擠壓墊片的作用是減少擠壓桿端面的磨損,隔離錠坯對(duì)擠壓桿的熱影響,保護(hù)擠壓桿。擠壓墊片的種類與結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖,根據(jù)使用方式不同有自由式和固定式兩種。自由式指墊片與擠壓桿不固定在一起,墊片靠一套單獨(dú)系統(tǒng)傳遞。固定式墊片由內(nèi)墊片和外墊片組成,用螺栓固定在擠壓桿上。。內(nèi)墊片比外墊片凸出1mm左右。當(dāng)擠壓墊片與錠坯接觸時(shí),內(nèi)墊片凸出部分縮回,使外墊片脹開(kāi),與擠壓筒接觸,完成擠壓工序。當(dāng)擠壓桿返回瞬間,內(nèi)、外墊片恢復(fù)原狀,內(nèi)墊片又凸出來(lái),對(duì)壓余(見(jiàn)擠壓殘料)產(chǎn)生推力,使壓余與墊片分離。
擠壓墊片是一種在擠壓筒內(nèi)將擠壓桿與錠坯隔開(kāi)并傳遞擠壓力用的擠壓工具。
壓敏墊片好
壓敏墊片是封固體的,鋁箔墊片是封液體的,壓敏墊片是自封的,鋁箔墊片需要電磁感應(yīng)機(jī)。
墊片就是墊平的產(chǎn)品: 墊片的型式type of gasket平墊片 flat gasket環(huán)形平墊片 flat ring gasket平金屬墊片 flat metal gasket夾棉織物的橡膠 el...
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一. 金屬墊片材料 1. 碳鋼 : 推薦最大工作溫度不超過(guò) 538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適 合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、 中性或酸性鹽溶液的設(shè)備, 如果碳鋼受到在的應(yīng)力, 用于熱水工況條 件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約 120。 2. 304 不銹鋼 18-8(鉻 18-20%、鎳 8-10%),推薦最大工作溫度不超過(guò) 760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi),易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度 160。 3. 304L 不銹鋼含碳量不超過(guò) 0。03%。推薦最大工作溫度不超過(guò) 760℃。耐腐蝕性能類似 304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于 304 不銹鋼。布氏硬 度約 140。 4. 316 不銹鋼 18-12(鉻 18%、鎳 12%),在 304 不銹鋼中增加約 2%鉬,當(dāng) 溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能
一臺(tái)50MN無(wú)獨(dú)立穿孔系統(tǒng)的臥式棒型正向擠壓機(jī)的剖面圖。其擠壓機(jī)的工作過(guò)程。擠壓機(jī)處于初始位置,接受加熱的坯錠1;擠壓筒2向前梁方向移動(dòng),使錠坯裝人擠壓筒;擠壓墊片用專用設(shè)備送至擠壓軸中心線,此時(shí),錠坯處于擠壓筒內(nèi)模座與擠壓墊片之間;接著,擠壓過(guò)程開(kāi)始,向主缸送人高壓液體,主柱塞通過(guò)擠壓軸對(duì)錠坯加壓,錠坯從??字袛D出;擠壓過(guò)程完成之后,擠壓軸少許后撤,鎖鍵5向上提起;擠壓軸再次前進(jìn),推出制品和壓余,壓型嘴4前移,將制品和壓余拉出;擠壓筒后撤,用墊片夾鉗將墊片取出;移動(dòng)平臺(tái)移至分離剪處,將制品與壓余分離,移動(dòng)平臺(tái)重新返回,鎖鍵下落,新墊片重新送到擠壓軸前上方,擠壓機(jī)恢復(fù)初始狀態(tài)。
今天告訴大家鋁型材在鋁型材擠壓過(guò)程縮尾的原因及我們?nèi)绾文鼙M量避免??s尾是鋁合金型材擠壓生產(chǎn)過(guò)程中一種廢品。具體分為中空縮尾和環(huán)形縮尾。中空縮尾是由于擠壓墊片上有油污和擠壓殘料留的太少,造成近視供應(yīng)嚴(yán)重不足等原因而形成中空漏斗狀縮尾,環(huán)形縮尾主要由于鋁型材擠壓過(guò)程塊結(jié)束時(shí),變形區(qū)內(nèi)金屬供應(yīng)不足,迫使金屬沿?cái)D壓墊片周邊發(fā)生橫向紊流,把邊部及側(cè)表面處較冷,沾有油污的金屬回流而卷入到制品中造成的,環(huán)形縮尾一般在制品尾端的斷面上,多呈連續(xù)或不連續(xù)的環(huán)形狀。
防止縮尾的主要措施:
1、減少鋁錠溫度與工具溫度差,或采用低溫?cái)D壓;
2、保證鑄鋁表面趕緊,加熱均勻。
3、禁止在擠壓墊片上抹油或用油補(bǔ)擦擠壓墊
4、提高模具和擠壓筒的表面光潔度,及時(shí)清理擠壓筒
5、采用潤(rùn)滑擠壓和反向擠壓
6、擠壓過(guò)程快結(jié)束時(shí)降低擠壓速度
7、按規(guī)定留殘料和切尾,或適當(dāng)增大殘料厚度
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