簡明工商管理課程教材·生產(chǎn)與運作管理

第一章 生產(chǎn)與運作管理概論

第一節(jié) 生產(chǎn)與運作管理的發(fā)展歷史回顧

第二節(jié) 生產(chǎn)與運作的基本內(nèi)容

第三節(jié) 生產(chǎn)與運作管理的基本內(nèi)容

第四節(jié) 學習生產(chǎn)與運作管理的目的和方法

本章小結(jié)

關鍵術語和概念

思考題

案例討論 富爸爸的故事

第二章 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略管理

第一節(jié) 企業(yè)戰(zhàn)略概述

第二節(jié) 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略

第三節(jié) 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計

本章小結(jié)

關鍵術語和概念

思考題

案例討論 鐘表王國面臨的危機

第三章 生產(chǎn)與運作計劃

第一節(jié) 生產(chǎn)與運作計劃概述

第二節(jié) 生產(chǎn)與運作能力的確定

第三節(jié) 確定計劃指標的常用方法

第四節(jié) 生產(chǎn)與運作計劃編制要點

本章小結(jié)

關鍵術語和概念

思考題

案例討論 陳先生的計劃

第四章 項目管理

第一節(jié) 項目管理概論

第二節(jié) 網(wǎng)絡計劃技術

第三節(jié) 網(wǎng)絡計劃的高速整與優(yōu)化

本章小結(jié)

關鍵術語和概念

思考題

案例討論 新產(chǎn)品投產(chǎn)計劃

第五章 庫存管理與MRP

第一節(jié) 庫存概述

第二節(jié) 常用庫存控制方法

第三節(jié) MRP原理

第四節(jié) 從MRP到ERP

本章小結(jié)

關鍵術語和概念

思考題

案例討論 TIP TOP超市

第六章 生產(chǎn)與運作控制

第一節(jié) 生產(chǎn)與運作控制概述

第二節(jié) 生產(chǎn)進度控制常用方法

……

第七章 工作研究

第八章 現(xiàn)場管理

綜合練習

參考文獻2100433B

《生產(chǎn)與運作管理》共12章內(nèi)容包括：生產(chǎn)與運作管理的概念理論體系、目標和任務，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)概論，生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的選擇與建設，生產(chǎn)和服務選址，生產(chǎn)和服務系統(tǒng)布置，生產(chǎn)與運作計劃，計劃信息系統(tǒng)，物資管理，質(zhì)量管理，工期管理，作業(yè)成本管理，設備管理，準時生產(chǎn)方式，石油企業(yè)生產(chǎn)管理概述，生產(chǎn)流程再造。

《簡明工商管理課程教材"para" label-module="para">

本著突出工商管理教育以應用為導向的思路，本教材圍繞實用性的知識點，設計了八章內(nèi)容：生產(chǎn)與運作管理概論、生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略管理、生產(chǎn)與運作計劃、項目管理、庫存管理與MRP、生產(chǎn)與運作控制、工作研究、現(xiàn)場管理。其中，既吸收了當今西方國家的最新理論發(fā)展成果，也融合了中國傳統(tǒng)文化中的優(yōu)秀管理思想，并結(jié)合有作者的生產(chǎn)管理實踐體會。因此，鮮明的實用性特點是本教材的最大追求目標。

本教材在各種現(xiàn)代管理教育方法的綜合運用上出作了大膽嘗試。除了在每章開頭設有導入案例引導學生進行該章的學習之外，在重要的理論闡述中還增加了參考資料以開闊學生視野；除了在每章后面附有關鍵術語和概念、思考題外，還增加了精選的案例供學生討論，以啟發(fā)學生進一步思考；除了常規(guī)的計算機輔助軟件練習之外，還增加了生產(chǎn)計劃決策模擬訓練以增加實戰(zhàn)體驗；除了選擇實用性強的理論內(nèi)容之外，還增加了故事、實驗、游戲等內(nèi)容以寓教于樂。這些都希望能夠為生產(chǎn)與運作管理課程的教學改革提供新的思路。

生產(chǎn)與運作管理是指合理組織生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的投入要素，以高效地創(chuàng)造出系統(tǒng)產(chǎn)出（有形的產(chǎn)品與無形的服務）的所有管理活動的總稱。生產(chǎn)與運作管理不但具有普遍適用性、實踐性與可操作性，而且還隨著生產(chǎn)與運作環(huán)境及條件的變化不斷地與時俱進。世界主要經(jīng)濟體在發(fā)展的初期階段都曾嚴重依靠制造業(yè)，因此，最初的管理幾乎專注于制造業(yè)領域，故稱為生產(chǎn)管理（production management, PM) 。隨后，服務業(yè)對整個國民經(jīng)濟的貢獻與日俱增，經(jīng)濟的發(fā)展必然從以傳統(tǒng)制造業(yè)為重心轉(zhuǎn)移到制造業(yè)與服務業(yè)并重這一歷史階段，與之相適應，生產(chǎn)管理進化為生產(chǎn)與運作管理（production and operations management, POM) .

本書的核心特色歸納為以下3點。

(1) 系統(tǒng)性

按照系統(tǒng)工程的基本思想，沿著生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)控制、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)維護、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)評價、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)再造這一主線，涵蓋制造與服務活動的長期戰(zhàn)略決策、中期戰(zhàn)術決策以及短期運作決策。以各部分內(nèi)容作為子系統(tǒng)，其內(nèi)在邏輯清晰。

(2) 集成性

現(xiàn)代社會制造業(yè)與服務業(yè)融合的趨勢日趨明顯，制造業(yè)本身也被要求為顧客提供一體化的服務才能保持競爭優(yōu)勢。與這一發(fā)展趨勢相適應，本書將制造業(yè)的生產(chǎn)管理與服務業(yè)的運作管理的經(jīng)營思想、理論與方法進行了集成，統(tǒng)一介紹了兩大領域運營管理的概念、原理、方法、應用以及未來的發(fā)展趨勢等。同時，將以美國為代表的西方運營管理體系與中、日、韓為代表的東方運營管理思想進行了有機集成。

(3) 可操作性

為了適應生產(chǎn)與運作管理實踐性極強的特點，滿足物流工程專業(yè)工程碩士的培養(yǎng)方案與培養(yǎng)目標要求，本書每一章在系統(tǒng)闡述理論體系以及運用管理原理解決實際問題的方法和基本技能的基礎上，配有相關內(nèi)容的兩個應用案例，以強化對相應內(nèi)容的理解，提高運營管理實踐的分析問題與解決問題的能力。

本書可作為全國物流工程專業(yè)工程碩士研究生的核心教材，也可以作為相關學科（管理科學與工程（1201) 、工商管理（1202) 、交通運輸規(guī)劃與管理（082303）等）研究生以及MBA的參考教材，還可供對生產(chǎn)與運作管理理論與實務感興趣的人士研讀。

本書由大連海事大學交通運輸管理學院、交通與物流工程學院以及東北大學工商管理學院的相關專業(yè)任課教師合力編寫。全書結(jié)構(gòu)由靳志宏確定，第1章、第6～9章由靳志宏編寫，第2章由趙昌平編寫，第3章由韓震編寫，第4章、第5章由丁寧、徐紅濤、吳雪編寫，第10章由關志民編寫，第11章由劉汝萍、馬欽海編寫，第12章由陳桂云編寫，第13章由劉軍編寫，第14章由徐海東編寫，第15章由樸惠淑編寫。大連海事大學研究生院的趙芳、侯麗曉在全書的資料整理、格式統(tǒng)一、練習（思考）題答案（要點）對照等方面做了部分工作。

本書在編寫的過程中參閱了大量中外文資料，主要參考書目已經(jīng)列在書后。在此謹向國內(nèi)外作者表示由衷的感謝。同時，對在出版的不同階段給出寶貴意見與提供無私幫助的南京大學盛昭瀚教授、天津大學趙道致教授、西南交通大學張錦教授、清華大學出版社張秋玲老師、華中科技大學徐賢浩教授表示誠摯的謝意。本書的出版也受益于清華大學出版社以及主編主持的國家自然科學基金項目（70572086, 70572104) 、教育部高等學校博士學科點專項科研基金（20070151002) 、教育部留學回國基金（20040527) 、遼寧省自然科學基金項目（20052140, 20082141) 、遼寧省教育廳重點實驗室項目（2008S028）的部分資助。

受編者水平與能力所限，書中定有不當之處，歡迎讀者雅正。

意見與建議反饋至主編

第1篇 生產(chǎn)與運作管理緒論第1章 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)及其管理/31.1 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)3

1.1.1 生產(chǎn)與運作職能和生產(chǎn)與運作系統(tǒng)3

1.1.2 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)類型4

1.1.3 制造系統(tǒng)與服務系統(tǒng)的異同及其融合5

1.1.4 制造業(yè)與服務業(yè)的相對趨向7

1.2 生產(chǎn)與運作管理8

1.2.1 生產(chǎn)與運作管理的基本問題8

1.2.2 生產(chǎn)與運作管理內(nèi)容體系8

1.2.3 生產(chǎn)與運作管理決策層次與決策支持技術8

1.3 生產(chǎn)與運作管理理論的發(fā)展9

1.4 影響生產(chǎn)與運作管理的新趨向10

1.4.1 生產(chǎn)和服務的專業(yè)化與顧客需求的多樣化趨勢10

1.4.2 計算機技術與信息技術的影響10

1.4.3 精細生產(chǎn)系統(tǒng)10

1.4.4 敏捷制造系統(tǒng)11

1.4.5 大量定制系統(tǒng)11

1.4.6 再循環(huán)與再制造系統(tǒng)11

小結(jié)12

應用案例1-1: 日本松下自行車工業(yè)公司的自行車大量定制系統(tǒng)12

應用案例1-2: 中國濟南復強動力有限公司的再制造系統(tǒng)13

練習（思考）題13

第2篇 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計第2章 新產(chǎn)品研發(fā)與服務設計/172.1 新產(chǎn)品研發(fā)17

2.1.1 產(chǎn)品研發(fā)及其類型17

2.1.2 新產(chǎn)品研發(fā)的步驟18

2.1.3 新產(chǎn)品研發(fā)的方法與手段21

2.2 服務設計22

2.2.1 服務設計概述22

2.3 研發(fā)與設計評價26

2.3.1 研發(fā)與設計風險26

2.3.2 研發(fā)與設計質(zhì)量分析26

2.3.3 研發(fā)與設計價值分析27

2.4 研發(fā)與設計新趨向28

2.4.1 高標定位理念28

2.4.2 動態(tài)平臺戰(zhàn)略28

2.4.3 面向制造與裝配29

2.4.4 面向循環(huán)與環(huán)境29

2.4.5 并行設計與虛擬研發(fā)29

小結(jié)30

應用案例2-1: 1000增值服務模式創(chuàng)新設計30

應用案例2-2: 北京通州區(qū)創(chuàng)新服務體系規(guī)劃31

練習（思考）題32

第3章 生產(chǎn)與服務設施選址/33

3.1 選址概述33

3.1.1 選址的重要性33

3.1.2 設施類型及行業(yè)特征34

3.1.3 設施選址的基本原則35

3.1.4 選址決策的基本層次與步驟36

3.2 生產(chǎn)設施選址影響因素37

3.2.1 主要的成本因素37

3.2.2 主要的非成本因素39

3.3 服務設施選址的影響因素40

3.4 選址決策支持方法41

3.4.1 非成本因素的綜合評價法42

3.4.2 成本因素評價法43

小結(jié)44

應用案例3-1: 沃爾瑪?shù)倪x址策略45

應用案例3-2: 大田聯(lián)邦快遞公司轉(zhuǎn)運站的選址46

練習（思考）題48

第4章 生產(chǎn)與服務設施布置/50

4.1 設施布置概述50

4.1.1 設施布置決策50

4.1.2 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素51

4.1.3 設施布置的基本原則與目標52

4.1.4 設施布置決策的基本過程53

4.1.5 設施布置的設計工具54

4.2 設施布置的基本類型54

4.2.1 工藝布置54

4.2.2 產(chǎn)品布置55

4.2.3 定位布置56

4.2.4 混合布置57

4.3 設施布置的基本方法59

4.3.1 從-至表59

4.3.2 關聯(lián)網(wǎng)格圖59

4.3.3 路徑矩陣61

4.4 制造設施布置62

4.4.1 工廠布置63

4.4.2 流水線平衡64

4.5 服務設施布置67

4.5.1 服務系統(tǒng)的構(gòu)成要素67

4.5.2 服務設施布置考慮的要素68

4.5.3 典型的服務設施布置69

小結(jié)71

應用案例4-1: 豐田混合型生產(chǎn)線71

應用案例4-2: TACO廠區(qū)的重新布置72

練習（思考）題73

第5章 流程設計與工作設計/76

5.1 流程設計概述76

5.1.1 流程及其類型76

5.1.2 流程設計的影響因素78

5.2 生產(chǎn)流程設計79

5.2.1 產(chǎn)品-流程設計矩陣79

5.2.2 生產(chǎn)流程設計的基本工具79

5.3 服務流程設計80

5.3.1 服務流程設計的基本要求80

5.3.2 服務-流程設計矩陣81

5.3.3 服務流程設計步驟82

5.4 能力規(guī)劃83

5.4.1 能力規(guī)劃與能力平衡83

5.4.2 能力規(guī)劃理論、方法與策略84

5.5 工作設計84

5.5.1 工作設計的基礎--科學管理原理84

5.5.2 工作設計的內(nèi)容與原則85

5.5.3 工作設計的主要理論87

5.5.4 方法研究88

5.6 工作衡量89

5.6.1 工作衡量概述89

5.6.2 工作衡量方法89

5.6.3 工作標準92

5.6.4 工作環(huán)境95

5.6.5 員工報酬96

小結(jié)98

應用案例5-1: 漢堡快餐的不同設計流程98

應用案例5-2: 電爐組裝的工作設計98

練習（思考）題100

第3篇 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行第6章 需求預測/1036.1 需求變動模式103

6.1.1 需求預測既是技術又是藝術103

6.1.2 需求變動的構(gòu)成與需求變動模式104

6.2 定性分析預測105

6.3 時間序列分析預測107

6.3.1 簡單移動平均法107

6.3.2 加權移動平均法107

6.3.3 指數(shù)平滑預測法108

6.4 因果關系分析預測109

6.5 復合趨勢分析預測111

6.5.1 季節(jié)系數(shù)112

6.5.2 乘法模型113

6.5.3 加法模型114

6.6 預測誤差與預測監(jiān)控114

6.6.1 誤差來源114

6.6.2 誤差測量115

6.6.3 誤差監(jiān)控116

6.6.4 區(qū)間預測116

小結(jié)117

應用案例6-1: 聯(lián)邦快遞公司的預測系統(tǒng)117

應用案例6-2: “太子奶”投身童裝業(yè)的成功之路118

練習（思考）題118

第7章 推動式生產(chǎn)與運作系統(tǒng)/120

7.1 預測驅(qū)動型生產(chǎn)與運作系統(tǒng)120

7.2 主生產(chǎn)計劃121

7.2.1 綜合計劃121

7.2.2 主生產(chǎn)計劃123

7.2.3 服務業(yè)生產(chǎn)與運作計劃的特殊性124

7.3 物料需求計劃124

7.3.1 MRP的基本思想124

7.3.2 MRP與傳統(tǒng)計劃方法的區(qū)別125

7.3.3 MRP的基本原理和計算過程125

7.3.4 MRP的相關問題127

7.4 制造資源計劃130

7.4.1 能力需求計劃130

7.4.2 MPS、MRP、CRP、MRPII之間的關系130

7.5 分配需求計劃131

7.5.1 服務業(yè)中的MRP131

7.5.2 提供有形服務的DRP132

7.5.3 提供無形服務的DRP132

7.6 企業(yè)資源計劃132

小結(jié)133

應用案例7-1: 廣州標致汽車公司MRPII項目敗因分析134

應用案例7-2: 中國首例鋼鐵分銷行業(yè)ERP項目134

練習（思考）題135

第8章 拉動式生產(chǎn)與運作系統(tǒng)/137

8.1 拉動式生產(chǎn)與運作的基本理念137

8.1.1 零庫存137

8.1.2 零品種切換時間138

8.1.3 零缺陷139

8.1.4 零浪費139

8.1.5 一個流139

8.1.6 持續(xù)的改善140

8.2 拉動式與推動式生產(chǎn)與運作的比較140

8.3 拉動式生產(chǎn)與運作的實施與控制141

8.3.1 看板及其種類141

8.3.2 看板運行過程142

8.3.3 看板數(shù)量的確定144

8.4 拉動式生產(chǎn)與運作實現(xiàn)的內(nèi)部條件與外部環(huán)境145

8.4.1 組織混流生產(chǎn)145

8.4.2 減少品種切換時間146

8.4.3 建立質(zhì)量保證機制146

8.4.4 實現(xiàn)硬件與軟件的柔性化運作147

8.4.5 維持良好的供應鏈環(huán)境148

8.5 服務業(yè)的拉動式生產(chǎn)與運作149

8.6 拉動式生產(chǎn)與運作的進一步發(fā)展149

8.6.1 推動-拉動復合方式149

8.6.2 JITII149

8.6.3 精細生產(chǎn)150

小結(jié)150

應用案例8-1: 日本的回轉(zhuǎn)壽司--服務業(yè)的拉動式生產(chǎn)與運作150

應用案例8-2: 快速響應的時裝生產(chǎn)151

練習（思考）題151

第9章 生產(chǎn)與運作調(diào)度/152

9.1 作業(yè)指派152

9.2 制造業(yè)作業(yè)排程153

9.2.1 作業(yè)排程153

9.2.2 一臺機器的排序問題155

9.2.3 兩臺機器產(chǎn)品布置的排序問題157

9.2.4 多臺機器產(chǎn)品布置的排序問題159

9.2.5 兩臺機器工藝布置的排序問題160

9.2.6 多臺機器工藝布置的排序問題160

9.3 服務業(yè)作業(yè)排程162

9.3.1 服務業(yè)作業(yè)排程的特點162

9.3.2 確定性服務需求的排程163

9.3.3 隨機性服務需求的排程164

9.4 作業(yè)協(xié)調(diào)167

9.4.1 作業(yè)協(xié)調(diào)控制機制167

9.4.2 制造業(yè)的作業(yè)協(xié)調(diào)控制168

9.4.3 服務業(yè)的作業(yè)協(xié)調(diào)控制169

小結(jié)170

應用案例9-1: 空港的調(diào)度170

應用案例9-2: 豐田--“一列排”調(diào)度原則171

練習（思考）題171

第4篇 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)控制第10章 庫存控制/17510.1 庫存及庫存控制機制175

10.1.1 庫存175

10.1.2 庫存的主要功能175

10.1.3 庫存的類型176

10.1.4 獨立需求庫存控制機制178

10.2 庫存控制的基本方式179

10.2.1 基于ABC分類的重點控制方式179

10.2.2 定量庫存控制系統(tǒng)（("para" label-module="para">

10.2.3 定期庫存控制系統(tǒng)（("para" label-module="para">

10.2.4 最大最小庫存控制系統(tǒng)（("para" label-module="para">

10.3 庫存控制問題的基本模型184

10.3.1 單周期隨機需求庫存控制模型184

10.3.2 多周期確定需求庫存控制模型187

10.3.3 多周期隨機需求庫存控制模型194

小結(jié)196

應用案例10-1: 新迪公司的泳裝生產(chǎn)與庫存決策196

應用案例10-2: 華都公司的采購策略196

練習（思考）題197

第11章 工期控制/199

11.1 項目與工期199

11.1.1 項目與項目管理199

11.1.2 項目管理要素200

11.1.3 項目生命周期201

11.1.4 項目控制201

11.2 網(wǎng)絡計劃技術202

11.2.1 網(wǎng)絡計劃技術的產(chǎn)生202

11.2.2 網(wǎng)絡計劃技術的應用步驟202

11.2.3 網(wǎng)絡圖的繪制204

11.2.4 網(wǎng)絡圖時間參數(shù)計算與關鍵線路確定207

11.3 網(wǎng)絡計劃優(yōu)化214

11.3.1 時間優(yōu)化214

11.3.2 成本優(yōu)化215

11.3.3 資源優(yōu)化217

11.4 連續(xù)性運作的工期控制219

小結(jié)221

應用案例11-1: 某社區(qū)醫(yī)院新增診斷流程項目221

應用案例11-2: 體育場建造項目221

練習（思考）題222

第12章 質(zhì)量控制/223

12.1 質(zhì)量與質(zhì)量管理223

12.1.1 產(chǎn)品與服務質(zhì)量223

12.1.2 質(zhì)量管理224

12.1.3 質(zhì)量成本225

12.1.4 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程225

12.2 全面質(zhì)量管理226

12.2.1 全面質(zhì)量管理的特點226

12.2.2 6"para" label-module="para">

12.2.3 PDCA循環(huán)227

12.2.4 ISO 9000標準系列228

12.2.5 質(zhì)量認證與質(zhì)量評價229

12.3 質(zhì)量控制技術230

12.3.1 質(zhì)量控制的基本工具230

12.3.2 質(zhì)量控制工具的應用程序框架234

12.3.3 控制圖234

12.4 工序能力241

12.4.1 工序能力的本質(zhì)241

12.4.2 工序能力的計算241

12.5 抽樣檢驗243

12.5.1 抽樣檢驗概述243

12.5.2 抽樣檢驗的基本原理245

12.5.3 抽樣檢驗方案設計247

小結(jié)248

應用案例12-1: 施樂公司的全面質(zhì)量管理249

應用案例12-2: 萬豐奧特的質(zhì)量管理249

練習（思考）題250

第13章 成本控制/252

13.1 成本控制概述252

13.1.1 成本控制的基本含義252

13.1.2 成本控制的分類252

13.1.3 成本控制的原則253

13.1.4 成本控制的程序254

13.2 目標成本控制255

13.2.1 目標成本控制的含義255

13.2.2 設計階段的成本控制255

13.2.3 生產(chǎn)和銷售階段的目標成本控制258

13.3 標準成本控制259

13.3.1 標準成本的含義260

13.3.2 標準成本的種類260

13.3.3 標準成本控制過程260

13.3.4 標準成本的制定261

13.3.5 標準成本的差異分析262

13.4 作業(yè)成本控制265

13.4.1 作業(yè)成本法產(chǎn)生的背景265

13.4.2 作業(yè)成本法基本原理265

13.4.3 作業(yè)成本控制流程267

13.4.4 作業(yè)成本計算過程268

13.4.5 確定作業(yè)成本控制的標準271

13.4.6 實際作業(yè)成本與作業(yè)標準成本的差異分析272

13.4.7 作業(yè)中心業(yè)績考核273

13.4.8 實施作業(yè)管理持續(xù)降低產(chǎn)品成本274

小結(jié)274

應用案例13-1: 鋼鐵公司的成本控制275

應用案例13-2: 戴爾計算機公司實施作業(yè)成本法275

練習(思考)題276

第5篇 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)維護第14章 硬件維修與軟件維護/27914.1 設備購置與維修管理279

14.1.1 設備購置279

14.1.2 設備購置的技術性分析279

14.1.3 設備購置的經(jīng)濟性分析280

14.1.4 設備維修管理282

14.2 設備磨損、折舊與可靠性285

14.2.1 設備磨損285

14.2.2 設備折舊287

14.2.3 設備故障287

14.3 設備更新與改造289

14.3.1 設備壽命289

14.3.2 設備更新改造時機290

14.3.3 設備維修的“度”292

14.4 軟件維護292

14.4.1 運營軟件與信息系統(tǒng)292

14.4.2 軟件維護的必要性及其任務292

14.4.3 軟件維護的常見問題及軟件的可維護性294

14.4.4 軟件維護的類型295

14.4.5 軟件維護成本與維護評價298

14.4.6 信息系統(tǒng)管理制度299

小結(jié)300

應用案例14-1: 某公司泵機維修制度的修訂300

應用案例14-2: IBM提供信息系統(tǒng)維護服務300

練習（思考）題302

第6篇 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)評價第15章 績效測評與流程再造/30515.1 績效測評指標體系及其測量305

15.1.1 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)績效測評指標305

15.1.2 生產(chǎn)率測定307

15.1.3 其他流程績效指標測定310

15.2 生產(chǎn)與運作系統(tǒng)的綜合評價311

15.3 績效管理體系313

15.3.1 績效管理體系層次及其組成313

15.3.2 績效管理體系結(jié)構(gòu)314

15.4 流程再造317

15.4.1 業(yè)務流程及其績效317

15.4.2 流程再造的含義320

15.4.3 流程再造促進戰(zhàn)略與促進方法322

小結(jié)325

應用案例15-1: 局部流程再造325

應用案例15-2: 設備維修流程再造327

練習（思考）題328

練習（思考）題答案（要點）/331

主要參考文獻/353

本書基于系統(tǒng)工程的基本思想，沿著生產(chǎn)與運作系統(tǒng)設計、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)運行、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)控制、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)維護、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)評價、生產(chǎn)與運作系統(tǒng)再造這一主線，涵蓋了制造與服務活動的長期戰(zhàn)略決策、中期戰(zhàn)術決策以及短期運作決策。同時，將制造業(yè)生產(chǎn)管理與服務業(yè)運作管理的經(jīng)營思想、理論與方法進行了集成，統(tǒng)一介紹了兩大領域運營管理的概念、原理、方法、應用以及未來的發(fā)展趨勢等。本書體現(xiàn)生產(chǎn)與運作管理實踐性極強的特點，在系統(tǒng)闡述理論體系以及運用管理原理解決實際問題的方法和基本技能的基礎上，配有相關內(nèi)容的兩個應用案例，強化對相應內(nèi)容的理解，提高對運營管理實踐的分析問題與解決問題的能力。

本書既可作為全國物流工程領域工程碩士研究生的核心教材，也可作為相關學科的參考教材，還可供對生產(chǎn)與運作管理理論與實務感興趣的讀者研讀。