機(jī)械密封器

機(jī)械密封器是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機(jī)構(gòu)與輔助密封是金屬性紋管的機(jī)械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的。

機(jī)械密封器是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。

一種解封樣品密封器的裝置及方法專(zhuān)利目的

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》的目的在于克服2013年12月前已有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種解封樣品密封器的裝置及方法，避免了珍稀樣品在解封過(guò)程中受到地球外部環(huán)境（如水、氧氣等）的污染，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，便于珍稀樣品密封裝置在高真空環(huán)境下的解封。

一種解封樣品密封器的裝置及方法技術(shù)方案

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種用于解封樣品密封器的裝置，包括主真空室、第一真空手套組件、第二真空手套組件、第一觀察窗、第二觀察窗、上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、下真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電阻規(guī)、電離規(guī)、壓阻真空計(jì)、渦輪分子泵、干泵、第一真空閥門(mén)、第二真空閥門(mén)、第三真空閥門(mén)、第四真空閥門(mén)、第五真空閥門(mén)、第六真空閥門(mén)、氣瓶和樣品密封器；所述主真空室為圓球形結(jié)構(gòu)，在所述主真空室上設(shè)有艙門(mén)，在所述主真空室上開(kāi)有四個(gè)安裝孔，所述四個(gè)安裝孔分別位于所述主真空室垂直相交的軸線上，在所述主真空室垂直軸線的上端兩側(cè)分別開(kāi)有通孔；在所述主真空室垂直軸線的下端兩側(cè)分別開(kāi)有管道連接孔；在所述上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和下真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有托盤(pán)；其連接關(guān)系在于：所述第一真空手套組件和第二真空手套組件通過(guò)其手套底部密封安裝在所述主真空室水平軸線兩端的安裝孔處，所述第一觀察窗和第二觀察窗密封安裝在所述主真空室垂直軸線上端兩側(cè)的通孔處，所述上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和下真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)密封安裝在所述主真空室垂直軸線兩端的安裝孔處，所述樣品密封器置于所述主真空室內(nèi)并固定在下真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的托盤(pán)上；所述電阻規(guī)、電離規(guī)、壓阻真空計(jì)分別密封安裝在所述上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)；所述第一真空手套組件和第二真空手套組件的內(nèi)腔分別與所述干泵通過(guò)管路相連，在其對(duì)應(yīng)的管路上安裝所述第四真空閥門(mén)、第五真空閥門(mén)；所述主真空室的第一管道連接孔通過(guò)管路與所述氣瓶相連并在其管路上安裝所述第六真空閥門(mén)，所述主真空室的第二管道連接孔通過(guò)管路與所述渦輪分子泵的一端相連并在其管路上安裝所述第一真空閥門(mén)，所述渦輪分子泵的另一端通過(guò)管路與干泵相連并在其管路上安裝第三真空閥門(mén)；所述主真空室的第二管道連接孔還通過(guò)管路與所述干泵相連并在其管路上安裝第二真空閥門(mén)。

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》解封方法如下：

步驟一、打開(kāi)主真空室艙門(mén)，將樣品密封器固定于下真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的托盤(pán)上；

步驟二、調(diào)節(jié)上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的托盤(pán)與樣品密封器的蓋板連接并固定，關(guān)閉主真空室艙門(mén)；

步驟三、用盲板分別將真第一空手套組件和第二真空手套組件密封，開(kāi)啟干泵，打開(kāi)第四真空閥門(mén)和第五真空閥門(mén)，對(duì)真空手套組件和真空手套組件內(nèi)腔抽真空，抽真空完畢后，關(guān)閉第四真空閥門(mén)和第五真空閥門(mén)；

步驟四、打開(kāi)第二真空閥門(mén)，利用干泵對(duì)主真空室抽粗真空，觀察電阻規(guī)的讀數(shù)，待電阻規(guī)的讀數(shù)低于10帕?xí)r，關(guān)閉第二真空閥門(mén)；

步驟五、打開(kāi)第三真空閥門(mén)，對(duì)渦輪分子泵抽粗真空，抽真空完畢后，開(kāi)啟渦輪分子泵，打開(kāi)第一真空閥門(mén)，對(duì)主真空室抽真空，待電離規(guī)的讀數(shù)低于5×10^-3帕?xí)r，關(guān)閉第一真空閥門(mén)，停止抽氣；

步驟六、打開(kāi)第六真空閥門(mén)，通過(guò)氣瓶往主真空室內(nèi)充入高純氮?dú)?，觀察壓阻真空計(jì)的讀數(shù)，待主真空室內(nèi)的壓力接近外界大氣壓室時(shí)，關(guān)閉第六真空閥門(mén)，停止充氣；

步驟七、解除真空手套組件和真空手套組件上的盲板，通過(guò)真空手套組件和真空手套組件的操作，解除樣品密封器上蓋板的鎖緊密封件；

步驟八、用盲板將真空手套組件和真空手套組件密封，打開(kāi)第二真空閥門(mén)，利用干泵對(duì)主真空室抽粗真空，觀察電阻規(guī)的讀數(shù)，待電阻規(guī)的讀數(shù)低于10帕?xí)r，關(guān)閉第二真空閥門(mén)；

步驟九、打開(kāi)第三真空閥門(mén)，對(duì)渦輪分子泵抽粗真空，抽真空完畢后，開(kāi)啟渦輪分子泵，打開(kāi)第一真空閥門(mén)，對(duì)主真空室抽真空，待電離規(guī)的讀數(shù)低于5×10^-3帕?xí)r，關(guān)閉第一真空閥門(mén)，停止抽氣；

步驟十、調(diào)節(jié)下真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使下真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的托盤(pán)逆時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)約30度，調(diào)節(jié)上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的托盤(pán)向上移動(dòng)，與上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的托盤(pán)固定的樣品密封器上蓋板隨上真空傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)，使樣品密封器在高真空環(huán)境下解封。

在步驟二、步驟五和步驟九中，抽真空的時(shí)間為1分鐘。

在步驟四中，所述電阻規(guī)8的讀數(shù)優(yōu)選8.6帕。

在步驟五中，所述電離規(guī)9的讀數(shù)優(yōu)選7.8×10^-4帕。

在步驟六中，所述主真空室1內(nèi)的壓力讀數(shù)為8.78×10⁴帕。外界大氣壓力為8.81×10⁴帕。

在步驟八中，所述電阻規(guī)8的讀數(shù)優(yōu)選7.9帕。

在步驟九中，所述電離規(guī)9的讀數(shù)優(yōu)選6.7×10^-4帕。

一種解封樣品密封器的裝置及方法改善效果

一、《一種解封樣品密封器的裝置及方法》提出的方法，解決了樣品密封器在高真空環(huán)境下的解封問(wèn)題，避免了珍稀樣品在解封過(guò)程中受到地球外部環(huán)境（如水、氧氣等）的污染。

二、該裝置是2013年12月之前中國(guó)國(guó)內(nèi)首臺(tái)用于解封樣品密封器的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可應(yīng)用于珍稀樣品解封、處理和存儲(chǔ)等。

三、由于在步驟二、步驟五和步驟九中，抽真空的時(shí)間為1分鐘，在達(dá)到抽真空的效果下，節(jié)約時(shí)間。

四、由于在步驟四中，所述電阻規(guī)的讀數(shù)優(yōu)選8.6帕，可以起到便于打開(kāi)渦輪分子泵的效果。

五、由于在步驟五中，所述電離規(guī)的讀數(shù)優(yōu)選7.8×10^-4帕。便于開(kāi)啟樣品密封器。

六、由于在步驟六中，所述主真空室內(nèi)的壓力讀數(shù)為8.78×10⁴帕?？梢员３謨?nèi)在壓力平衡，便于拆卸鎖緊密封件。外界大氣壓力為8.81×10⁴帕。

《一種解封樣品密封器的裝置及方法》屬于真空技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種解封樣品密封器的裝置及方法。

2021年6月24日，《一種解封樣品密封器的裝置及方法》獲得第二十二屆中國(guó)專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)。