掘進工作面轉載機帶式轉載機

煤礦工作中，在掘進機掘進巷道階段由于掘進工作的進行，煤巖破碎會產生大量的粉塵，這其中由于截齒的壓碎與摩檫產生大量的粉塵，其數量幾乎占掘進工作面所有粉塵的五分之四，此外，由于煤塊塌落后撞擊地面產生的粉塵、運輸溜子轉載摩擦擋煤板產生的破碎而滋生的粉塵，還有沉積在煤礦掘進工作面上的粉塵、因為通風工作形成的次生粉塵等等，都是掘進工作面粉塵的構成成分。

工人長期在高煤塵質量濃度的環(huán)境中作業(yè)，吸入呼吸性煤塵可引起塵肺，嚴重危害著煤礦工人的身體健康；如果礦井煤塵具有可燃爆炸危險，當井巷沉積大量的煤塵時，達到一定條件可能引起煤塵爆炸，給礦井安全生產帶來很大威脅；特別是隨著煤礦機械化程度不斷的提高，將會產生大量的煤塵或巖塵，因此，必須采取有效的綜合降塵和防塵措施加以控制。

傳統(tǒng)的掘進工作面防塵技術主要有以下幾種：

（一）煤層注水防塵技術；由于掘進速度較快，現場實施困難，所以，掘進煤層注水技術不適合現代化生產需要。

（二）噴霧降塵，對煤炭轉載，運輸時產生的煤生。特別是在轉載點上，由于膠帶運輸具有一定的速度，并且膠帶間存在一定的落差，煤塊在下落過程中做拋物線運動，細小粉塵受空氣阻力和巷道風流的作用，會懸浮起來飛揚在空中，并且隨風流擴散形成空氣污染?，F在普遍采用的噴霧降塵，利用承壓水噴霧沖壓落煤點煤塵，達到降塵效果。

①機械控制自動噴霧降塵裝置。該類裝置的特點是結構簡單、容易制造，使用和維護方便而且降塵效果好。

②電器控制自動噴霧降塵裝置。該裝置適用于煤礦轉載運輸系統(tǒng)中不同的塵源，它是靠電器控制實現自動噴霧。有光控、聲控、觸控、磁控等多種形式。

（三）機掘工作面通風除塵

機掘工作面雖然采掘機械本身已有了相應的防塵措施，但一些細微的粉塵仍然是懸浮于空氣中，尤其是掘進機械化程度的不斷提高，產塵強度劇增，機掘工作面的產塵強度就大大高于炮掘工作面，用一般的防塵措施難于控制粉塵。因此國內外研究了通風除塵技術，以便有效地控制高濃度塵源。

（1）、通風除塵系統(tǒng)。合理的通風除塵系統(tǒng)是控制工作面懸浮粉塵運動和擴散的必要條件，主要有3種通風系統(tǒng)在國內外使用：長壓短抽通風除塵系統(tǒng)、長抽通風除塵系統(tǒng)、長抽短壓通風除塵系統(tǒng)。

（2）、通風除塵設備。濕式除塵風機、濕式除塵器、袋式除塵器以及配套的抽出式伸縮風簡、附壁風筒等是主要的通風除塵設備。

（3）、通風工藝的要求。壓、抽風筒口相互位置的關系、壓抽風量的匹配、局部通風機安裝位置：抽出式局部通風機與除塵局部通風機的串聯要求是除塵對通風工藝的要求。

以上傳統(tǒng)的防塵措施雖然可以控制粉塵濃度，但這些措施均不能從源頭上抑制粉塵，對現場工作人員還是會造成一些健康上的危害。

徐州博泰礦山安全科技有限公司研制的礦用泡沫抑塵技術利用泡沫的捕塵作用，通過泡沫來吸附粉塵，使之達到控制粉塵的目的，從塵源點上降低粉塵產生。綜掘機工作時，打開泡沫噴霧裝置，在切割頭周圍產生大量的泡沫包裹住切割頭，切割頭在切割煤巖過程中將大量泡沫與切割產生的粉塵充分接觸，使大部分粉塵在第一時間隨泡沫一起被切割頭甩出并快速沉降，達到良好的抑塵效果。

技術特點：（1）泡沫能夠無空隙的覆蓋綜掘機切割滾筒，使切割在泡沫體內完成，從根本上阻止粉塵向外擴散；（2）液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞機率，增大了降塵效率；（3）泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能大幅度降低水的表面張力，迅速增加粉塵被濕潤的速度；（4）泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附；（5）對于高瓦斯礦井，泡沫覆蓋切割滾筒能有效抑制由于切割產生的火花，防止瓦斯和煤塵爆炸；（6）耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率；（7）主要設備采用強力磁鐵固定，安裝、拆卸、維護方便。

礦井粉塵治理是一項長期艱巨的任務，它不僅關系到職工的身心健康，而且還影響到煤礦的經濟效益社會效益等一系列的問題，只有從源頭上抑制粉塵的產生，這樣才能保證煤礦企業(yè)的安全生產。