書????名 | 簡明涂裝工手冊(第2版) | 作????者 | 林鳴玉、王路路 |
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ISBN | 711135317X, 9787111353171 | 頁????數(shù) | 319頁 |
出版社 | 機械工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2011年9月1日 |
裝????幀 | 平裝 | 開????本 | 32 |
第2版前言
編者的話
第一章 概論
一、涂裝作用
二、涂料及涂裝發(fā)展簡史
三、涂裝發(fā)展趨勢
四、提高涂裝質(zhì)量的三個要素
第二章 涂裝用材料
第一節(jié) 涂料的組成
第二節(jié) 涂料的分類和命名
一、涂料的分類
二、涂料產(chǎn)品的命名
第三節(jié) 常用涂裝材料
一、涂裝前表面預(yù)處理材料
二、底漆
三、膩子
四、中涂涂料
五、面漆
六、涂料、溶劑及稀釋劑
七、特種涂料
八、涂裝輔助材料
九、涂裝材料的發(fā)展趨勢
第三章 涂裝工藝和設(shè)備
第一節(jié) 涂裝工藝與涂料的選擇
第二節(jié) 涂裝前表面預(yù)處理工藝及設(shè)備
一、涂裝前表面預(yù)處理的重要性
二、涂裝前表面預(yù)處理工藝、材料與底材的關(guān)系
三、脫脂工藝
四、除銹工藝
五、涂裝前的化學(xué)成膜處理
第三節(jié) 涂裝方法及設(shè)備
一、涂裝方法的選擇
二、空氣噴涂
三、靜電噴涂
四、電泳涂裝
五、粉末靜電涂裝
六、其他涂裝方法
七、噴漆室及配套系統(tǒng)
八、涂裝線的輸送方式
第四章 涂膜干燥工藝及設(shè)備
第一節(jié) 涂膜的干燥類型
一、涂膜的干燥機理
二、涂膜的干燥方法
第二節(jié) 涂膜(層)烘干設(shè)備
一、烘干室的類型
二、烘干室的組成
三、烘干室的維護保養(yǎng)
第五章 典型機電產(chǎn)品的涂裝工藝
第一節(jié) 汽車涂裝
一、汽車車身的涂裝工藝
二、車廂及其部件的涂裝工藝
三、車輪、車架以及毛坯、半成品的涂裝工藝
四、發(fā)動機、底盤件的涂裝工藝
五、汽車修補涂裝工藝
第二節(jié) 拖拉機及農(nóng)業(yè)機械涂裝
第三節(jié) 工程機械涂裝
一、工程機械涂裝的要求
二、涂料的選擇要求
三、涂膜的質(zhì)量要求
四、涂裝工藝
第四節(jié) 家用電器的涂裝
一、家用電器的涂裝特點
二、家用電器的涂裝工藝
第五節(jié) 機床涂裝
一、機床涂裝的特點
二、機床涂料的選擇原則
三、機床的涂裝工藝
第六節(jié) 電工電器產(chǎn)品涂裝
第七節(jié) 塑料產(chǎn)品涂裝
第六章 涂裝工藝管理
第一節(jié) 涂裝工藝文件
一、涂裝零件一覽表
二、涂裝工序卡
三、涂裝操作規(guī)程
四、材料消耗定額表
第二節(jié) 涂裝生產(chǎn)管理
一、涂料質(zhì)量保證體系
二、涂裝工藝控制及管理
第三節(jié) 涂裝環(huán)境管理
一、照明
二、溫度與濕度
三、防塵
第七章 涂料與涂膜質(zhì)量的檢測
第一節(jié) 涂料與涂膜質(zhì)量的檢測方法
一、常用的涂料與涂膜質(zhì)量的檢測方法
二、陰極電泳漆泳透力的檢測方法
第二節(jié) 涂料進廠的質(zhì)量檢測
第三節(jié) 產(chǎn)品涂膜質(zhì)量的檢測
第八章 涂裝中常見的涂料、涂膜弊病及其防治
第一節(jié) 涂料在儲運過程中常見的缺陷及其防治
第二節(jié) 涂裝過程中產(chǎn)生的涂膜弊病及其防治
第三節(jié) 涂裝產(chǎn)品使用過程中產(chǎn)生的涂膜破壞狀態(tài)及其防治
第四節(jié) 電泳涂裝過程中產(chǎn)生的涂膜弊病及其防治
第五節(jié) 粉末涂裝過程中產(chǎn)生的涂膜弊病及其防治
第六節(jié) 涂膜弊病的分類、標記代號、弊病名稱及其產(chǎn)生原因
第九章 涂裝安全生產(chǎn)與三廢治理
第一節(jié) 涂裝防火安全技術(shù)
一、易燃易爆危險品分級
二、爆炸范圍
三、滅火方法
第二節(jié) 涂裝衛(wèi)生安全技術(shù)
一、涂料的毒性
二、工業(yè)衛(wèi)生標準
三、衛(wèi)生安全防護措施
第三節(jié) 涂裝的三廢來源及治理技術(shù)
一、涂裝車間三廢的來源
二、有關(guān)三廢的環(huán)保標準
三、減少三廢排放的新工藝新技術(shù)
四、三廢治理技術(shù)
附錄
附錄a 常用涂料及涂膜檢測標準
附錄b 水的溫度與蒸汽壓力關(guān)系(0-100℃)
附錄c 各種粘度標準換算表
附錄d 不同溫濕度下的露點溫度
附錄e 飽和水蒸氣的基本常數(shù)
附錄f 干濕球濕度計換算表(相對濕度,%)
附錄g 常用計量單位換算表
附錄h 法定計量單位的詞頭
附錄i 常用法定計量單位及其換算2100433B
《簡明涂裝工手冊(第2版)》是涂裝工人、涂裝現(xiàn)場技術(shù)人員必備的工具書。其主要內(nèi)容包括:概論,涂裝用材料,涂裝工藝及設(shè)備,涂膜干燥工藝及設(shè)備,典型機電產(chǎn)品的涂裝工藝,涂裝工藝管理,涂料與涂膜質(zhì)量的檢測,涂裝中常見的涂料、涂膜弊病及其防治,涂裝安全生產(chǎn)與三廢治理共九章。
以下僅作為參考: 對工藝流程的設(shè)計要按以下步驟進行 1、客戶對涂裝品質(zhì)要求,一般要仔細分析客戶給你的樣品或樣板的整體質(zhì)量。 2、被涂物的狀況,...
進場驗收記錄一些常見的涂裝工程驗收要求有:1、施工圖、性能檢測報告.檢驗數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定.涂飾工程驗收時應(yīng)檢查相關(guān)文件和記錄、施工記錄等。2、各分項工程的檢驗;3、各分項工程的檢驗、產(chǎn)品合格證書:4...
你好。美式仿古涂裝工藝: 一. 填充劑 1. 概念: 填充劑也稱填目劑,它是經(jīng)過顏料混合,用以填充木紋毛孔所設(shè)計的,作全填滿式涂裝時可根據(jù)涂裝需要做填充劑,其主要作用是填充毛孔細纖維導(dǎo)管,使平面更光滑...
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頁數(shù): 11頁
評分: 4.7
涂裝工國家職業(yè)標準 瀏覽 [ 733] 次 [2008-11-1] 涂裝工國家職業(yè)標準 1. 職業(yè)概況 1.1 職業(yè)名稱 涂裝工。 1.2 職業(yè)定義 操作專用機械設(shè)備和輔助工具,進行工件表面噴、涂、浸漬涂料的人員。 1.3 職業(yè)等級 本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為:初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、 高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國家職業(yè)資格一級)。 1.4 職業(yè)環(huán)境 室內(nèi)外、常溫、有毒有害、粉塵。 1.5 職業(yè)能力特征 一般智力;色覺;手指靈活;手臂靈活;動作協(xié)調(diào)。 1.6 基本文化程度 初中畢業(yè)。 1.7 培訓(xùn)要求 1.7.1 培訓(xùn)期限 全日制職業(yè)學(xué)校教育,根據(jù)其培養(yǎng)目標和教學(xué)計劃確定。晉級培訓(xùn)期限:初級不少于 500 標準學(xué)時;中級不少于 400 標準學(xué)時; 高級不少于 300 標準學(xué)時; 技師不少于 300 標準學(xué)時; 高 級技師不
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頁數(shù): 21頁
評分: 4.8
. . 項目 5 汽車涂裝工藝 學(xué)習(xí)目標 【知識目標 】 (1)了解汽車涂裝的作用、汽車涂料的基本知識、靜電噴涂及電泳涂裝原理。 (2)理解涂裝前處理技術(shù)每道工序的作用、汽車各涂層的作用及特點。 (3)熟悉涂裝前處理工藝過程、汽車車身典型涂裝工藝。 【能力目標 】 (1)能完整講述汽車涂裝工藝流程。 (2)會使用手動噴槍等涂裝設(shè)備。 (3)能進行一般汽車修理中的補漆工作。 汽車是一種交通工具,它需要在日曬雨淋、干濕交替、冷熱變換、 風(fēng)沙沖擊以及鹽霧酸 雨等惡劣環(huán)境下工作, 因此,汽車表面必須進行涂裝處理。 汽車涂裝就是將涂料均勻涂覆于 車身表面, 經(jīng)干燥后形成一層連續(xù)、 致密涂膜的工藝,俗稱涂漆。 汽車涂裝是汽車制造四大 工藝之一。 為保證汽車涂裝質(zhì)量,獲得最佳涂層, 必須選擇合適涂裝材料、 精心設(shè)計涂裝工 藝,并嚴格進行涂裝過程管理。 任務(wù) 5.1 汽車涂裝概述 一、汽車涂裝的作用
《機電工人技術(shù)叢書:簡明焊工手冊(第4版)》共五章,第一章主要敘述焊工基礎(chǔ)知識,其余四章分別介紹焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、氣焊及氣割,并均有應(yīng)用實例,可供讀者在實際生產(chǎn)中參考使用。書后附錄部分為焊縫符號表示法,焊縫坡口的形式和尺寸。
《機電工人技術(shù)叢書:簡明焊工手冊(第4版)》稿在修訂過程中對應(yīng)用實例部分做適當(dāng)增刪。書中涉及國家標準的內(nèi)容統(tǒng)一按照新的國家標準。
簡明機械零件設(shè)計實用手冊(第2版)
書 名:簡明機械零件設(shè)計實用手冊(第2版)
層 次:高職高專
作 者:胡家秀
出版社: 機械工業(yè)出版社
出版時間:2012-08-06
ISBN:978-7-111-38140-2
開本: 16開
定價:¥68.0
內(nèi)容簡介
本手冊共分五篇。第一篇為機械設(shè)計常用標準和規(guī)范,內(nèi)容包括常用資料和一般標準,常用工程材料,公差配合、表面粗糙度及齒輪精度,電動機;第二篇為聯(lián)接,內(nèi)容包括螺紋與螺紋聯(lián)接,鍵、銷聯(lián)接和聯(lián)軸器;第三篇為軸承與潤滑、密封;第四篇為機械傳動,內(nèi)容包括齒輪傳動,V帶傳動,鏈傳動;第五篇為機械設(shè)計(機械基礎(chǔ))課程設(shè)計指導(dǎo)。本手冊主要供工科類高職高專學(xué)校的機械設(shè)計與機械基礎(chǔ)課程進行課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計時使用,也可供機械設(shè)計、制造和維修人員作為工具書使用。
目錄
第一篇機械設(shè)計常用標準和規(guī)范
第一章常用資料和一般標準1
一、標準代號1
二、常用資料1
1.圖紙幅面及圖框格式1
2.圖樣比例2
3.裝配圖明細欄3
4.裝配圖或零件圖標題欄3
5.剖面符號3
6.機械運動簡圖4
7.常用金屬材料的熔點、熱導(dǎo)率及
質(zhì)量熱容8
8.常用材料的體積質(zhì)量9
9.常用材料的彈性模量及泊松比9
10.黑色金屬硬度值對照表10
11.常用材料的摩擦因數(shù)10
12.機械傳動和摩擦副的效率
概略值11
13.各種傳動的傳動比推薦范圍12
14.常用法定計量單位及換算關(guān)系12
三、一般標準13
1.標準尺寸13
2.錐度與錐角系列14
3.棱體的角度與斜度15
4.中心孔16
5.零件的倒圓與倒角17
6.直齒三面刃銑刀尺寸18
7.齒輪滾刀外徑尺寸18
8.燕尾槽18
9. T形槽19
10.插齒空刀槽20
11.滾人字齒輪退刀槽21
12.滑移齒輪的齒端圓角和倒角尺寸21
13.刨切、插、珩磨越程槽21
14.砂輪越程槽22
15.圓柱形軸伸及機器軸高23
16.滾花25
四、鑄件設(shè)計的一般規(guī)范25
第二章常用工程材料28
一、黑色金屬28
1.鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用28
2.鋼的化學(xué)熱處理方法及應(yīng)用28
3.碳素結(jié)構(gòu)鋼29
4.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼30
5.合金結(jié)構(gòu)鋼34
6.彈簧鋼52
7.不銹鋼53
8.一般工程用鑄造碳鋼56
9.灰鑄鐵件57
10.球墨鑄鐵件59
二、型鋼及型材59
1.冷軋鋼板和鋼帶59
2.熱軋鋼板和鋼帶61
3.熱軋圓鋼和方鋼61
4.熱軋等邊角鋼62
5.熱軋槽鋼66
6.熱軋工字鋼68
7.焊接鋼管70
三、有色金屬72
1.有色合金鑄造方法和熱處理狀態(tài)名稱
及其代號72
2.鑄造銅合金72
3.鑄造鋁合金74
4.鑄造軸承合金76
四、非金屬材料76
1.常用工程塑料的品種、性能及應(yīng)用76
2.其他非金屬材料80
第三章極限與配合、表面粗糙度及
齒輪精度83
一、極限與配合83
1.標準公差83
2.軸與孔的基本偏差數(shù)值84
3.公稱尺寸至500mm軸和孔的
極限偏差88
4.常用與優(yōu)先配合121
5.公差等級的選用127
6.配合的應(yīng)用說明128
二、幾何公差--形狀、方向、位置和
跳動公差132
1.幾何公差的符號和標注132
2.幾何公差的公差值139
三、表面結(jié)構(gòu)概念與表面粗糙度145
1.表面結(jié)構(gòu)的概念與代號145
2.表面粗糙度數(shù)值及其選用148
四、漸開線圓柱齒輪精度156
1.齒輪同側(cè)齒面偏差157
2.精度等級及其選擇161
3.齒輪偏差計算和數(shù)值表163
4.齒輪坯的精度172
5.中心距公差與軸線平行度174
6.齒厚與側(cè)隙175
7.齒面粗糙度178
8.齒輪的接觸斑點178
9.圓柱齒輪尺寸的圖樣標注179
五、錐齒輪和準雙曲面齒輪精度180
1.錐齒輪、齒輪副誤差及側(cè)隙的定義
和代號180
2.精度等級185
3.錐齒輪精度的檢驗項目及公差185
4.齒輪副側(cè)隙193
5.錐齒輪尺寸數(shù)據(jù)的圖樣標注196
六、圓柱蝸桿、蝸輪精度196
1.蝸桿、蝸輪、蝸桿副誤差及側(cè)隙
代號196
2.精度等級197
3.蝸桿、蝸輪精度的檢驗項目及公差198
4.蝸桿傳動副側(cè)隙199
5.蝸桿、蝸輪的齒坯公差及精度的
圖樣標注205
第四章交流三相異步電動機207
一、常用異步電動機的特性與
用途207
二、異步電動機的型號表示方法和
安裝結(jié)構(gòu)210
1.型號表示方法示例210
2.安裝結(jié)構(gòu)210
三、異步電動機類型選擇211
四、常用三相異步電動機212
1. Y系列(IP44)封閉式三相異步
電動機212
2. Y系列(IP23)防護式三相異步
電動機218第二篇聯(lián)接
第五章螺紋及螺紋聯(lián)接221
一、螺紋221
1.普通螺紋221
2.管螺紋224
3.梯形螺紋227
二、螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素233
三、螺紋聯(lián)接零件239
1.螺栓239
2.雙頭螺柱243
3.螺釘245
4.螺母255
5.墊圈和擋圈258
6.螺紋零件的力學(xué)性能263
第六章、鍵、花鍵及銷聯(lián)接264
一、鍵聯(lián)接264
1.鍵的類型、特點與應(yīng)用264
2.鍵聯(lián)接的標準266
二、花鍵聯(lián)接273
1.花鍵聯(lián)接的類型、特點和
應(yīng)用273
2.矩形花鍵273
三、銷聯(lián)接276
1.銷的類型、特點和應(yīng)用276
2.銷的標準278
第七章聯(lián)軸器285
一、常用聯(lián)軸器的類型285
二、聯(lián)軸器的選擇287
三、常用聯(lián)軸器290第三篇軸承、潤滑與密封
第八章軸承307
一、滾動軸承307
(一)滾動軸承的類型307
(二)滾動軸承的代號309
1.前置代號310
2.基本代號310
3.后置代號314
4.滾動軸承代號示例315
5.滾針軸承基本代號315
(三)常用滾動軸承的尺寸及性能
參數(shù)316
1.深溝球軸承316
2.調(diào)心球軸承318
3.角接觸球軸承321
4.圓柱滾子軸承326
5.圓錐滾子軸承326
6.推力球軸承326
(四)滾動軸承的選擇計算348
1.滾動軸承的壽命計算348
2.滾動軸承的靜載荷計算352
(五)滾動軸承的組合設(shè)計352
1.滾動軸承組合的典型結(jié)構(gòu)類型352
2.滾動軸承的配合354
二、滑動軸承356
1.整體有襯正滑動軸承座356
2.對開式二螺柱正滑動軸承座357
3.徑向滑動軸承的驗算與選用358
4.推力滑動軸承的形式、特點與
應(yīng)用361
5.油槽(潤滑槽)362
第九章潤滑與密封363
一、潤滑劑363
1.潤滑油363
2.潤滑脂370
二、潤滑方式與潤滑裝置373
1.常用潤滑方式373
2.常用潤滑裝置374
三、常用零部件的潤滑378
1.滑動軸承的潤滑378
2.滾動軸承的潤滑380
3.齒輪傳動的潤滑382
4.蝸桿傳動的潤滑384
5.鏈傳動的潤滑385
四、密封385
1.常用密封裝置385
2.常用密封元件388
3.軸承端蓋、套杯與通氣器396第四篇機械傳動
第十章齒輪傳動399
一、漸開線圓柱齒輪傳動399
(一)漸開線圓柱齒輪基本齒廓和
模數(shù)系列399
(二)漸開線圓柱齒輪幾何尺寸計算399
1.外嚙合圓柱齒輪傳動幾何尺寸
計算399
2.外嚙合圓柱齒輪傳動變位系數(shù)
x的選擇399
(三)漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計計算414
1.齒輪的材料選擇414
2.圓柱齒輪傳動的作用力計算417
3.圓柱齒輪傳動的簡化設(shè)計計算417
4.疲勞強度校核419
5.圓柱齒輪結(jié)構(gòu)422
6.齒輪工作圖424
二、直齒錐齒輪傳動424
(一)直齒錐齒輪基本齒廓和模數(shù)424
(二)直齒錐齒輪幾何尺寸計算425
(三)直齒錐齒輪傳動設(shè)計計算427
1.直齒錐齒輪傳動的作用力計算427
2.直齒錐齒輪的簡化設(shè)計計算427
3.直齒錐齒輪主要參數(shù)選擇428
4.直齒錐齒輪結(jié)構(gòu)428
5.齒輪工作圖428
三、圓柱蝸桿傳動430
(一)圓柱蝸桿基本齒廓、模數(shù)和分度
圓直徑430
1.圓柱蝸桿基本齒廓430
2.圓柱蝸桿模數(shù)和分度圓直徑430
3.蝸桿常用材料及熱處理434
(二)圓柱蝸桿傳動幾何尺寸計算434
(三)圓柱蝸桿傳動設(shè)計計算436
1.圓柱蝸桿傳動的作用力和滑動速度
計算436
2.圓柱蝸桿傳動的強度和剛度計算437
3.蝸桿傳動效率和散熱計算438
4.蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)440
第十一章普通V帶傳動442
一、V帶的尺寸規(guī)格、結(jié)構(gòu)及物理性能442
1. V帶與帶輪的寬度制442
2. V帶的尺寸規(guī)格與結(jié)構(gòu)442
3. V帶的物理性能445
二、V帶傳動的設(shè)計445
1. V帶的選型445
2. V帶設(shè)計相關(guān)參數(shù)446
3.普通V帶傳動的設(shè)計方法與步驟456
三、普通V帶輪的結(jié)構(gòu)與精度要求457
四、普通V帶傳動設(shè)計實例460
第十二章鏈傳動463
一、滾子鏈的基本參數(shù)和尺寸463
二、滾子鏈傳動的設(shè)計466
1.滾子鏈傳動的設(shè)計計算步驟466
2.滾子鏈傳動設(shè)計相關(guān)參數(shù)資料468
三、滾子鏈鏈輪470
1.滾子鏈鏈輪的基本參數(shù)與尺寸470
2.滾子鏈鏈輪相關(guān)公差473
3.鏈輪材料及熱處理473
4.鏈輪結(jié)構(gòu)474
四、滾子鏈傳動設(shè)計計算示例476
第五篇機械零件課程設(shè)計指導(dǎo)
第十三章概論478
一、課程設(shè)計的目的478
二、課程設(shè)計的內(nèi)容478
三、課程設(shè)計的步驟478
四、課程設(shè)計中的注意事項479
第十四章典型課題減速器的設(shè)計
指導(dǎo)480
一、減速器概述480
(一)減速器類型480
(二)減速器箱體結(jié)構(gòu)482
1.鑄造箱體和焊接箱體482
2.剖分式箱體和整體式箱體483
(三)設(shè)計題目選例485
1.帶式運輸機傳動裝置設(shè)計485
2.卷揚機傳動裝置設(shè)計485
3.混砂機傳動裝置設(shè)計487
4.熱處理裝料機傳動裝置設(shè)計487
二、傳動裝置的總體設(shè)計488
(一)分析擬定傳動方案488
(二)選擇電動機489
1.類型的選擇489
2.功率的確定489
3.轉(zhuǎn)速的確定490
(三)分配傳動比490
(四)傳動裝置的運動和動力參數(shù)
計算491
三、傳動零件設(shè)計計算494
1.減速器箱外傳動零件的設(shè)計和
選擇494
2.減速器箱內(nèi)傳動零件的設(shè)計494
四、減速器裝配底圖的設(shè)計495
(一)底圖繪制前的準備495
(二)底圖繪制496
1.第一階段496
2.第二階段501
(三)裝配底圖的檢查和修改519
五、減速器裝配工作圖的設(shè)計519
1.按機械制圖的標準完成結(jié)構(gòu)
視圖519
2.標注必要的尺寸和配合519
3.標出技術(shù)特性521
4.編寫技術(shù)要求521
5.零件編號522
6.繪制明細表和標題欄523
六、零件工作圖的設(shè)計523
1.零件工作圖的要求523
2.典型零件的工作圖524
七、編寫設(shè)計計算說明書534
1.設(shè)計計算說明書的內(nèi)容534
2.設(shè)計計算說明書的要求和注意
事項534
3.設(shè)計計算說明書的格式示例534
第十五章減速器圖例537
參考文獻567
內(nèi)容介紹
《簡明施工計算手冊(精)》由中國建筑工業(yè)出版社出版。
2100433B