機(jī)械設(shè)備、高端電子、電腦、電器、手機(jī)、相機(jī)、玩具、健身器材、眼鏡、鐘表、燈飾、儀器、家具、針車及工藝品等產(chǎn)品小五金配件。
技術(shù)要求高,產(chǎn)品質(zhì)量好,外觀精美。
在我們的五金加工行業(yè)是很常見(jiàn)的一種產(chǎn)品,應(yīng)用也很廣泛。其精度可以達(dá)到0.05mm~0.1mm,產(chǎn)品有銅、鐵、鋁、不銹鋼等不同形狀大小精密自動(dòng)車床件。
壓鑄件的缺陷特征,產(chǎn)生原因,防止方法名稱 流痕及花紋 網(wǎng)狀毛翅 脆性 裂紋 縮孔縮松特征及檢查方法 外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋,有明顯可見(jiàn)的與金屬基體顏色不一樣無(wú)方向性的紋路,無(wú)...
優(yōu)點(diǎn)1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自...
精密壓鑄是一種先進(jìn)的精密金屬部件成形技術(shù),具體是指利用熱、力、分子運(yùn)動(dòng)等手段使得液態(tài)或半液態(tài)金屬或金屬合金在力的作用下以較高的速度充填模具型腔,并成型和凝固而獲得金屬結(jié)構(gòu)件,再通過(guò)后處理及數(shù)控精加工,...
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介紹了某飛機(jī)系統(tǒng)部分使用的一種典型殼體鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷,并提出了采用快速成型技術(shù)與熔模精密鑄造組合的工藝方法。該工藝方法提高了殼體鑄件的精度,避免了鑄件的缺陷,縮短了殼體零件的制造周期。
本文摘自:東莞品曄電子
原文地址:http://www.py-pin.com/news/cjwt/394.html
精密車床零件加工過(guò)程中的壓力,零部件的生產(chǎn)較細(xì)的,車件的加工,因?yàn)樵诓煌墓ぷ鳁l件下,處理工作的不同部分是不同的。
由于精密壓力車床加工零件的形狀,尺寸,精度要求,批量大小,性能的不同材料制成,在所使用的制造方法是多種多樣的,并總結(jié)出咬分離工序和形成工序分為兩類。
踩腳精密車床零件加工工藝戶分離的目的,使精密氣動(dòng)沖床沿著一定的輪廓分離和金屬板材零件加工,精密車床零件分離部分的質(zhì)量也要滿足一定的要求。
在彎曲,拉深,局部形成,鼓鼓的,翻邊,縮頸,學(xué)校形狀,紡絲等成型工藝,粗糙而不被破壞(破碎或皺)塑性變形條件下發(fā)生的,并加工成所需的成品形狀,但也應(yīng)滿足精度要求。
精密車床零件加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)零件。
東莞市品曄電子有限公司作為國(guó)內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家,專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實(shí)力較強(qiáng)的車床加工品牌服務(wù)商。
品曄電子所研發(fā)生產(chǎn)的精密車件、車床件、連接器PIN針、電子插針、五金件均屬定制產(chǎn)品,其價(jià)格及規(guī)格尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、制作工藝等方面,沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),如有需要請(qǐng)聯(lián)系我們,謝謝!
【精密沖壓件加工描述】精密沖壓件加工應(yīng)用的領(lǐng)域很廣泛,精密連接器端子,繼電器彈片,微型馬達(dá)彈片,IC引線框架,汽車端子,家電精密彈片,智能電子元件,醫(yī)療端子,等消費(fèi)類電子部品行業(yè) 。
【精密沖壓件加工描述】五金精密五金加工主要是將金屬借助沖床的壓力,五金沖壓加工是通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下3個(gè)特點(diǎn):
(1)精密五金加工在沖壓過(guò)程中,由于材料的表面不受破壞,因此有較好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面電鍍處理工作提供了方便條件。
(2) 精密五金加工是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)過(guò)沖壓制造出來(lái)的產(chǎn)品,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善,使精密五金加工強(qiáng)度有所提高。
(3)精密五金加工具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
【精密沖壓件加工描述】精密沖壓件加工的零件有精密端子、外殼件、精密彈片等,精密五金加工的材料也是很廣泛的,最常見(jiàn)的材質(zhì)有磷,銅,鋁,不銹鋼等。
本文是由精密零件加工原創(chuàng),本文來(lái)源:http://www.jszycnc.com/Ch/NewsView.asp?ID=355&SortID=10
《典型零件精密成形》簡(jiǎn)要介紹了精密塑性成形的特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外精密塑性成形技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì),專用精鍛壓力機(jī)的研制與應(yīng)用和精密塑性成形技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用,詳細(xì)敘述了汽車、飛機(jī)、拖拉機(jī)、機(jī)械與電器等產(chǎn)品中九大類數(shù)十個(gè)零件的精密成形件設(shè)計(jì)、成形過(guò)程分析、工藝方案制訂及工藝參數(shù)確定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及應(yīng)用效果。