金殼藍(lán)殼潤滑油

市場上所售的金屬殼磚產(chǎn)品，為仿金屬色澤的瓷磚，分為仿鐵、仿銅、仿鋁三大類，能營造出金屬質(zhì)感氛圍，價(jià)格也比較便宜。除此之外，還有一種金屬殼磚，將不銹鋼裁切成各種形狀，這種金屬殼磚要求的技術(shù)較高，成本高，價(jià)格自然也就較為昂貴 。

在水頭高于40m以上的水電站中，由于強(qiáng)度的需要，一般采用金屬蝸殼或金屬鋼板與混凝土聯(lián)合作用的蝸殼。金屬蝸殼按其制造方法，有焊接、鑄造、鑄焊三種類型。

埋入部件焊接蝸殼

這種蝸殼，包括座環(huán)在內(nèi)全部用焊接結(jié)構(gòu)，鋼板沿著整個(gè)圓周焊接到座環(huán)的上、下蝶形邊上。一般用在尺寸較大的中低水頭電站的混流式水輪機(jī)中。焊接蝸殼由若干個(gè)節(jié)組成，每節(jié)又由幾塊鋼板拼成，整個(gè)蝸殼的裝配和焊接在工地安裝時(shí)進(jìn)行。工廠只完成鋼板下料和卷制成單個(gè)環(huán)形節(jié)。焊接蝸殼的節(jié)數(shù)不應(yīng)太少，否則將影響蝸殼的水力性能。鋼板的厚度應(yīng)根據(jù)有關(guān)強(qiáng)度計(jì)算確定，通常蝸殼進(jìn)口斷面厚度較大，越接近鼻端厚度越小。同一斷面上鋼板厚度也不相同，在接近座環(huán)上、下端的鋼板較在斷面中間的要厚一些。焊接

蝸殼的焊縫應(yīng)盡量減少，遇到十字交錯(cuò)焊縫時(shí)必須錯(cuò)開300mm以上。

焊接蝸殼平面尺寸較大，需全部埋入混凝土中。由于蝸殼壁薄、剛性差，不能承受外部荷載，所以在蝸殼上部與混凝土之間。一般要鋪設(shè)由瀝青、石棉、毛氈等材料組成的彈性墊層，以避免水壓直接傳遞到混凝土上和上部基礎(chǔ)傳來的外荷載直接作用在蝸殼上。目前，對于大型機(jī)組埋設(shè)蝸殼，多采用充水保壓新技術(shù)，取消了彈性墊層，增強(qiáng)了蝸殼的剛度，如三峽機(jī)組蝸殼即采用了這一新技術(shù)。

埋入部件鑄造蝸殼

這種蝸殼的剛度較大，能承受一定的外壓，常作為水輪機(jī)的支承點(diǎn)并在它上面直接布，置導(dǎo)水機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)裝置。鑄造蝸殼一般不全部埋入混凝土。根據(jù)應(yīng)用水頭不同，鑄造蝸殼可采用不同的材料，水頭小于120m的小型機(jī)組一般用鑄鐵件，水頭大于120m時(shí)則多用鑄鋼制作。

埋入部件鑄焊蝸殼

這種蝸殼與鑄造蝸殼一樣，適用于尺寸不大的高水頭混流式水輪機(jī)。鑄焊蝸殼的外殼用鋼板壓制而成，固定導(dǎo)葉的支柱和座環(huán)一般是鑄造，然后用焊接方法把它們聯(lián)成整體。焊接后需進(jìn)行必要的熱處理以消除焊接應(yīng)力。

大中型機(jī)組的蝸殼上設(shè)有進(jìn)入孔和排水孔。一般進(jìn)入孔直徑為650mm，位置設(shè)在蝸殼的底部，并與蝸殼圓形斷面中垂線成15°，這樣是為了打開進(jìn)入門時(shí)不會有積水漏出。

另外，在蝸殼內(nèi)部最低處，均設(shè)有排水閥，以便檢修時(shí)排出積水。在廠房的基礎(chǔ)上，設(shè)有若干個(gè)均布的支墩，用于安放蝸殼，并用千斤頂和拉桿拉緊，把金屬蝸殼牢固地固定在基礎(chǔ)上，以免澆注混凝土?xí)r蝸殼位置變動(dòng) 。