膠乳制品概述

自19世紀20年代由天然膠乳直接制成膠乳制品以來，膠乳制品的生產(chǎn)已發(fā)展成為橡膠工業(yè)的一個重要部分。80年代世界橡膠膠乳耗用量約占橡膠總耗量的10%左右。

膠乳制品的生產(chǎn)工藝與干橡膠的加工完全不同，不需龐大的重型機械及繁多的工序，配合劑均以水分散體形式加入膠乳中制成配料膠乳，然后在凝固劑的作用下膠凝，濕凝膠經(jīng)過瀝濾、干燥、硫化后制得產(chǎn)品。膠乳制品的生產(chǎn)方法主要有浸漬法、發(fā)泡法、注模法和壓出法四種，此外還有電沉漬法、微孔模型澆注法等，但應用不廣。膠乳制品的生產(chǎn)可實現(xiàn)配料機械化、送料管道化、工藝連續(xù)化和檢測自動化。

將制品的模型(通常由陶瓷、玻璃或金屬制成)先浸入凝固劑液(通常為二價金屬鹽類)中，再浸入配 料膠乳中，膠乳在制品模型表面遇凝固劑而膠凝。濕凝膠經(jīng)脫水、瀝濾、干燥及硫化等工序，即制得成品(圖1)。這種方法用于制造形狀簡單的膠乳制品，如手套、氣球、膠管等。如需要制造薄壁制品(如避孕套)，則產(chǎn)品模型不浸凝固劑而直接浸膠乳。 膠乳

是生產(chǎn)膠乳海綿(見彩圖)制品的方法(圖2)。配料膠乳經(jīng)發(fā)泡形成為膠乳泡沫，然后注入模型中，經(jīng)膠凝、硫化、脫模、洗滌、干燥而成。

含有膠凝劑或熱敏化劑的配料膠乳澆注于熱模中,膠乳遇熱膠凝,脫模得到半成品，經(jīng)過洗滌、干燥、硫化得到產(chǎn)品。此法用于生產(chǎn)厚壁及外形較為復雜的制品。

用于生產(chǎn)膠絲及長膠管的方法，將含有熱敏化劑的配料膠乳通過熱模壓出,膠乳遇熱膠凝,此法用于制備 膠管等。如果將配料膠乳通過壓出噴嘴直接噴入酸中,膠乳遇酸凝固可制成膠絲(圖3)。

《新編膠乳工藝》列舉了大量實例，對膠乳制品工藝、影響制品的質(zhì)量及其影響因素作了分析，對膠乳應用機理做了一些簡單探討，對產(chǎn)品標準等也做了詳細說明。《新編膠乳工藝》很多內(nèi)容是各膠乳制品工廠生產(chǎn)技術(shù)的經(jīng)驗總結(jié)，可作為從事膠乳制品管理人員的參考用書，也可供工廠工人提高技能的自學或培訓使用。