中文名 | 計量泵 | 外文名 | Metering pump |
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標準號 | GB/T 7782-2020 | 發(fā)布日期 | 2020-04-28 |
實施日期 | 2020-11-01 | 全部代替標準 | GB/T 7782-2008 |
標準類別 | 產(chǎn)品 | 中國標準分類號 | J71 |
國際標準分類號 | 23.080 | 歸口單位 | 全國泵標準化技術(shù)委員會 |
執(zhí)行單位 | 全國泵標準化技術(shù)委員會 | 主管部門 | 中國機械工業(yè)聯(lián)合會 |
性????質(zhì) | 推薦性國家標準 | 狀????態(tài) | 現(xiàn)行 |
計量泵是通用型基礎(chǔ)產(chǎn)品,在世界都有廣泛的應(yīng)用和生產(chǎn),隨著發(fā)展,往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)、動力源都有了發(fā)展,零部件的加工精度、表面處理、材質(zhì)也有了技術(shù)和材料的支持,這對于提高計量泵的整機性能和使用壽命,提高計量泵的可靠性和安全性奠定了基礎(chǔ)。已有標準的很多條款已經(jīng)不能滿足指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)和用戶檢驗的基本要求,需要對《計量泵》(GB/T 7782-2008)的內(nèi)容進行修訂。
標準計劃
2018年7月18日,國家標準計劃《計量泵》(20180694-T-604)下達,項目周期24個月,由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出,TC211(全國泵標準化技術(shù)委員會)歸口上報,TC211SC1(全國泵標準化技術(shù)委員會容積泵分會)執(zhí)行,主管部門為中國機械工業(yè)聯(lián)合會。
發(fā)布實施
2020年4月28日,國家標準《計量泵》(GB/T 7782-2020)由中華人民共和國國家市場監(jiān)督管理總局、中華人民共和國國家標準化管理委員會發(fā)布。
2020年11月1日,國家標準《計量泵》(GB/T 7782-2020)實施,全部代替標準《計量泵》(GB/T 7782-2008)。
國家標準《計量泵》(GB/T 7782-2020)依據(jù)中國國家標準《標準化工作導(dǎo)則—第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》(GB/T 1.1-2009)規(guī)則起草。
《計量泵》(GB/T 7782-2020)與《計量泵》(GB/T 7782-2008)相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下:
增加了規(guī)范性引用文件GB/T 13364和JB/T 6913;
修改了術(shù)語“液壓腔”的定義;
修改了水壓試驗壓力值范圍;
完善了清潔度限值合格判據(jù);
修改了液壓腔安全閥的開啟壓力;
完善了柱塞填料密封的泄漏量要求;
增加了對泵的必須的凈正吸入壓頭的要求;
增加了對泵的振動烈度的要求;
增加了易損件填料的適用范圍;
提高了對泵的可靠性要求,將首次大修的運行壽命由13000h提高到16000h;
增加了試驗裝置壓力脈動測量值的要求;
增加了試驗管路中安全措施要求,不再僅限于安全閥,增加了其他的安全防護措施;
增加了“額定工況點性能檢測”試驗項目;
增加了調(diào)節(jié)范圍試驗表述;
增加了泵振動試驗的要求;
完善了超壓試驗排出壓力試驗值的要求;
增加了型式試驗和抽樣檢驗對試驗裝置精度等級的要求;
將出廠試驗中的線性度和調(diào)節(jié)范圍兩項試驗修改為應(yīng)做試驗。
主要起草單位:合肥通用機械研究院有限公司、重慶水泵廠有限責任公司、勝瑞蘭工業(yè)設(shè)備(蘇州)有限公司、杭州大潮石化設(shè)備有限公司、杭州南方賽珀工業(yè)設(shè)備有限公司、德帕姆(杭州)泵業(yè)科技有限公司、浙江力高泵業(yè)科技有限公司、合肥通用環(huán)境控制技術(shù)有限責任公司。
主要起草人:劉海山、符義紅、劉廣兵、管汝光、陶立國、楊樹東、楊明亮、周良、陳道秋、徐衛(wèi)華、文宏剛。
計量泵(Metering pump)也稱定量泵或比例泵 。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。
計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質(zhì)按準確比例輸入工藝流程中進行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。
⒈ 根據(jù)過流部分
⑴柱塞、活塞式 ⑵機械隔膜式⑶液壓隔膜式
⒉ 根據(jù)驅(qū)動方式
⑴電機驅(qū)動⑵電磁驅(qū)動
⒊ 根據(jù)工作方式
⑴往復(fù)式 ⑵回轉(zhuǎn)式⑶齒輪式
4、根據(jù)泵特點
⑴特大機座⑵大機座 ⑶中機座⑷小機座⑸微機座
其他的分類方式:電控型,氣控型,保溫型,加熱型,高黏度型等
泵的結(jié)構(gòu)
該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部分組成。
傳動箱部件是由渦輪蝸桿機構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)組成;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程,從而改變移動軸的偏心距來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。
缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
工作原理
電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當柱塞向后死點移時,泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當柱塞向前死點移動時,此時吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
流量調(diào)節(jié)
泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,從而改變弓型連桿間的間距,改變柱塞(活塞)在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程,精確率為95%。
泵的特點
⒈該泵性能優(yōu)越,其中隔膜式計量泵絕對不泄露,安全性能高,計量輸送精確,流量可以從零到最大定額值范圍能任意調(diào)節(jié),壓力可從常壓到最大允許范圍內(nèi)任意選擇。
⒉調(diào)節(jié)直觀清晰,工作平穩(wěn)、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便,可并聯(lián)使用。
⒊該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度,粘度為0-800mm/s,最高排出壓力可達64Mpa,流量范圍在0.1-20000L/h,計量精度在±1%以內(nèi)。
⒋根據(jù)工藝要求該泵可以手動調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)流量,亦可實現(xiàn)遙控和計算機自動控制。
計量范圍:0-400升/小時
壓力范圍:0-1.0兆帕
驅(qū)動方式:電機驅(qū)動
控制方式:手動、自動控制(可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量)
1、鑄鋁殼體,散熱性能高,整體重量輕,適用各種酸堿藥液,無毒無味。
2、采用凸輪機構(gòu).整體上完全無泄露,可安置于藥槽或管道上。
3、接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。
4、性價比高,普遍適用于,壓力要求不高的水處理行業(yè)。
5、在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量也可定量輸出。
6、隔膜為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)壓制而成,第一層超韌性Teflon耐酸薄膜,第二層EPDM彈性橡膠,第三層厚度 支撐鐵芯,第四層采用強化尼龍纖維補強,第五采用EPDM彈性橡膠完全包履,可有效提升隔膜使用壽命。
前言 |
Ⅰ |
---|---|
1范圍 |
1 |
2規(guī)范性引用文件 |
1 |
3術(shù)語和定義 |
1 |
4信息確認 |
1 |
5要求 |
2 |
6試驗和檢驗 |
5 |
7交付準備 |
13 |
8標志、包裝、貯存 |
13 |
附錄A(資料性附錄)計量泵數(shù)據(jù)表 |
15 |
附錄B(資料性附錄)型式與某本參數(shù) |
17 |
附錄C(資料性附錄)泵的汽蝕試驗裝置示意圖 |
21 |
附錄D(資料性附錄)計量泵產(chǎn)品試驗記錄表 |
22 |
參考文獻 |
23 |
參考資料:
計量泵:可以計量并輸送液體的機械,也叫定量泵、比例泵,因常被用于各類型藥劑添加成套設(shè)備上,因此也叫加藥泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍類無極調(diào)節(jié)。計量泵是輸送...
你好計量泵有隔膜計量泵、齒輪計量泵、柱塞計量泵等,我公司主要生產(chǎn)銷售微型齒輪計量泵排量(0.32~5.3ml/rev)泵體材質(zhì)為不銹鋼齒輪材質(zhì)為 PEEK/鎢鋼Q286182469
一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力,一般高出10~20%。不要選擇過高,壓力過高會浪費能源,增加設(shè)備的投資和運行費用。二、確定流量:所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所...
計量泵型號介紹
傳動機構(gòu)
⑴ 由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn),促使曲軸
、連桿機構(gòu)作往復(fù)運動,帶動柱塞產(chǎn)生液力。
⑵ 行程調(diào)節(jié)機構(gòu)由曲軸、偏心輪、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪(手柄)、刻度盤(指針)和標尺構(gòu)成,由改變偏心距來達到柱塞的相對行程。
液壓系統(tǒng)
⑴ 液壓隔膜式計量泵的液壓系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔膜式和三閥組成(即:放氣過載閥、限位閥、補償閥)。在工作中由膜片隔開液壓油和介質(zhì),故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優(yōu)點。
⑵液壓隔膜計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構(gòu)的往復(fù)運動帶動工作。柱塞在液壓腔內(nèi)作往復(fù)運動,促使液壓油的壓力變化,使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質(zhì),液壓腔內(nèi)液壓油量的相對穩(wěn)定,由三閥的功能來保持。
⑶ 過載閥自動排出液壓油中進入液壓腔內(nèi)的氣體,保證工作的平穩(wěn),避免了液壓油過多或排放管道受阻產(chǎn)生超壓自動開啟超載閥,達到保護目的。
⑷ 限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放,按液壓腔內(nèi)的真空度隨時補充油量,保證液壓腔內(nèi)液壓油的充滿。
計量泵被廣泛應(yīng)用于石化,化工,電力,水處理,制藥等各類工業(yè)過程中用于定量輸送各類化學(xué)添加劑。
1936 年,發(fā)明世界上第一臺馬達驅(qū)動計量泵 ;
1939年,Larry Wilson發(fā)明了Wilson化學(xué)品進料設(shè)備--世界上第一臺液壓驅(qū)動隔膜計量泵;
1963 年,發(fā)明世界上第一臺電磁驅(qū)動計量泵 -LMI ;
1965 年,發(fā)明世界上第一臺氣動計量泵 -WILLIAMS.
概述
電磁計量泵是利用電磁推桿帶動隔膜在泵頭內(nèi)往復(fù)運動,引起泵頭膛腔體積和壓力的變化,壓力的變化
引起吸液閥門和排液閥門的開啟或關(guān)閉,實現(xiàn)液體的定量吸入和排出。 電磁計量泵是由電磁鐵為驅(qū)動,為輸送小流量低壓力管路液體而設(shè)計的一種計量泵,它以結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、計量準確以及調(diào)節(jié)方便而在行業(yè)內(nèi)受到歡迎,設(shè)計原則為"簡單實用",不過它的缺點就是計量流量小(常見是<90升每小時),對管路壓力要求比較低,從某些方面限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。
應(yīng)用:電磁計量泵廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防等各部門。idose電磁計量泵引進吸收國外生產(chǎn)技術(shù) ,最大流量可以達到100L/H;國外壟斷大流量電磁計量泵。
概述
主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足,一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視,被廣泛應(yīng)用于糖漿、巧克力、水泥助磨劑和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計量添加。因計量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點,柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應(yīng)用中受到諸多限制。
1、價格較低
2、流量可達76米3/時,流量在百分之十到百分之百的范圍內(nèi),計量精度可達±百分之一,壓力最大可達350兆帕。出口壓力變化時,流量幾乎不變。
3、能輸送高粘度介質(zhì),不適于輸送腐蝕性漿料及危險性化學(xué)品。
4、軸封為填料密封,有泄漏,需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損,需對填料環(huán)作壓力沖洗和排放。
5、無安全泄放裝置。
1、價格較低。
2、無動密封,無泄漏。
3、能輸送高粘度介質(zhì),磨蝕性漿料和危險性化學(xué)品。
4、隔膜承受高應(yīng)力,隔膜壽命較低。
5、出口壓力2兆帕以下,流量適用范圍較小;計量精度為±百分之五,當壓力從最小到最大時,流量變化可達百分之十。
6、無安全泄放裝置。
1、無動密封,無泄漏,有安全泄放裝置,維護簡單。
2、壓力可達35兆帕;流量在10︰1范圍內(nèi),計量精度可達±百分之一;壓力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十。
3、價格較高。
4、適用于中等粘度的介質(zhì)。
1、價格較低。
2、無動密封,無泄漏。
3、最宜于輸送真空、高溫、低溫介質(zhì),出口壓力0.4兆帕以下,計量精度較低。
《計量泵》(GB/T 7782-2020)規(guī)定了計量泵的信息確認、要求、試驗和檢驗、交付準備、標志、包裝及貯存。該標準適用于輸送溫度為-30℃~150℃、黏度為0.3mm2/s~2000mm2/s的液體的柱塞計量泵和隔膜計量泵。
1. 出口高于進口,避免虹吸現(xiàn)象
2. 泵頭與注射閥要求豎直安裝
3. 所附管件用手旋緊即可,請勿使用工具;螺紋處不使用生料帶
4. 電源電壓穩(wěn)定,并且接地
5. 安裝環(huán)境整潔寬敞,通風良好
1)計量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應(yīng)時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護蓋, 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
⒈ 在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到10%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
⒊ 計量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到10%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出 ,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍有些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀?
⒈ 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計量泵都有排泄閥。
⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。
5)液壓計量泵流量變小或不準確?
⒈擰開三閥中的放氣閥。
⒉通過補油閥充分補油。
一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力,一般高出10~20%。不要選擇過高,壓力過高會浪費能源,增加設(shè)備的投資和運行費用。
二、確定流量:所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好,此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高??紤]到經(jīng)濟實用,建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70~90%。
三、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計量泵的具體型號規(guī)格確定后,再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當,將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故。
其他方面:在選擇計量泵時,還需要考慮所需計量泵的精度級別,精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵,其輸送溫度可達500℃)。對于介質(zhì)的粒度,要求應(yīng)小于0.1mm,對于大于0.1mm的介質(zhì),可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進行改變,以滿足需要。對于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特殊的計量泵可達6000 mm2/s, 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量(室溫下清水輸送時),若壓力下降,則輸出的流量會比標定的高。
GB/T 197 普通螺紋—公差 GB 2536 電工流體—變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油 GB/T 6003.1-2012 試驗篩—技術(shù)要求和檢驗—第1部分:金屬絲編織網(wǎng)試驗篩 GB/T 7784 機動往復(fù)泵試驗方法 GB/T 7785 往復(fù)泵分類和名詞術(shù)語 GB/T 9069 往復(fù)泵噪聲聲功率級的測定—工程法 |
GB/T 9877 液壓傳動—旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈設(shè)計規(guī)范 GB/T 11118.1 液壓油(L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG) GB/T 13306 標牌 GB/T 13364 往復(fù)泵機械振動測試方法 GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB/T 6913 泵產(chǎn)品清潔度 SH/T 0094 蝸輪蝸桿油 |
參考資料:
《計量泵》(GB/T 7782-2020)通過提高和完善已有標準部分條款指標,以促進中國國內(nèi)機動計量泵產(chǎn)品的技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和可靠性。
早期,客戶在使用計量泵產(chǎn)品時往往只要求具備手動調(diào)節(jié)流量的功能。隨著生產(chǎn)自動化水平的提高,越來越多的用戶傾向于使用帶外部控制功能的計量泵,比如,用脈沖信號,4~20 mA電流信號或現(xiàn)場總線技術(shù)等等來調(diào)節(jié)計量泵的沖程長度或頻率。此外,還可以選配變頻電機,結(jié)合變頻器通過調(diào)節(jié)沖程頻率來調(diào)節(jié)流量。值得注意的是,早期,有的泵廠家或用戶,采用了把普通電機加大功率當作變頻電機使用的辦法。這種方式雖然可以降低成本,但存在著調(diào)頻范圍窄并且在低頻情況下容易燒壞電機的問題,越來越多的客戶也認識到這一點。而采用變頻電機加變頻器的方式實現(xiàn)外控與采用泵本身微電路設(shè)計實現(xiàn)的外控也存在區(qū)別,后者控制精度更高并且可以同時實現(xiàn)脈沖信號控制而前者只能接受模擬電流信號控制。
適用于高壓、低壓、強(弱)腐蝕性且計量精確度高的場合;
比如,用于石油工業(yè)中添加劑的投加以及天然氣的開采;化工工業(yè)用于投加有比例的化學(xué)介質(zhì);用于環(huán)保上工業(yè)水處理的投加泵;用于熱電廠的鍋爐作凈化水處理的加藥泵等等.
石油工業(yè),天然氣開采,化工,煉油,熱電廠,工礦〔鍋爐〕,食品,制藥,科研,印染,造紙,環(huán)保,尤其是水處理工業(yè)等。
計量泵的調(diào)節(jié)形式︰可手動調(diào)節(jié)、電動調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié).
其它︰可配置防爆電機,隨機免費提供備件、易損件、工具等.可托運至使用方,負責調(diào)試.
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計量泵的裝配 文章熱度: 40 用清潔的溶劑將各個零件單獨進行清洗,用壓縮機吹干并蓋好,防止灰塵落在上面,并將零件分類擺放好。組裝的步驟正好與拆卸 相反,但須注意下述各點: 1).組裝前,須仔細熟悉機座部件的剖視圖防止裝錯。 2)仔細檢查重要零部件的配合和易磨損部位,對于檢查出磨損嚴重且不能修復(fù)的零件應(yīng)更換新件。 3). 按拆卸順序逆序 裝復(fù)傳動箱部件 ,裝配過程中應(yīng)注意以下幾點: a). 重裝或更換新蝸輪時,注意重新調(diào)節(jié)蝸輪與蝸桿的嚙合位置,通過增減下軸承蓋處的調(diào)整墊調(diào)節(jié),在蝸輪工作齒面薄薄地涂上 一層紅丹,用手旋動蝸輪蝸桿數(shù)轉(zhuǎn),觀察其嚙合點的位置,應(yīng)在齒面嚙合進入側(cè)中部偏下位置為宜,可通過機座底部軸承位調(diào)整墊 調(diào)節(jié)。 b)蝸桿軸承處間隙調(diào)整:計量泵蝸桿軸承為徑向推力軸承,其間隙過小會發(fā)燒,間隙過大會發(fā)響,一般應(yīng)控制為 0.1~0.15mm 軸 向竄量。 c)傳動機座滾針的裝配間隙與滾
計量泵(Metering pump)也稱定量泵或比例泵 。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。
計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質(zhì)按準確比例輸入工藝流程中進行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。
⒈ 根據(jù)過流部分
⑴柱塞、活塞式?、茩C械隔膜式⑶液壓隔膜式
⒉ 根據(jù)驅(qū)動方式
⑴電機驅(qū)動⑵電磁驅(qū)動
⒊ 根據(jù)工作方式
⑴往復(fù)式 ⑵回轉(zhuǎn)式⑶齒輪式
4、根據(jù)泵特點
⑴特大機座⑵大機座 ⑶中機座⑷小機座⑸微機座
其他的分類方式:電控型,氣控型,保溫型,加熱型,高黏度型等
泵的結(jié)構(gòu)
該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部分組成。
傳動箱部件是由渦輪蝸桿機構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)組成;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程,從而改變移動軸的偏心距來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。
缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。
工作原理
電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當柱塞向后死點移時,泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當柱塞向前死點移動時,此時吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復(fù)循環(huán)工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
流量調(diào)節(jié)
泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,從而改變弓型連桿間的間距,改變柱塞(活塞)在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程,精確率為95%。
泵的特點
⒈該泵性能優(yōu)越,其中隔膜式計量泵絕對不泄露,安全性能高,計量輸送精確,流量可以從零到最大定額值范圍能任意調(diào)節(jié),壓力可從常壓到最大允許范圍內(nèi)任意選擇。
⒉調(diào)節(jié)直觀清晰,工作平穩(wěn)、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便,可并聯(lián)使用。
⒊該泵品種多、性能全、適用輸送-30度到450度,粘度為0-800mm/s,最高排出壓力可達64Mpa,流量范圍在0.1-20000L/h,計量精度在±1%以內(nèi)。
⒋根據(jù)工藝要求該泵可以手動調(diào)節(jié)和變頻調(diào)節(jié)流量,亦可實現(xiàn)遙控和計算機自動控制。
計量范圍:0-400升/小時
壓力范圍:0-1.0兆帕
驅(qū)動方式:電機驅(qū)動
控制方式:手動、自動控制(可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量)
1、鑄鋁殼體,散熱性能高,整體重量輕,適用各種酸堿藥液,無毒無味。
2、采用凸輪機構(gòu).整體上完全無泄露,可安置于藥槽或管道上。
3、接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。
4、性價比高,普遍適用于,壓力要求不高的水處理行業(yè)。
5、在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量也可定量輸出。
6、隔膜為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)壓制而成,第一層超韌性Teflon耐酸薄膜,第二層EPDM彈性橡膠,第三層厚度 支撐鐵芯,第四層采用強化尼龍纖維補強,第五采用EPDM彈性橡膠完全包履,可有效提升隔膜使用壽命。
計量泵選型如下:
一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力,一般高出10~20%。不要選擇過高,壓力過高會浪費能源,增加設(shè)備的投資和運行費用。
二、確定流量:所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好,此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高??紤]到經(jīng)濟實用,建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70~90%。
三、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計量泵的具體型號規(guī)格確定后,再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當,將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故,若您無法確定,請向我公司咨詢。
其他方面:
您在選擇計量泵時,還需要考慮所需計量泵的精度級別,精度級別越高投入越大。 計量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵,其輸送溫度可達500℃)。 對于介質(zhì)的粒度,我們要求應(yīng)小于0.1mm,對于大于0.1mm的介質(zhì),我們可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進行改變,以滿足需要。 對于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特殊的計量泵可達6000 mm2/s,我公司有高粘度泵頭。 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量(室溫下清水輸送時),若壓力下降,則輸出的流量會比標定的高。
計量泵選型如下:
一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力,一般高出10~20%。不要選擇過高,壓力過高會浪費能源,增加設(shè)備的投資和運行費用。
二、確定流量:所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好,此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高??紤]到經(jīng)濟實用,建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70~90%。
三、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計量泵的具體型號規(guī)格確定后,再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當,將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故,若您無法確定,請向我公司咨詢。
其他方面:
您在選擇計量泵時,還需要考慮所需計量泵的精度級別,精度級別越高投入越大。 計量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵,其輸送溫度可達500℃)。 對于介質(zhì)的粒度,我們要求應(yīng)小于0.1mm,對于大于0.1mm的介質(zhì),我們可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進行改變,以滿足需要。 對于介質(zhì)的粘度,一般應(yīng)在0~1000mm/s,特殊的計量泵可達6000 mm2/s,我公司有高粘度泵頭。 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的最大流量(室溫下清水輸送時),若壓力下降,則輸出的流量會比標定的高。