簡明機械零件設計實用手冊圖書目錄

前言

第一篇 機械設計常用標準和規(guī)范

第一章 常用資料和一般標準

一、標準代號

二、常用資料

1 圖紙幅面及圖框格式

2 圖樣比例

3 裝配圖明細欄(參照GB10609.2-89,簡明格式)

4 裝配圖或零件圖標題欄(參照GB1069.1-89，簡明格式)

5 剖面符號

6 機械運動簡圖

7 常用金屬材料的熔點、熱導率及質(zhì)量熱容

8 常用材料的體積質(zhì)量

9 常用材料的彈性模量及泊松比

10 黑色金屬硬度值對照表

11 常用材料的磨擦因數(shù)

12 機械傳動和磨擦副的效率概略值

13 各種傳動的傳動經(jīng)推薦范圍

14 常用法定計量單位及換算關(guān)系

三、一般標準

1 標準尺寸

2 錐度與錐角系列

3 棱體的角度與斜度

4 中心孔

5 零件的倒圓與倒角(摘自GB6403.4-86)

6 直齒三面刃銑刀尺寸

7 齒輪滾刀外徑尺寸

8 燕尾槽

9 T形槽

10 插齒空刀槽

11 滾人字齒輪退刀槽

12 滑移齒輪的齒端圓角和倒角尺寸

13 刨切、插、珩磨越程槽

14 砂輪越程槽(摘自GB6403.5-86)

15 圓柱形軸伸及機器軸高

16 滾花

四、鑄件設計的一般規(guī)范

第二章 常用工程材料

一、黑色金屬

1 鋼的常用熱處理方法及應用

2 鋼的化學熱處理方法及應用

3 碳素結(jié)構(gòu)鋼

4 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

5 合金結(jié)構(gòu)鋼

6 彈簧鋼

7 不銹鋼

8 一般工程用鑄造鋼

9 灰鑄鐵件

10 球墨鑄鐵件

二、型鋼及型材

1 冷軋鋼板和鋼帶

2 熱軋鋼板和鋼帶

3 熱軋圓鋼和方鋼

4 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

5 合金結(jié)構(gòu)鋼

6 彈簧鋼

7 不銹鋼

8 一般工程用鑄造碳鋼

9 灰鑄鐵件

三、有色金屬

1 鑄造銅合金

2 鑄造鋁合金

3 鑄造軸承合金

四、非金屬材料

1 常用工程塑料的性能及應用

2 其它非金屬材料

第三章 公差配合、表面粗糙度及齒輪精度

一、公差配合

1 標準公差

2 基本一尺寸至500mm軸和孔的極限偏差

3 未注公差尺寸的極限偏差

4 常用優(yōu)先配合特性及應用舉例

二、形狀和位置公差

1 形位公差符號

2 形位公差值

三、表面粗糙度

1 表面粗糙度符號及代號

2 評定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值系列

3 表面粗糙度參數(shù)值的選擇

四、漸開線圓柱齒輪精度(GB10095-88)

1 齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號

2 精度等級

3 齒輪精度的檢驗項目及公差

4 齒輪副側(cè)隙

5 精度的圖樣標注

五、錐齒輪和準雙曲齒輪精度(GB11365-89)

1 錐齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義和代號

2 精度等級

3 錐齒輪精度的檢驗項目

4 齒輪副側(cè)隙

5 精度的圖樣標注

六、圓柱蝸桿、蝸輪精度(GB10089-88)

1 蝸桿、蝸輪、蝸桿副誤差及側(cè)隙代號

2 精度等級

3 蝸桿、蝸輪精度的檢驗項目及公差

4 蝸桿傳動副側(cè)隙

5 蝸桿、蝸輪的齒坯公差及精度的圖樣標注

第四章 交流三相異步電動機

一、Y系列電動機的系列及使用特點

二、Y系列基本系列三相異步電動機技術(shù)參數(shù)

1 Y(IP23)三相異步電動機技術(shù)參數(shù)

2 Y(IP44)三相異步電動機技術(shù)參數(shù)

3 Y系列基本系列(IP23，IP44)電動機的外形尺寸及安裝尺寸

第二篇 聯(lián)接

第五章 螺紋及蚴紋聯(lián)接

……

第六章 鍵、銷聯(lián)接

第七章 聯(lián)軸器

第八章 軸承

第九章 潤滑與密封

第四篇 機械傳動

第十章 齒輪傳動

第十一章 普通V帶傳動

第十二章 鏈傳動

第五篇 機械零件課程設計指導

第十三章 概論

第十四章 典型課題減速器的設計指導

第十五章 減速器圖例

參考文獻

本手冊共分五篇。第一篇為機械設計常用標準和規(guī)范，內(nèi)容包括常用資料和一般標準，

常用工程材料，公差配合、表面粗糙度及齒輪精度，電動機;第二篇為聯(lián)接，內(nèi)容包括螺紋聯(lián)接，鍵、銷聯(lián)接和聯(lián)軸器;第三篇為軸承與潤滑、密封;第四篇為機械傳動，內(nèi)容包括齒輪傳動，V帶傳動、鏈傳動;第五篇為機械零件課程設計指導。

書 名:簡明機械零件設計實用手冊(第2版)

層 次:高職高專

作 者:胡家秀

出版社: 機械工業(yè)出版社

出版時間:2012-08-06

ISBN:978-7-111-38140-2

開本: 16開

定價:￥68.0

內(nèi)容簡介

本手冊共分五篇。第一篇為機械設計常用標準和規(guī)范，內(nèi)容包括常用資料和一般標準，常用工程材料，公差配合、表面粗糙度及齒輪精度，電動機;第二篇為聯(lián)接，內(nèi)容包括螺紋與螺紋聯(lián)接，鍵、銷聯(lián)接和聯(lián)軸器;第三篇為軸承與潤滑、密封;第四篇為機械傳動，內(nèi)容包括齒輪傳動，V帶傳動，鏈傳動;第五篇為機械設計(機械基礎)課程設計指導。本手冊主要供工科類高職高專學校的機械設計與機械基礎課程進行課程設計和畢業(yè)設計時使用，也可供機械設計、制造和維修人員作為工具書使用。

目錄

第一篇機械設計常用標準和規(guī)范

第一章常用資料和一般標準1

一、標準代號1

二、常用資料1

1.圖紙幅面及圖框格式1

2.圖樣比例2

3.裝配圖明細欄3

4.裝配圖或零件圖標題欄3

5.剖面符號3

6.機械運動簡圖4

7.常用金屬材料的熔點、熱導率及

質(zhì)量熱容8

8.常用材料的體積質(zhì)量9

9.常用材料的彈性模量及泊松比9

10.黑色金屬硬度值對照表10

11.常用材料的摩擦因數(shù)10

12.機械傳動和摩擦副的效率

概略值11

13.各種傳動的傳動比推薦范圍12

14.常用法定計量單位及換算關(guān)系12

三、一般標準13

1.標準尺寸13

2.錐度與錐角系列14

3.棱體的角度與斜度15

4.中心孔16

5.零件的倒圓與倒角17

6.直齒三面刃銑刀尺寸18

7.齒輪滾刀外徑尺寸18

8.燕尾槽18

9. T形槽19

10.插齒空刀槽20

11.滾人字齒輪退刀槽21

12.滑移齒輪的齒端圓角和倒角尺寸21

13.刨切、插、珩磨越程槽21

14.砂輪越程槽22

15.圓柱形軸伸及機器軸高23

16.滾花25

四、鑄件設計的一般規(guī)范25

第二章常用工程材料28

一、黑色金屬28

1.鋼的常用熱處理方法及應用28

2.鋼的化學熱處理方法及應用28

3.碳素結(jié)構(gòu)鋼29

4.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼30

5.合金結(jié)構(gòu)鋼34

6.彈簧鋼52

7.不銹鋼53

8.一般工程用鑄造碳鋼56

9.灰鑄鐵件57

10.球墨鑄鐵件59

二、型鋼及型材59

1.冷軋鋼板和鋼帶59

2.熱軋鋼板和鋼帶61

3.熱軋圓鋼和方鋼61

4.熱軋等邊角鋼62

5.熱軋槽鋼66

6.熱軋工字鋼68

7.焊接鋼管70

三、有色金屬72

1.有色合金鑄造方法和熱處理狀態(tài)名稱

及其代號72

2.鑄造銅合金72

3.鑄造鋁合金74

4.鑄造軸承合金76

四、非金屬材料76

1.常用工程塑料的品種、性能及應用76

2.其他非金屬材料80

第三章極限與配合、表面粗糙度及

齒輪精度83

一、極限與配合83

1.標準公差83

2.軸與孔的基本偏差數(shù)值84

3.公稱尺寸至500mm軸和孔的

極限偏差88

4.常用與優(yōu)先配合121

5.公差等級的選用127

6.配合的應用說明128

二、幾何公差--形狀、方向、位置和

跳動公差132

1.幾何公差的符號和標注132

2.幾何公差的公差值139

三、表面結(jié)構(gòu)概念與表面粗糙度145

1.表面結(jié)構(gòu)的概念與代號145

2.表面粗糙度數(shù)值及其選用148

四、漸開線圓柱齒輪精度156

1.齒輪同側(cè)齒面偏差157

2.精度等級及其選擇161

3.齒輪偏差計算和數(shù)值表163

4.齒輪坯的精度172

5.中心距公差與軸線平行度174

6.齒厚與側(cè)隙175

7.齒面粗糙度178

8.齒輪的接觸斑點178

9.圓柱齒輪尺寸的圖樣標注179

五、錐齒輪和準雙曲面齒輪精度180

1.錐齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義

和代號180

2.精度等級185

3.錐齒輪精度的檢驗項目及公差185

4.齒輪副側(cè)隙193

5.錐齒輪尺寸數(shù)據(jù)的圖樣標注196

六、圓柱蝸桿、蝸輪精度196

1.蝸桿、蝸輪、蝸桿副誤差及側(cè)隙

代號196

2.精度等級197

3.蝸桿、蝸輪精度的檢驗項目及公差198

4.蝸桿傳動副側(cè)隙199

5.蝸桿、蝸輪的齒坯公差及精度的

圖樣標注205

第四章交流三相異步電動機207

一、常用異步電動機的特性與

用途207

二、異步電動機的型號表示方法和

安裝結(jié)構(gòu)210

1.型號表示方法示例210

2.安裝結(jié)構(gòu)210

三、異步電動機類型選擇211

四、常用三相異步電動機212

1. Y系列(IP44)封閉式三相異步

電動機212

2. Y系列(IP23)防護式三相異步

電動機218第二篇聯(lián)接

第五章螺紋及螺紋聯(lián)接221

一、螺紋221

1.普通螺紋221

2.管螺紋224

3.梯形螺紋227

二、螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素233

三、螺紋聯(lián)接零件239

1.螺栓239

2.雙頭螺柱243

3.螺釘245

4.螺母255

5.墊圈和擋圈258

6.螺紋零件的力學性能263

第六章、鍵、花鍵及銷聯(lián)接264

一、鍵聯(lián)接264

1.鍵的類型、特點與應用264

2.鍵聯(lián)接的標準266

二、花鍵聯(lián)接273

1.花鍵聯(lián)接的類型、特點和

應用273

2.矩形花鍵273

三、銷聯(lián)接276

1.銷的類型、特點和應用276

2.銷的標準278

第七章聯(lián)軸器285

一、常用聯(lián)軸器的類型285

二、聯(lián)軸器的選擇287

三、常用聯(lián)軸器290第三篇軸承、潤滑與密封

第八章軸承307

一、滾動軸承307

(一)滾動軸承的類型307

(二)滾動軸承的代號309

1.前置代號310

2.基本代號310

3.后置代號314

4.滾動軸承代號示例315

5.滾針軸承基本代號315

(三)常用滾動軸承的尺寸及性能

參數(shù)316

1.深溝球軸承316

2.調(diào)心球軸承318

3.角接觸球軸承321

4.圓柱滾子軸承326

5.圓錐滾子軸承326

6.推力球軸承326

(四)滾動軸承的選擇計算348

1.滾動軸承的壽命計算348

2.滾動軸承的靜載荷計算352

(五)滾動軸承的組合設計352

1.滾動軸承組合的典型結(jié)構(gòu)類型352

2.滾動軸承的配合354

二、滑動軸承356

1.整體有襯正滑動軸承座356

2.對開式二螺柱正滑動軸承座357

3.徑向滑動軸承的驗算與選用358

4.推力滑動軸承的形式、特點與

應用361

5.油槽(潤滑槽)362

第九章潤滑與密封363

一、潤滑劑363

1.潤滑油363

2.潤滑脂370

二、潤滑方式與潤滑裝置373

1.常用潤滑方式373

2.常用潤滑裝置374

三、常用零部件的潤滑378

1.滑動軸承的潤滑378

2.滾動軸承的潤滑380

3.齒輪傳動的潤滑382

4.蝸桿傳動的潤滑384

5.鏈傳動的潤滑385

四、密封385

1.常用密封裝置385

2.常用密封元件388

3.軸承端蓋、套杯與通氣器396第四篇機械傳動

第十章齒輪傳動399

一、漸開線圓柱齒輪傳動399

(一)漸開線圓柱齒輪基本齒廓和

模數(shù)系列399

(二)漸開線圓柱齒輪幾何尺寸計算399

1.外嚙合圓柱齒輪傳動幾何尺寸

計算399

2.外嚙合圓柱齒輪傳動變位系數(shù)

x的選擇399

(三)漸開線圓柱齒輪傳動設計計算414

1.齒輪的材料選擇414

2.圓柱齒輪傳動的作用力計算417

3.圓柱齒輪傳動的簡化設計計算417

4.疲勞強度校核419

5.圓柱齒輪結(jié)構(gòu)422

6.齒輪工作圖424

二、直齒錐齒輪傳動424

(一)直齒錐齒輪基本齒廓和模數(shù)424

(二)直齒錐齒輪幾何尺寸計算425

(三)直齒錐齒輪傳動設計計算427

1.直齒錐齒輪傳動的作用力計算427

2.直齒錐齒輪的簡化設計計算427

3.直齒錐齒輪主要參數(shù)選擇428

4.直齒錐齒輪結(jié)構(gòu)428

5.齒輪工作圖428

三、圓柱蝸桿傳動430

(一)圓柱蝸桿基本齒廓、模數(shù)和分度

圓直徑430

1.圓柱蝸桿基本齒廓430

2.圓柱蝸桿模數(shù)和分度圓直徑430

3.蝸桿常用材料及熱處理434

(二)圓柱蝸桿傳動幾何尺寸計算434

(三)圓柱蝸桿傳動設計計算436

1.圓柱蝸桿傳動的作用力和滑動速度

計算436

2.圓柱蝸桿傳動的強度和剛度計算437

3.蝸桿傳動效率和散熱計算438

4.蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)440

第十一章普通V帶傳動442

一、V帶的尺寸規(guī)格、結(jié)構(gòu)及物理性能442

1. V帶與帶輪的寬度制442

2. V帶的尺寸規(guī)格與結(jié)構(gòu)442

3. V帶的物理性能445

二、V帶傳動的設計445

1. V帶的選型445

2. V帶設計相關(guān)參數(shù)446

3.普通V帶傳動的設計方法與步驟456

三、普通V帶輪的結(jié)構(gòu)與精度要求457

四、普通V帶傳動設計實例460

第十二章鏈傳動463

一、滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸463

二、滾子鏈傳動的設計466

1.滾子鏈傳動的設計計算步驟466

2.滾子鏈傳動設計相關(guān)參數(shù)資料468

三、滾子鏈鏈輪470

1.滾子鏈鏈輪的基本參數(shù)與尺寸470

2.滾子鏈鏈輪相關(guān)公差473

3.鏈輪材料及熱處理473

4.鏈輪結(jié)構(gòu)474

四、滾子鏈傳動設計計算示例476

第五篇機械零件課程設計指導

第十三章概論478

一、課程設計的目的478

二、課程設計的內(nèi)容478

三、課程設計的步驟478

四、課程設計中的注意事項479

第十四章典型課題減速器的設計

指導480

一、減速器概述480

(一)減速器類型480

(二)減速器箱體結(jié)構(gòu)482

1.鑄造箱體和焊接箱體482

2.剖分式箱體和整體式箱體483

(三)設計題目選例485

1.帶式運輸機傳動裝置設計485

2.卷揚機傳動裝置設計485

3.混砂機傳動裝置設計487

4.熱處理裝料機傳動裝置設計487

二、傳動裝置的總體設計488

(一)分析擬定傳動方案488

(二)選擇電動機489

1.類型的選擇489

2.功率的確定489

3.轉(zhuǎn)速的確定490

(三)分配傳動比490

(四)傳動裝置的運動和動力參數(shù)

計算491

三、傳動零件設計計算494

1.減速器箱外傳動零件的設計和

選擇494

2.減速器箱內(nèi)傳動零件的設計494

四、減速器裝配底圖的設計495

(一)底圖繪制前的準備495

(二)底圖繪制496

1.第一階段496

2.第二階段501

(三)裝配底圖的檢查和修改519

五、減速器裝配工作圖的設計519

1.按機械制圖的標準完成結(jié)構(gòu)

視圖519

2.標注必要的尺寸和配合519

3.標出技術(shù)特性521

4.編寫技術(shù)要求521

5.零件編號522

6.繪制明細表和標題欄523

六、零件工作圖的設計523

1.零件工作圖的要求523

2.典型零件的工作圖524

七、編寫設計計算說明書534

1.設計計算說明書的內(nèi)容534

2.設計計算說明書的要求和注意

事項534

3.設計計算說明書的格式示例534

第十五章減速器圖例537

參考文獻567