簡(jiǎn)明焊工手冊(cè)

第一章 焊接接頭與焊接標(biāo)注

第一節(jié) 焊接接頭及坡口形式

一、對(duì)接接頭

二、T形接頭

三、角接接頭

四、搭接接頭

五、其他接頭形式

第二節(jié) 焊縫形式

一、焊縫名稱

二、焊縫的基本形式

三、焊縫形式選用

第三節(jié) 焊縫標(biāo)注及應(yīng)用

一、焊縫符號(hào)的組成

二、焊縫符號(hào)標(biāo)注方法

第二章 常用焊接設(shè)魯

第一節(jié) 焊接設(shè)備型號(hào)及分類

一、焊接設(shè)備的分類

二、電焊機(jī)型號(hào)

第二節(jié) 弧焊電源

一、電弧靜特性

二、電源外特性

三、弧焊電源的空載電壓

四、弧焊電源穩(wěn)態(tài)短路電流

五、電源的調(diào)節(jié)性能

六、電源的動(dòng)特性

七、電源的負(fù)載持續(xù)率

八、弧焊電源的額定電流

第三節(jié) 常用焊條電弧焊設(shè)備

一、弧焊變壓器

二、弧焊整流器

三、晶閘管直流弧焊機(jī)

四、逆變弧焊機(jī)

五、直流弧焊發(fā)電機(jī)

第四節(jié) 鎢極氬弧焊機(jī)

一、交流手工鎢極氬弧焊機(jī)

二、直流手工鎢極氬弧焊機(jī)

三、交流方波/直流兩用鎢極氬弧焊機(jī)

四、自動(dòng)鎢極氬弧焊機(jī)

五、鎢極氬弧焊焊槍

第五節(jié) 熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)

一、半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)

二、自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)

第三章 焊接材料的選用

第一節(jié) 焊條的選用

一、焊條的組成

二、焊條的分類

三、焊條的型號(hào)和牌號(hào)

四、焊條的選用

五、焊條的保管與使用

第二節(jié) 焊絲的選用

一、焊絲的種類

二、實(shí)心焊絲的型號(hào)和牌號(hào)

三、藥芯焊絲的型號(hào)和牌號(hào)

四、實(shí)心焊絲的選用

五、藥芯焊絲的選用

第四章 焊工操作技術(shù)

第一節(jié) 焊條電弧焊操作技術(shù)

一、基本操作技術(shù)

二、平焊操作技術(shù)

三、立焊操作技術(shù)

四、橫焊操作技術(shù)

五、仰焊操作技術(shù)

第二節(jié) 單面焊雙面成形技術(shù)

一、板對(duì)接平焊單面焊雙面成形技術(shù)

二、板對(duì)接橫焊單面焊雙面成形技術(shù)

三、板對(duì)接立焊單面焊雙面成形技術(shù)

四、板對(duì)接仰焊單面焊雙面成形技術(shù)

五、小直徑管單面焊雙面成形技術(shù)

第三節(jié) 手工鎢極氬弧焊操作技術(shù)

一、焊接工藝參數(shù)選擇

二、鎢極氬弧焊基本操作技術(shù)

三、對(duì)接平焊技術(shù)

四、對(duì)接立焊技術(shù)

五、對(duì)接橫焊技術(shù)

六、對(duì)接仰焊技術(shù)

七、角焊縫焊接技術(shù)

八、水平固定管對(duì)接操作技術(shù)

九、管對(duì)接水平固定障礙焊

十、管對(duì)接垂直固定障礙焊

第四節(jié) CO2氣體保護(hù)電弧焊操作技術(shù)

一、CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù)

二、焊接坡口和裝配

三、基本操作技術(shù)

四、平焊操作技術(shù)

五、立焊操作技術(shù)

六、橫焊操作技術(shù)

七、仰焊焊接技術(shù)

八、插入式管板焊接

九、管子對(duì)接

十、CO2電弧點(diǎn)焊焊接技術(shù)

十一、藥芯焊絲CO2電弧焊

第五節(jié) 埋弧焊操作技術(shù)

一、埋弧焊焊接規(guī)范參數(shù)選擇

二、埋弧自動(dòng)焊基本操作技術(shù)

三、不開坡口的對(duì)接接頭雙面焊焊接技術(shù)

四、單面焊雙面成形焊接技術(shù)

……

第五章 常用金屬材料焊接

參考文獻(xiàn) 2100433B

《簡(jiǎn)明焊工手冊(cè)》在層次上，以精、短為主，盡量不作縱向深入的講述；章節(jié)中，也盡可能地以示圖、表格等速查、易看的形式編寫，有利于讀者隨時(shí)、隨地查閱、參考。書中內(nèi)容針對(duì)性強(qiáng)，特別注重實(shí)用性?？勺鳛楦餍懈鳂I(yè)從事焊接技術(shù)的工人和技師的工具書。

《機(jī)電工人技術(shù)叢書：簡(jiǎn)明焊工手冊(cè)（第4版）》共五章，第一章主要敘述焊工基礎(chǔ)知識(shí)，其余四章分別介紹焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、氣焊及氣割，并均有應(yīng)用實(shí)例，可供讀者在實(shí)際生產(chǎn)中參考使用。書后附錄部分為焊縫符號(hào)表示法，焊縫坡口的形式和尺寸。

《機(jī)電工人技術(shù)叢書：簡(jiǎn)明焊工手冊(cè)（第4版）》稿在修訂過程中對(duì)應(yīng)用實(shí)例部分做適當(dāng)增刪。書中涉及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容統(tǒng)一按照新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

第一章 焊工基礎(chǔ)知識(shí)

一、常用焊接鋼材

1.鋼的力學(xué)性能

2.常用鋼材的牌號(hào)

二、常用焊接材料及其應(yīng)用

1.焊接用氣體

2.焊絲及焊條

3.焊劑及氣焊熔劑

4.焊接材料的消耗定額

三、坡口、接頭及焊縫形式

四、焊件的預(yù)熱、消氫及焊后熱處理

1.焊前預(yù)熱

2.消氫處理

3.焊后熱處理

五、焊接檢驗(yàn)

1.焊接缺欠

2.焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法

六、焊工安全操作規(guī)程

1.電焊工安全操作規(guī)程

2.氣焊（割）工安全操作規(guī)程

七、壓力容器的焊接知識(shí)簡(jiǎn)介

1.壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2.壓力容器接頭的類別

3.壓力容器用鋼及其焊接材料

4.壓力容器的焊接工藝評(píng)定

5.壓力容器焊接缺欠的返修

第二章 焊條電弧焊

一、焊接設(shè)備的選用及故障排除

1.焊接設(shè)備及工具

2.電弧焊機(jī)的選用

3.電弧焊機(jī)常見故障的產(chǎn)生原因及排除方法

二、基本操作技能

1.引弧、基本運(yùn)條及收弧的方法

2.焊接的極性與偏吹

3.各種位置的焊接

三、應(yīng)用實(shí)例

1.低壓管道和低壓容器的焊接

2.高壓容器的焊接

3.鑄鐵件的焊補(bǔ)

4.手工堆焊

5.不銹鋼件的焊接

6.鍛件缺陷的補(bǔ)焊

7.不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接

8.異種鋼焊接

第三章 埋弧焊

一、焊接設(shè)備及其使用

1.焊機(jī)結(jié)構(gòu)

2.電路原理

3.焊機(jī)操作程序

4.埋弧焊機(jī)的維護(hù)與故障排除

5.埋弧焊機(jī)操作的輔助裝置

二、焊接材料

1.焊絲及焊劑的選用

2.焊劑墊及其應(yīng)用

三、埋弧焊工藝及基本操作技能

1.埋弧焊的焊縫形狀和尺寸

2.焊接參數(shù)的選擇原則及方法

3.焊前準(zhǔn)備、焊接及收尾

4.對(duì)接焊縫的焊接

5.角接焊縫的焊接

6.焊接參數(shù)的選擇

7.埋弧焊常見缺欠的產(chǎn)生原因及防止與排除措施

四、應(yīng)用實(shí)例

1.碳鋼縱縫的焊接

2.低合金鋼容器環(huán)縫的焊接

3.不銹復(fù)合鋼板的焊接

4.低合金高強(qiáng)度鋼的帶極堆焊

5.容器大接管的焊接

6.16Mn鋼工字梁的焊接

7.油壓機(jī)工作缸的焊接

8.大直徑、短圓筒工件的焊接

第四章 氣體保護(hù)電弧焊

一、鎢極氬弧焊

1.焊接設(shè)備、材料及其使用

2.手工鎢極氬弧焊的基本操作技能

3.手工鎢極氬弧焊焊接參數(shù)的選擇

4.手工鎢極氬弧焊焊接過程故障及焊接缺欠

二、熔化極氬弧焊

1.熔化極氬弧焊設(shè)備

2.熔化極氬弧焊的熔滴過渡

3.熔化極氬弧焊的工藝

4.熔化極氬弧焊焊接過程故障及焊接缺欠

5.熔化極脈沖氬弧焊

三、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

1.焊接設(shè)備、材料及其使用

2.細(xì)絲半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊的基本操作技能

3.細(xì)絲半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊焊接參數(shù)的選擇

4.藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊

5.CO2氣體保護(hù)焊常見缺欠的產(chǎn)生原因及防止措施

四、應(yīng)用實(shí)例

1.3mm厚鋁合金板（A5083P—0）對(duì)接平焊手工鎢極氬弧焊

2.8mm厚鋁鎂合金板（LF3）雙人雙面手工鎢極氬弧焊

3.6mm厚16Mn或16MnR鋼板V形坡口板狀焊件立焊

4.低合金高強(qiáng)度鋼（20MnMo）容器環(huán)縫熔化墊環(huán)封底手工鎢極氬弧焊

5.低碳鋼小口徑管子的手工全位置鎢極氬弧焊

6.不銹鋼波紋管手工鎢極氬弧焊

7.2mm厚純銅板的手工鎢極氬弧焊

8.純鈦熱交換器的手工鎢極氬弧焊

9.鑄鋼閥殼缺陷的手工鎢極氬弧補(bǔ)焊

10.鋁合金管道自動(dòng)熔化極氬弧焊

11.車輛骨架及車身的CO2氣體保護(hù)焊

12.鰭片管的半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊

13.小直徑容器對(duì)接焊縫Ar CO2混合氣體保護(hù)焊

14.大型鑄鐵齒輪的CO2焊修復(fù)

15.6mm厚鋼板藥芯焊絲半自動(dòng)CO2焊

16.傳送機(jī)滾筒的CO2氣體保護(hù)焊

第五章 氣焊及氣割

一、氣焊（割）設(shè)備、工具及其使用

1.氣瓶

2.減壓器

3.回火保險(xiǎn)器

4.焊炬

5.割炬

6.氣焊、氣割的輔助工具

二、氣焊（割）基本操作技能

1.氣焊火焰的性質(zhì)及其選用

2.氣焊操作

3.常用金屬材料的氣焊

4.氣割

三、應(yīng)用實(shí)例

1.低碳鋼薄板的氣焊

2.銅及鋁的氣焊

3.鉻酸電鍍池鉛襯板的氣焊

4.鑄鐵件的焊補(bǔ)

5.異徑三通管的水平固定焊

6.固定管子的氣割

7.鉚釘?shù)臍飧?

8.直徑大于150mm鑄鋼件冒口的氣割

9.圓弧板的數(shù)控切割

附錄

附錄1 焊縫符號(hào)表示法（GB/T 324—2008摘錄）

附錄2 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊推薦坡口和尺寸標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 985.1—2008）

附錄3 埋弧焊推薦坡口的基本形式和尺寸標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 985.2—2008）2100433B

規(guī)模：涵蓋機(jī)電工業(yè)主要工種

內(nèi)容：經(jīng)常查閱使用的技術(shù)資料

形式：大64開本，便攜便查閱

對(duì)象：機(jī)電企業(yè)初，中級(jí)技術(shù)工人