中文名 | 級間冷卻蒸氣 | 外文名 | inter-stage cooling steam |
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所屬學(xué)科 | 化工 | 公布時間 | 2017年 |
《《化工名詞》(一)(石油煉制·煤制油及天然氣·生物質(zhì)制油)》第一版。
再生器溫度過高或出現(xiàn)二次燃燒時,噴在兩級旋風(fēng)分離器之間的冷卻蒸氣。用于給煙氣降溫并保護旋風(fēng)分離器。
把電源關(guān)閉,然后把能拆下來的配件拆下來清洗,可以用布沾洗潔精擦試
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單級蒸氣壓縮式制冷循環(huán)理論分析和計算——本稿為單級蒸氣壓縮式制冷循環(huán)理論分析和計算,計算過程詳細,希望對大家有幫助。
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為實現(xiàn)304不銹鋼的綠色切削,以過熱水蒸氣作冷卻潤滑介質(zhì),用Al2O3-TiC復(fù)相陶瓷刀具對304不銹鋼進行單因素切削試驗。試驗結(jié)果表明:與干切削相比,用過熱水蒸氣冷卻潤滑切削時主切削力減小了6%~17%,加工表面硬化程度降低了3%~6%,并具有較高的加工表面質(zhì)量。根據(jù)試驗結(jié)果和冷卻潤滑作用機理分析可知,過熱水蒸氣具有較好的冷卻潤滑作用,且廉價無污染,有望實現(xiàn)304不銹鋼的綠色切削。
用來冷卻多級制冷壓縮機級與級之間的被壓縮氣體或蒸氣的冷卻器。
《機械工程名詞 第五分冊》第一版。
冷卻間是對食品進行冷加工的房間。其特點是食品熱負荷較大,既要迅速降溫,又不能降得過低,使食品產(chǎn)生凍害。
肉類冷卻間(1)一般要求
肉類汁液冰點為-6~-1.2℃。宰殺后的肉胴體溫度為35℃左右進入冷卻間,設(shè)計庫溫為0~-2℃,在冷卻間內(nèi)把肉溫降至4℃.冷間內(nèi)肉間空氣流速為1~2m/s,空氣循環(huán)次數(shù)50~60次/h,冷卻時間10~20h。
國外流行兩段法對肉類進行快速冷卻,前后兩階段分別采用不同的溫度和風(fēng)速。第一階段,溫度為-10~-12℃,約冷卻3~4h,使肉體表面形成一層冰殼,既減少了干耗,又加快了冷卻過程(冰的熱導(dǎo)率是水的4倍)。第二階段,庫溫為-1℃左右,經(jīng)過10~15h,使表面溫度逐漸升高而內(nèi)部溫度逐漸降低,使肉體溫度平衡,直到中心溫度達到4℃為止。采用該方法冷卻的肉,色、香、味、嫩度俱佳,既縮短了冷卻時間,又可減少40%~50%的干耗。
(2)冷卻間布置
肉類冷卻間多采用落地式冷風(fēng)機,無風(fēng)道短風(fēng)管,大口徑圓形噴口集中送風(fēng),利用空氣射流,強制空氣循環(huán)。
對于縱向吹風(fēng)冷卻間的布置,冷風(fēng)機設(shè)在庫房的一端,四周距墻、柱不小于400mm,風(fēng)在長方向循環(huán),射速不宜大于20m。常設(shè)計成長12~18m、寬6m、高4.5~5m。室內(nèi)設(shè)65mm×12mm扁鋼制的吊軌,軌道不宜超過5條,水盤架空在地面上,不可直接座在地面上,以利排水和檢修。
噴風(fēng)口設(shè)計時,可參照以下經(jīng)驗數(shù)據(jù):噴口直徑為200~300mm,漸縮角不大于30°。噴口長徑比取決于冷間的長度,冷間長度≤12m時,長徑比為3:2;長12~15m時,比為4:3;長15~20m時,比為1:1。噴口處氣流采用20~25m/s,噴嘴射程為風(fēng)口直徑的60~100倍,射程以不超過20m為宜,噴口阻力系數(shù)0.39~0.97.當有兩個或以上噴風(fēng)口時,應(yīng)設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
上述送風(fēng)方式,射流在噴射過程中速度遞減很快,但因簡單易行而被廣泛采用。
2.冷藏間冷卻
將需冷卻食品放在冷卻物冷藏間內(nèi)冷卻,這種冷卻以冷藏為目的,庫內(nèi)制冷能力小,冷卻速度慢。但操作簡單,冷卻與冷藏同時進行。鮮蛋、蘋果、梨等產(chǎn)品可采用冷藏間冷卻,易腐和成分變化快的水果、蔬菜不適合采用冷藏間冷卻。
3.真空冷卻(減壓冷卻)
真空冷卻就是利用了水在真空壓力下吸收汽化潛熱的原理,對被冷卻食品進行冷卻降溫的。為了利用該原理進行真空冷卻,必須設(shè)置真空槽及相應(yīng)的設(shè)施。
真空冷卻主要用于葉菜類的冷卻。蔬菜經(jīng)挑選后裝入打孔的塑料箱內(nèi),推入真空槽,關(guān)閉槽門,開啟真空泵和制冷機。當壓力降至0.66KPa時,水在1℃沸騰,需吸收2496KJ/㎏的熱量,使蔬菜本身的溫度迅速下降到1℃。由于冷卻速度快,20~30min后,食品中水分汽化量僅2%~4%,不會影響蔬菜的新鮮飽滿程度及外觀。
系統(tǒng)中冷凍機不是用于直接冷卻蔬菜的,而是為了保持槽內(nèi)真空度而用于冷凝水蒸氣的(當壓力為0.61KPa、溫度為0℃時,體積增大近21萬倍,用真空泵抽耗電多,效果差)。真空冷卻的特點是:速度快、冷卻均勻、品質(zhì)高、保鮮期長、損耗小、干凈衛(wèi)生、操作方便;但被投資大、運行費用高,冷卻品種有限,一般只適用于白菜、甘藍、菠菜、韭菜、菜花、生菜等葉菜類食品。
4.差壓式冷卻間
差壓式冷卻是近幾年國外開發(fā)的新技術(shù)。其原理是:將食品放在出風(fēng)口兩側(cè),鋪上蓋布,使高、低壓端形成2~4KPa的壓力差,利用這個壓差讓-5~10℃的冷風(fēng)以0.3~0.5m/s的速度通過箱體上開設(shè)的通風(fēng)孔,順利地在箱體內(nèi)流動,用次冷風(fēng)進行冷卻。
差壓式冷卻一般需4~6h,視食品種類而異。最大冷卻能力為貨物占地面積70㎡,大于該值時,可對貯藏空間分隔,在每個小空間設(shè)出風(fēng)口。
將強制通風(fēng)冷卻方式的庫房改建為差壓式冷卻方式。冷風(fēng)機吹出的冷風(fēng),經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)板、蓋布,貼附著吹到房間另一端,進入入口空間,流經(jīng)箱體上的開孔冷卻食品,再經(jīng)出口空間返回冷風(fēng)機,如此循環(huán)。
差壓冷卻的特點是:能耗小、速度快、冷卻均勻、冷卻品種多,易于由強制通風(fēng)冷卻改建;食品干耗較大,箱子堆放麻煩(通風(fēng)孔要對齊),冷庫利用率低。