漿料配管系統(tǒng)漿料管道的設(shè)計(jì)要求

整個(gè)漿料管道走向應(yīng)遵循步步高或步步低原則保證沒有袋形， 尤其是下袋形（見圖1）， 當(dāng)管道是重力流時(shí)， 管道要有坡度， （坡度按照PID的要求） 并坡向容器。設(shè)備間的管道應(yīng)最短， 盡量減少彎頭， 如需要轉(zhuǎn)彎的地方要使用大半徑彎管，彎管曲率半徑≥4DN。但一些項(xiàng)目考慮到成本問題會(huì)用大半徑彎頭來代替彎管。

聚氯乙烯（PVC） 懸浮聚合法是以氯乙烯為原料， 脫鹽水為懸浮介質(zhì)， 在分散劑、引發(fā)劑等化學(xué)品存在的情況下， 將界外來的氯乙烯單體經(jīng)過懸浮聚合反應(yīng)、漿料汽提、離心干燥后得到產(chǎn)品聚氯乙烯粉料。PVC裝置分為加料單元、聚合單元、漿料汽提單元、VCM回收單元、干燥單元、產(chǎn)品輸送貯存和包裝單元。

經(jīng)過聚合釜聚合后PVC漿料由漿料進(jìn)料泵輸送到汽提塔頂部， 進(jìn)塔之前， 在漿料熱交換器中與汽提塔塔底出來的熱漿料進(jìn)行換熱， 蒸汽從汽提塔底部加入， VCM從漿料中脫除。PVC漿料分散在塔盤上， 與蒸汽良好接觸， 并保持沸騰狀態(tài)。經(jīng)過VCM脫除的熱漿料不斷地從汽提塔底部排出，在漿料熱交換器中被冷卻后進(jìn)干燥單元。從多個(gè)PVC項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工、開車和生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)， 進(jìn)出漿料汽提塔的漿料管線非常容易堵， 有些甚至是每周都要拆卸清洗一次， 針對(duì)頻繁操作問題， 下面對(duì)漿料管線在設(shè)計(jì)和配管中的注意事項(xiàng)、設(shè)計(jì)原則、配管要求進(jìn)行探討。

為了避免管件中有死角， 漿料管道上不宜設(shè)置壓力表和安全閥， 并且盡量不設(shè)置放空和排凈。如果泵口設(shè)計(jì)需要設(shè)置壓力表時(shí)要在水平管道頂端垂直接出， 且連接管最短， 不允許水平接管。

為減少漿料管道的死角， 漿料主管上閥門應(yīng)選擇球閥， 且閥門水平安裝， 放空閥或放凈閥盡量靠近主管安裝。很多項(xiàng)目采用帶頸法蘭直接和管臺(tái)焊接的方式省去連接短管， 這樣也能更好的防止?jié){料在短管內(nèi)積存引起堵塞。漿料管道主管底部切向引出排凈管的方法在操作空間受到限制時(shí)被廣泛采用， 排凈閥同樣要盡量靠近主管道， 使放凈管最短 。

現(xiàn)場(chǎng)放凈管， 焊口補(bǔ)強(qiáng)圈較高， 放凈方式就要求管道的壓力不能太大， 因?yàn)闈{料的易粘附特性， 漿料管道焊接處的內(nèi)表面需要加工光滑避免漿料粘附在內(nèi)壁上。

管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在管道的高點(diǎn)， 這樣在關(guān)閉閥門時(shí)漿料可以從閥門兩側(cè)沉降， 不易堵塞閥門。

漿料管道上調(diào)節(jié)閥最好不設(shè)置旁通管道， 需要設(shè)置時(shí)， 旁通管與主管間應(yīng)成45°， 并且旁通閥與主管道間的旁通管盡量短， 減少漿料積聚。

漿料管道在停車時(shí)非常容易積聚堵塞管道和管件， 在調(diào)節(jié)閥的閥前管道低點(diǎn)， 靠近設(shè)備進(jìn)出口處都應(yīng)設(shè)置沖洗、吹掃管道， 使?jié){料可以從管道內(nèi)全部排出， 沖洗和吹掃的管道要求從漿料管頂部接入特殊的三通球閥。但在國(guó)內(nèi)幾個(gè)PVC項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)中基本能滿足頂端接入， 連接管最短， 無法實(shí)現(xiàn)所有項(xiàng)目都使用特殊的三通球閥。

經(jīng)過塔前換熱器加熱的漿料擴(kuò)徑后進(jìn)漿料汽提塔， 主要是為防止在設(shè)備管口處堵塞， 擴(kuò)徑的長(zhǎng)度和要求在布置管道時(shí)要嚴(yán)格按照PID要求做，為保證汽提塔順利運(yùn)行， 進(jìn)塔的熱水管道應(yīng)直接從主管上引出進(jìn)汽提塔， 尤其不允許從主管下部連接。汽提塔底部出料管道盡量短， 這就要求漿料排除泵在布置時(shí)要盡量靠近汽提塔。

漿料管道較大支管連接應(yīng)該采用Y 型三通，且支管的流向應(yīng)順著主管道的流向， 這樣可以防止?jié){料的堵塞。

關(guān)于漿料管道的配管， 除上述提到的設(shè)計(jì)應(yīng)無袋形、放空連接管最短、主管道切向排凈、開停車增加沖洗、吹掃外， 針對(duì)小管徑的漿料管道還可以通過擴(kuò)徑的方式減少堵塞問題， 一些項(xiàng)目使用大半徑彎頭， 彎頭兩端增加拆卸法蘭， 也方便拆卸清洗。另外管道伴熱也是一種方法， 但是伴熱的條件和成本就要綜合考慮了， 從國(guó)內(nèi)幾個(gè)聚氯乙烯裝置汽提工序的設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)來看， 熟悉漿料管道特點(diǎn)，遵循漿料管道配管原則和方法， 可以解決漿料管道容易堵塞和頻繁拆卸的問題。

配管硬塑料管

硬塑料管適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的明敷。明配的硬塑料管在穿過樓板等易受機(jī)械損傷的地方時(shí)應(yīng)用鋼管保護(hù)；埋于地面內(nèi)的硬塑料管，露出地面易受機(jī)械損傷段落，也直用鋼管保護(hù)；硬塑料管不準(zhǔn)用在高溫、高熱的場(chǎng)所（如鍋爐房），也不應(yīng)在易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所敷設(shè)。

配管半硬塑料管

半硬塑料管只適用于六層及六層以下的一般民用建筑的照明工程。應(yīng)敷設(shè)在預(yù)制混凝土樓板問的縫隙中，從上到下垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)暗敷在預(yù)留的磚縫中，并用水泥砂漿抹平，砂漿厚度不小于15mm。半硬塑料管不得敷設(shè)在樓板平面上，也不得在吊頂及護(hù)墻夾層內(nèi)及板條墻內(nèi)敷設(shè)。

配管壁管

薄壁管通常用于干燥場(chǎng)所進(jìn)行明敷，也可暗敷于吊頂、夾板墻內(nèi)及墻體與混凝土層內(nèi)。

厚壁管用于防爆場(chǎng)所明敷或在機(jī)械載重場(chǎng)所進(jìn)行暗敷，也可經(jīng)防腐處理后直接埋人泥地。鍍鋅管通常使用在室外，或在有腐蝕性的土層中暗敷。