節(jié)能破碎機(jī)具體介紹

體外沖擊波碎石機(jī)(extracorporealshoekwavelithotripsy，ESWL)的優(yōu)點在于它的治療過程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治療成功率高，對人體組織的損傷較少，目前在臨床上已得到廣泛的應(yīng)用。

這類儀器按其震波源的不同一般分為三種:液電式、電磁式和壓電式。

液電式應(yīng)用較早，于1980年2月2日在德國慕尼黑首次使用于臨床。這種碎石機(jī)是用水下電極的尖端通過瞬間高壓放電產(chǎn)生沖擊波，毫微秒級的強(qiáng)脈沖放電產(chǎn)生的液電效應(yīng)，沖擊波經(jīng)半橢圓球反射體聚焦后，通過水的傳播進(jìn)入人體，其能量作用于第二焦點，結(jié)石在沖擊波的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力的多次聯(lián)合作用下粉碎。

壓電式碎石機(jī)是由許多安裝在約50cm球冠上的陶瓷晶體元件，在電脈沖作用下產(chǎn)生壓電效應(yīng)，使晶體快速變形產(chǎn)生機(jī)械振動，即電效應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械效應(yīng)，振動產(chǎn)生沖擊波到達(dá)球心聚焦進(jìn)行碎石。

電磁式碎石機(jī)是通過高壓電容器對一個線圈放電，放電產(chǎn)生的脈沖電流形成一很強(qiáng)的脈沖磁場，引起機(jī)械振動并在介質(zhì)中形成沖擊波，經(jīng)聲透鏡聚焦得到增強(qiáng)而粉碎結(jié)石。

充放電電路

無論是液電式、電磁式或壓電式波源都要求有一套充電和瞬時放電的電路，要求放電時間1弘s左右，放電電流達(dá)幾千mA。

此電路分充電電路和放電電路兩部分，交流電經(jīng)調(diào)壓路T1調(diào)壓后經(jīng)變壓器T2升壓，電壓可達(dá)幾kV至十幾kV，經(jīng)整流后向電容器C充電儲能。當(dāng)觸發(fā)器S導(dǎo)通，電容的電荷向沖擊波源裝置W瞬時放電而產(chǎn)生沖擊波，為取得良好的沖擊波形，放電時間要求在1us以內(nèi)。產(chǎn)生沖擊波的能量決定于電容儲存的能量，其能量公式為E:1/2CU2，式中，E一能量，單位焦耳(J);C-電容量，單位法拉(F);U一充電電壓，單位伏特(V)。如一臺碎石機(jī)的電容 0.5uF，使用電壓10kV，則其能量為E:1/2X (0.5X10^-6)X(10X10^3)=25J，若放電時間t為 2uS，根據(jù)放電電流公式I=CU/t算得瞬時放電電流為I=(0.5X10^-6)X(10X10^3)÷(2X10^-6)= 2500A。從以上分析可知，沖擊波的能量取決于充電電壓U和電容C的值，因各種碎石機(jī)的電容C在 0.3-1.0uF之間，變化不大，但能量與電壓U的平方成正比，所以能量的高低主要取決于高壓，電壓越高，能量越大，焦點處沖擊波壓強(qiáng)也越大，結(jié)石就越容易粉碎。但太大的能量容易給患者造成損傷，因此碎石機(jī)均向低能高效、低副作用的方向發(fā)展。

目前碎石機(jī)的波源以液電式居多，因其發(fā)展早、技術(shù)成熟、碎石效果好而被廣泛采用。 液電式?jīng)_擊波源是一個半橢圓形金屬反射體內(nèi)安置電極，反射體內(nèi)充滿水，當(dāng)高壓電在水中放電時，在電極極尖處產(chǎn)生高溫高壓，因液電效應(yīng)而形成沖擊波，沖擊波向四周傳播，碰到反射體非常光滑的內(nèi)表面而反射，電極極尖處于橢球的第一焦點處，所以在第一焦點(f1)發(fā)出的沖擊波經(jīng)反射后就會在第二焦點(f2)聚集，形成壓力強(qiáng)大的沖擊波焦區(qū)，當(dāng)人體結(jié)石處于第二焦點時，就會被粉碎。

壓電式?jīng)_擊波波源是一個半球的內(nèi)壁安裝很多壓電晶體，當(dāng)有高頻高壓電通過壓電晶體時，壓電晶體就會伸縮產(chǎn)生振動，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生超聲沖擊波，沖擊波在圓球的球心f處聚焦，當(dāng)結(jié)石處于焦點處時，就會被強(qiáng)大的沖擊波粉碎。

電磁式?jīng)_擊波波源可分為平板式和圓筒式兩種。

平板式電磁波源是一個中空圓柱體，圓柱體一端有組高頻線圈，當(dāng)高頻高壓脈沖電流通過時，線圈產(chǎn)生脈振磁場，根據(jù)電磁場感應(yīng)定律可知，靠近線圈前端的平板金屬膜就會發(fā)生振動，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生沖擊波，平行直線傳播的沖擊波穿過雙面凹的聲透鏡后在透鏡的焦點(f)處聚焦，強(qiáng)大的沖擊波可把處于焦點處的結(jié)石粉碎。

圓筒式電磁波波源是一個圓筒形絕緣體外壁安裝若干組高頻線圈，線圈外是一個圓筒形金屬振膜，整個裝置安放在一個旋轉(zhuǎn)拋物線形成反射體底部，當(dāng)有高頻高壓電流通過線圈時，線圈周圍產(chǎn)生脈振磁場，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，圓筒形金屬振膜就會產(chǎn)生震動，從而使水介質(zhì)產(chǎn)生沖擊波，沖擊波平行向四周傳播，碰到反射體非常光滑的內(nèi)表面而反射，然后在拋物面的焦點f處聚焦，當(dāng)結(jié)石處于焦點處時，就會被強(qiáng)大的沖擊波粉碎。

液電式?jīng)_擊波波源是最早使用的波源，發(fā)展時間長，技術(shù)也比較成熟，已廣泛應(yīng)用于臨床，其沖擊波能量大，但噪聲也較大，消耗電極。液電式的沖擊波屬球面波，對組織的損傷較壓電式和電磁式稍大。壓電式和電磁式?jīng)_擊波能量不如液電式，但噪聲較小，壓電式的噪聲更小，都有不需消耗電極和治療成本低的優(yōu)點。

從碎石效果來看，液電式產(chǎn)生的能量較強(qiáng)，可調(diào)范圍大，效果較好。壓電式產(chǎn)生的是窄脈沖沖擊波，功率較小;但波長短，結(jié)石粉碎的顆粒小，可以成細(xì)砂狀粉末，有利于排出體外。電磁式每次轉(zhuǎn)換的能量有一定損失，但能量穩(wěn)定和重復(fù)性較好，能達(dá)到較好的碎石效果，其產(chǎn)生的沖擊波屬平面波，避免廠直達(dá)波的損傷。就人體的安全來說壓電式和電磁式較好，對人體的影響較小。從設(shè)備的制造工藝和要求方面，壓電式晶體的質(zhì)量和壽命及安裝都要求較高，否則每個晶體觸發(fā)脈沖難以同步。而電磁式的充電電壓較高，所以線圈絕緣要求高，如放電次數(shù)多易產(chǎn)生短路現(xiàn)象。

體外沖擊波碎石機(jī)的定位，就是要求結(jié)石能準(zhǔn)確地移動到并固定在沖擊波焦區(qū)范圍內(nèi)，達(dá)到有效碎石的目的。目前碎石機(jī)均采用醫(yī)用X線或者B超進(jìn)行定位。

1 X線定位系統(tǒng)X線定位分單束X線定位和雙束X線定位兩種形式。

1.1 旋轉(zhuǎn)式C形臂單束X線交叉定位

C形臂兩端分別固定一個X線球管和影像增強(qiáng)器，C形臂可作以沖擊波焦點{為圓心的平面轉(zhuǎn)動或球面運動，X線投影中心經(jīng)過焦點。把C形臂任意轉(zhuǎn)動兩個角度，就可以進(jìn)行定位，此種定位系統(tǒng)定位清晰、準(zhǔn)確、快捷。同時當(dāng)C形臂處于正投影位置時，可以得到與KⅦ平片相同的圖像，便于尋找結(jié)石，它還可以從多個角度觀察結(jié)石在碎石過程中的形態(tài)變化。它因只使用一套X線系統(tǒng)大大降低了碎石機(jī)的造價，因此目前各廠家生產(chǎn)的X線定位的碎石機(jī)大多采用此種C形臂的形式。

1.2 雙束X線交叉定位 雙束X線定位是把兩套X線裝置互成一定角度，固定在機(jī)器上，雙束X線中心分別經(jīng)過焦點f ，且相交于f點，通過調(diào)整結(jié)石至f點定位。此種定位因X線束固定而難以避開有骨骼組織的阻擋使圖像質(zhì)量差，同時其操作步驟繁瑣，碎石機(jī)造價又高，因此目前各碎石機(jī)生產(chǎn)廠家已基本淘汰此種定位系統(tǒng)。

2 B超定位系統(tǒng) B超定位系統(tǒng)包括B超探頭、B超機(jī)和探頭支架，探頭支架除極少數(shù)使用機(jī)械手外，大部分都是安裝在沖擊波源旁邊，盡管各廠家生產(chǎn)的n超定位方式有差異，但總的原理是一致的。就是使H超探頭的中心延長線經(jīng)過焦點 f，并使探頭沿著這一軸線伸縮運動，根據(jù)已知的探頭至焦點距離和利用B超的測距功能，就能把結(jié)石準(zhǔn)確地定位在焦點f上。

3 X線與B超定位系統(tǒng)的比較 X線與B超定位都有著各自的缺點。X線定位具有圖像清晰，可直接地看到結(jié)石的立體形態(tài)及碎石過程中結(jié)石的粉碎程度，操作技術(shù)易掌握。缺點是 X線對人體有一定的放射性損害，曝光時間要求盡量短，使用X線劑量應(yīng)盡量低。陰性結(jié)石不能直接定位，要借助其他方式才能定位。 B超定位無放射性，對人體幾乎無損傷，對一些不宜受X線輻照部位的結(jié)石尤其適用。B超對陰、陽性結(jié)石均可顯示，可實時連續(xù)跟蹤、監(jiān)控。 B超定位碎石機(jī)因無昂貴的X線設(shè)備，因此機(jī)器造價低，占地面積小。其缺點是操作技術(shù)要求高，不如X線定位直觀、準(zhǔn)確、快捷。

4 X線B超雙定位系統(tǒng) X線B超雙定位是把X線定位系統(tǒng)和B超定位裝置安裝在同一臺機(jī)器上，充分發(fā)揮X線定位和 B超定位的優(yōu)點，可以實現(xiàn)全尿路各種結(jié)石的治療，但操作者要同時掌握兩種定位技巧，要求更高，而且機(jī)器造價也高。

沖擊波發(fā)生器 高壓放電范圍 15~20KV 碎石焦點沖擊波收縮壓峰值 32.5~50Mpa 碎石焦點沖擊波膨脹壓峰值 <9Mpa 碎石焦點沖擊波單一脈沖能量 72~128J 碎石焦點沖擊波壓力場參數(shù) 脈沖前沿 ≤0.4mS 脈寬 ≤0.8mS 碎石焦點聚焦范圍 徑向±7.5mm,軸向±40mm 第二焦點高度 ≥130mm 沖擊波發(fā)生器平面可在 45°~ 25°變化 沖擊波發(fā)生器可以焦心為圓心作球面運動 定位系統(tǒng) X線定位(采用C臂單X線雙向定位 ) X線球管使用電壓 50~90kV X線球管作用電流 ≤5mA X線圖像清晰度 ≥12LP/mm B超定位 選配 在探頭對焦點作直線運動時引起定位誤差 ≤±2mm 在探頭對焦點作環(huán)形運動時引起定位誤差 ≤±2mm 探頭表面與碎石焦點測距誤差 <±2mm B超圖象分辨率 x≤2mm y≤3mm (CTS280B超) 探測深度 ≥20cm。(CTS280B超) 探頭規(guī)格 3.5MHz凸陣扇掃或線陣 操作系統(tǒng) 帶隔室操作及床邊操作系統(tǒng) 平面直角1000線高清晰度監(jiān)視器 碎石能量無級調(diào)節(jié) 碎石放電頻率可在0.3~2秒/次之間自由調(diào)整 國際化的操作圖面指示，長壽命輕觸按鈕控制 主機(jī)及治療床 治療床電動運動幅度 x、y、z分別為±120mm、±100mm、±120mm 治療床載重 135kg C臂運動時引起第二焦點定位誤差 ≤±2mm 正常工作條件 環(huán)境溫度 15~35℃ 相對濕度 45%~85% 大氣壓強(qiáng) 86~106kPa 電源要求 AC 220V±10% 50±1Hz 容量 3KW 水源要求 軟化水 空間要求 主機(jī)房 ≥5m×5m×2.5m 操作及輔助房面積 ≥3m×4m×2.5m 重量 總重量 ≤300Kg 主機(jī) 220Kg 治療床 40Kg 控制臺 20Kg 電氣柜 60Kg 配置: 1、移動式C臂X線定位系統(tǒng) 2、電磁沖擊波源 3、三維運動治療床 4、增強(qiáng)器 5、CCD攝像系統(tǒng) 6、一體化球管高壓發(fā)生器 7、電容箱 8、監(jiān)視器 9、控制臺 10、對講系統(tǒng) 11、水囊 12、工具箱 注:上述為設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置。設(shè)備的配置和相關(guān)技術(shù)參數(shù)可能會因技術(shù)升級和客戶要求等原因而發(fā)生變化?？蛻羲@得的設(shè)備配置及其技術(shù)參數(shù)以該客戶與慧康公司所簽訂的合同文件為準(zhǔn)。 易耗件清單: 水囊 電磁盤 透鏡 電容箱 安裝要求: 機(jī)房需防X線輻射

VI型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機(jī)等七部分

組成。

1、進(jìn)料斗:進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體(或圓筒體)，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

2、分料器:分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3、渦動破碎腔:渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，碎石機(jī)工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

4、葉輪:葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60~75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

5、主軸總成:主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6、底座:渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

7、傳動裝置:采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75KW以上，為雙電機(jī)傳動),雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

8、支架:根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

9、潤滑系統(tǒng):采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

一:設(shè)備增加配重輪,效率高,成品率高;上、下兩根軸帶動的錘頭在上軸擊碎物料飛出同時，又被飛速旋轉(zhuǎn)的下軸錘二次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互瞬間碰撞，相互粉碎，真正實現(xiàn)錘粉粒，粒粉粒的效果，無篩網(wǎng)，無箅條，直接卸出≤3毫米的顆粒。

二:維修費用低，便捷。高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，錘頭磨損后不需修復(fù)，移動位置反復(fù)使用，一副錘頭頂三副錘頭使用。液壓開啟機(jī)殼裝置，方便快捷、安全。