書????名 | 金屬表面處理技術(shù)叢書 | ISBN | 9787122048745 |
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頁(yè)????數(shù) | 560 | 定????價(jià) | 48.00元 |
出版時(shí)間 | 2009-5 |
《金屬表面熱噴涂技術(shù)》作為《金屬表面處理技術(shù)叢書》的分冊(cè),系統(tǒng)地闡述了各種熱噴涂技術(shù)的原理、方法、工藝、設(shè)備及相關(guān)的預(yù)處理、后處理和加工、生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)等技術(shù)問題;同時(shí)介紹了熱噴涂技術(shù)近年的發(fā)展和最新成果。在編寫過(guò)程中,我們力圖在理論上概括全面和在技術(shù)系統(tǒng)闡述的同時(shí),盡量做到深入淺出,講求實(shí)用,以適應(yīng)各方面的需要,作為向廣大工程技術(shù)人員、專業(yè)工作者和大專院校師生提供的簡(jiǎn)明扼要的技術(shù)參考書和向社會(huì)提供的普適科技讀物。
酸洗鈍化處理:是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝,不僅操作簡(jiǎn)單,而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。 電解拋光處理:技術(shù)是指電解拋光又稱電化學(xué)拋光,是指將...
完全不影響表面的還可以用防銹包裝,氣相防銹,用包裝內(nèi)空氣里含的防銹物質(zhì)來(lái)防銹。
金屬表面噴涂工藝技術(shù) 1、一種用于金屬構(gòu)件上的熱噴涂陶瓷絕熱層的金屬附著層的沉積方法 2、金屬噴涂層的普通加熱爐重熔工藝 &n...
格式:pdf
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.3
電鍍基礎(chǔ)及其前景 班級(jí):機(jī)制二班 摘要:電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是 利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提 高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。用簡(jiǎn)單的一點(diǎn)話理解就是電鍍是表面處理 的一種。表面處理,顧名思義就是在產(chǎn)品的表面進(jìn)行的處 理。 正文:當(dāng)今世界,科技發(fā)展迅速,世界制造業(yè)與加工業(yè)蓬勃發(fā)展,電鍍技術(shù)不僅僅在 傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色;在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),如現(xiàn)代電子技術(shù),微電子技術(shù),通訊技術(shù)及 產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來(lái)愈大的作用。下面我將簡(jiǎn)述電鍍的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)及其前景。 一、電鍍基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)述 電鍍是一種表面加工工藝 ,它是利用電化學(xué)的方法將金屬離子還原為金屬 ,并沉積在金 屬或非金屬制品的表面上 ,形成符合要求的平滑致密的金屬覆蓋層。 其實(shí)質(zhì)是給各種制品穿 上一層金屬“外衣”,這層外衣就叫做電鍍層。從而起到防止
2021年,金屬表面處理技術(shù)應(yīng)用列入《職業(yè)教育專業(yè)目錄(2021年)》。
第2版前言
第1版前言
第一單元金屬表面處理技術(shù)
概述1
模塊一金屬表面處理技術(shù)基本
知識(shí)1
一、初識(shí)金屬表面處理
技術(shù)1
二、金屬表面處理技術(shù)的
分類3
三、金屬表面處理技術(shù)的
產(chǎn)生和發(fā)展3
四、金屬表面處理技術(shù)的
應(yīng)用5
模塊二金屬的表面結(jié)構(gòu)與
現(xiàn)象7
一、金屬的表面結(jié)構(gòu)7
二、金屬的表面現(xiàn)象8
模塊三金屬的磨損和腐蝕10
一、金屬的腐蝕10
二、金屬的磨損13
綜合訓(xùn)練15
第二單元金屬表面預(yù)處理17
模塊一表面整平17
一、機(jī)械整平18
二、化學(xué)處理23
模塊二表面脫脂26
一、化學(xué)脫脂26
二、有機(jī)溶劑脫脂27
三、電化學(xué)脫脂28
模塊三表面除銹29
一、化學(xué)除銹29
二、電化學(xué)除銹31
三、工序間防銹32
綜合訓(xùn)練33
第三單元金屬表面改性技術(shù)34
模塊一表面熱處理34
一、感應(yīng)淬火35
二、火焰淬火37
三、接觸電阻加熱淬火38
四、電解液加熱淬火38
模塊二化學(xué)熱處理39
一、滲碳39
二、滲氮42
三、氮碳共滲和碳氮共滲44
四、滲硼與滲硫45
五、滲金屬46
模塊三表面形變強(qiáng)化技術(shù)48
一、噴丸強(qiáng)化48
二、其他表面形變強(qiáng)化52
綜合訓(xùn)練54
第四單元金屬表面鍍層技術(shù)56
模塊一普通電鍍56
一、普通電鍍的原理及工藝57
二、鍍鉻61
三、鍍鋅64
模塊二電刷鍍66
一、電刷鍍的原理和特點(diǎn)67
二、電刷鍍工藝及應(yīng)用68
模塊三化學(xué)鍍71
一、化學(xué)鍍的原理和特點(diǎn)71
二、化學(xué)鍍鎳72
模塊四熱浸鍍75
一、熱浸鍍概述75
二、熱浸鍍鋅77
綜合訓(xùn)練79
第五單元金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)81
模塊一金屬表面轉(zhuǎn)化膜概述81
一、表面轉(zhuǎn)化膜的基本原理81
二、表面轉(zhuǎn)化膜的分類82
三、表面轉(zhuǎn)化膜的用途82
模塊二鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理83
一、鋼鐵發(fā)藍(lán)的實(shí)質(zhì)和應(yīng)用83
二、鋼鐵發(fā)藍(lán)工藝84
模塊三金屬的磷化處理86
一、金屬的磷化處理概述86
二、鋼鐵的磷化處理87
三、非鐵金屬的磷化處理89
模塊四鋁及鋁合金的氧化
處理89
一、鋁及鋁合金的化學(xué)氧化
處理90
二、鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化92
模塊五陽(yáng)極氧化膜的著色與封
閉96
一、陽(yáng)極氧化膜的著色96
二、陽(yáng)極氧化膜的封閉99
綜合訓(xùn)練101
第六單元堆焊技術(shù)103
模塊一堆焊技術(shù)概述103
一、堆焊技術(shù)的特點(diǎn)及分
類103
二、堆焊技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域105
模塊二堆焊材料107
一、堆焊合金的類型107
二、常用的堆焊材料112
模塊三焊條電弧堆焊116
一、焊條電弧堆焊的特點(diǎn)和
應(yīng)用116
二、焊條電弧堆焊工藝117
三、焊條電弧堆焊應(yīng)用實(shí)
例119
模塊四氧乙炔火焰堆焊120
一、氧乙炔火焰堆焊及其設(shè)備和
材料120
二、氧乙炔火焰堆焊工藝121
三、氧乙炔火焰堆焊應(yīng)用實(shí)
例123
模塊五埋弧堆焊124
一、埋弧堆焊的原理和分
類125
二、埋弧堆焊工藝參數(shù)127
三、埋弧堆焊應(yīng)用實(shí)例128
模塊六CO2氣體保護(hù)堆焊129
一、CO2氣體保護(hù)堆焊的原理和
特點(diǎn)130
二、CO2氣體保護(hù)堆焊工
藝131
三、C50型鐵路貨車下心盤
CO2氣體保護(hù)堆焊132
模塊七其他堆焊方法133
一、等離子弧堆焊133
二、電渣堆焊135
三、碳弧堆焊136
綜合訓(xùn)練137
第七單元熱噴涂技術(shù)139
模塊一熱噴涂技術(shù)概述139
一、初識(shí)熱噴涂技術(shù)140
二、熱噴涂的一般原理140
三、熱噴涂技術(shù)的分類及
特點(diǎn)142
四、熱噴涂層的功能和應(yīng)
用144
模塊二熱噴涂材料145
一、熱噴涂材料的性能和分
類145
二、熱噴涂用金屬及合金線
材146
三、熱噴涂用粉末148
模塊三火焰類噴涂150
一、火焰噴涂150
二、爆炸噴涂155
三、高速火焰噴涂156
模塊四電弧類噴涂157
一、電弧噴涂158
二、等離子弧噴涂161
模塊五熱噴涂涂層系統(tǒng)的設(shè)
計(jì)164
一、熱噴涂層的性能165
二、熱噴涂材料的選擇165
三、熱噴涂工藝的選擇166
綜合訓(xùn)練167
第八單元?dú)庀喑练e與高能束
表面處理技術(shù)169
模塊一氣相沉積技術(shù)169
一、物理氣相沉積170
二、化學(xué)氣相沉積176
模塊二激光表面處理技術(shù)180
一、激光表面處理的原理及
特點(diǎn)181
二、激光相變硬化182
三、激光合金化與激光熔
覆185
模塊三電子束表面處理技術(shù)188
一、電子束的產(chǎn)生及處理
特點(diǎn)189
二、電子束表面處理工藝189
三、電子束表面處理技術(shù)
的應(yīng)用實(shí)例190
模塊四離子注入技術(shù)191
一、離子注入的原理和特點(diǎn)192
二、離子注入裝置193
三、離子注入的應(yīng)用194
綜合訓(xùn)練195
附錄部分
綜合訓(xùn)練答案197
參考文獻(xiàn)202
本書系統(tǒng)地介紹了各種金屬表面處理技術(shù)的特點(diǎn)、技術(shù)路線與工藝方法,其主要內(nèi)容包括緒論、金屬表面工程技術(shù)基礎(chǔ)理論、金屬表面預(yù)處理工藝、金屬表面改性技術(shù)、金屬表面鍍層技術(shù)、金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、涂裝技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、堆焊技術(shù)、表面微細(xì)加工技術(shù)、金屬表面再制造技術(shù)、先進(jìn)特種表面處理技術(shù)、金屬表面復(fù)合處理技術(shù)、金屬表面處理技術(shù)禁忌、表面分析與覆蓋層性能檢測(cè)技術(shù)。本書內(nèi)容系統(tǒng)、簡(jiǎn)明,案例豐富、典型,實(shí)用性強(qiáng)。