初用來代替球磨機作中礦再磨，后來擴展應用于水 冶浸出前物料的細磨;其結構為一立式圓筒，筒中裝有 上部支撐的懸螺旋攪拌器，傳動裝置在上部，由電動機 帶動螺旋攪拌器旋轉，從而使筒體內的研磨介質沿螺 旋的中心軸上升，然后沿筒體和螺旋之間的間隙下降， 如此周而復始，使物料被磨碎。砂泵保證礦漿在筒體與 分級機之間的循環(huán)。磨細的物料在筒體上升溢流中最 后流入分級機，粗粒通過管道被砂泵吸人返回磨機再 磨。立式磨機中介質運動時克服地心引力做功的能耗 與臥式磨機相比少得多，故立式磨機的能量效率較高。 立式磨機筒體直徑小、高度大，從而增加了研磨介質之 間的壓力，這樣研磨介質在轉動時就增加了對物料的 研磨力，故適用于細磨和超細磨。塔式磨機主要靠球介 質研磨物料，研磨介質球徑一般為25一lomm，超細磨 碎時用小球。最大給料粒度為smm，否則磨礦效率下 降。塔式磨機有濕式(圖3)及干式(圖4)兩種。這種磨 給料 月.峨二' 1溉 圖3濕式塔式磨機 1一筒體;2一分級機;3一螺旋攪拌器;4一砂泵 進…臀4 圖4干式塔式磨機 1一筒體;2一螺旋攪拌器;3一減速裝置; 4一電動機;5一粗粉分離器 機的優(yōu)點是設備結構簡單，因無沖擊力，安裝基礎簡 易，工作平穩(wěn)，無震動，噪音小，電耗低，可進行開、閉路 磨礦;磨機筒體能同時完成磨碎、浸出兩種作業(yè)，適于 制備超細粒。缺點是攪拌螺旋和筒體襯板磨損較快，不 易大型化。最大塔式磨機直徑為Zm。中國生產的有JM 系列塔式磨機。 NRZK型攪拌磨機由瑞士創(chuàng)制。結構及生產工 藝系統(tǒng)示于圖5，物料、水及分散劑由攪拌器調好后給 人攪拌磨機中，磨好的料漿與研磨介質一起由底部排 錐呀 圖5 NRZK濕式攪拌磨機工作系統(tǒng) 1一分散荊;2一制漿攪拌器戶一攪拌磨機; 4一研磨介質、料漿分離、洗滌系統(tǒng);5一研磨介質 干燥，6一產品儲存?zhèn)} 給料 氣流口 6片Z· 產二品 圖6 TRZK千式攪拌磨機工作系統(tǒng) 1一攪拌磨機;2一研磨介質分離篩;3一研磨介質 自循環(huán)系統(tǒng);4一二次空氣分級機;5一旋 風集塵器;6一布袋除塵器 出，經介質、料漿分離器將二者分離;前者洗滌后由料 斗提升器提升干燥后再用;后者由泵送入產品儲存?zhèn)}。 這種磨機的特點是可處理濃度較高、粘度較大的料漿。 研磨介質為鋼球或瓷球;給料粒度。.15~0.Zmm，產 品粒度可達5~6產m。通過調節(jié)攪拌器的轉速及物料在 磨機中的停留時間可控制產品細度。這種攪拌磨機可 用來對滑石、石灰石、粘土、白云石等非金屬礦物進行 超細磨，以制備造紙?zhí)盍虾屯苛系取?TRZK型攪拌磨機由瑞士研制。構造及工作系 統(tǒng)示于圖6。這是一種干式攪拌磨碎系統(tǒng)。立式攪拌磨 機與空氣分級機構成閉路循環(huán)，被磨物料和研磨介質 從磨機中排出后經篩分分離出介質，篩下物料入空氣 分級機經二次分級，細物料成最終產品，粗物料返回磨 機再磨。這種磨機可處理軟的及中硬物料，產品細度可 達3拼m以下。利用計算機自動控制空氣分級機的轉速 及空氣裝置可調節(jié)產品細度，這是一種很好的超細磨 碎設備。

立式攪拌磨機(s tirred mill)利用攪拌裝置使研 磨介質運動而產生沖擊、剪切、研磨作用，從而粉碎物 料的設備。常規(guī)磨機是靠筒體運動帶動研磨介質運動， 攪拌磨機輸入的功率直接用于攪拌機構的旋轉，使研 磨介質運動而粉碎物料，故其能量效率高于常規(guī)磨機 和振動磨機。攪拌磨機可以間歇或連續(xù)生產。

干粉行業(yè)常用的攪拌機稱為內螺旋混合機。內螺旋混合機主要由進料料斗、引料螺旋、物料提升螺旋、筒體、卸料閥等結構組成。傳統(tǒng)的內螺旋混合機為單電機、單螺旋結構，進料不均勻，很容易造成堵料。內螺旋混合機經過多年的技術改良，混合流暢度及均勻度比普通混合機好。起動混合機后，被攪拌物料從內螺旋混合機的進料斗經引料螺旋進入立式螺旋輸送器，被混合物料經過螺旋向上提升到達頂端后，再以傘狀飛拋，沿混料筒體四周下落。從頂部拋灑下來的物料掉入混合機底部的缺口處，自動進入垂直螺旋輸送器，物料被再次向上提升、混合。物料在混合機內部作往復循環(huán)混合，直到混合均勻。內螺旋混合機的出料口與臥式混合機有所不同，臥式混合機一般采用底部氣動大開門，而螺旋混合機其結構決定了開口方式只能為蝶閥出料，蝶閥出料技術保證了出料干凈、快捷。

內螺旋混合機廣泛適用于中低檔內外墻膩子粉、飼料、化工粉體等混合均勻度要求不高的粉體物料的攪拌混合。對于混合均勻度要求較高、黏度高的粉體及密度差異較大、粉料種類多、投料比小的粉體及顆?；旌喜贿m用。如保溫砂漿、抗裂砂漿、食用香料、醫(yī)藥等混合應優(yōu)先選用無重力混合機。