金屬表面質(zhì)量在線檢測技術(shù)作者簡介

北京科技大學高效軋制國家工程研究中心教授，主要從事熱連軋、冷連軋帶鋼、型材等連軋機組、20輥軋機、中厚板計算機控制系統(tǒng)、中厚板機組板形控制成套技術(shù)、鋼鐵企業(yè)三級（MES）計算機管理系統(tǒng)、鋼板表面質(zhì)量在線檢測成套技術(shù)與設備的開發(fā)與研究。2100433B

本書介紹了金屬表面質(zhì)量在線檢測技術(shù)，主要包括系統(tǒng)設計、檢測算法等，內(nèi)容涵蓋鑄坯表面在線檢測、中厚板表面在線檢測系統(tǒng)、熱軋帶鋼表面在線檢測系統(tǒng)、冷軋帶鋼表面在線檢測系統(tǒng)等。

本書可供從事冶金自動化技術(shù)的科研、設計、生產(chǎn)技術(shù)人員使用，也可作為大專院校相關專業(yè)師生的參考用書。

《鋼板表面質(zhì)量在線監(jiān)測技術(shù)》緊緊圍繞鋼板表面質(zhì)量在線監(jiān)測技術(shù)，從系統(tǒng)的軟、硬件設計著手，針對系統(tǒng)的每個部分進行了探索研究。主要內(nèi)容包括：鋼板表面缺陷圖像預處理技術(shù)、鋼板表面缺陷區(qū)域檢測技術(shù)、缺陷特征提取與選擇技術(shù)以及鋼板表面缺陷識別技術(shù)。

《鋼板表面質(zhì)量在線監(jiān)測技術(shù)》可供從事鋼板表面質(zhì)量檢測的科研工作者及技術(shù)開發(fā)人員使用，也可作為相關專業(yè)的本科生及研究生的實踐應用教材，以及表面檢測和機器視學等方面研究人員的參考資料。

在受邀為吳貴芳等所編著的《鋼板表面質(zhì)量在線監(jiān)測技術(shù)》一書作序的時候，我感到既高興，又激動。在吳貴芳留學于韓國全北國立大學的一年時間內(nèi)，我作為他的指導老師，也作為他的朋友，被他一年以來兢兢業(yè)業(yè)的工作態(tài)度和作風所打動。這一年中，吳貴芳經(jīng)常會和我探討圖像處理以及鋼板表面檢測等方面的一些問題，這也讓我更加了解了他多年的研究成果。作為從事計算機圖形圖像處理以及應用領域方面研究30多年的我來說，深知計算機圖形圖像處理技術(shù)正在對社會產(chǎn)生深遠的影響，正是因為有這樣一批又一批年輕學者和科研人員的不斷地加入，才能將其推廣到各種未知的應用領域。因此，希望年輕人能在自己的科研道路上不斷開拓進取，百尺竿頭，更進一步。

一、數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)的組成

數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)分為兩種，一種為直接調(diào)用基本宏程序，而不用計算機輔助；另一種則要自己開發(fā)宏程序庫，借助于計算機輔助編程系統(tǒng)，隨時生成檢測程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中、

數(shù)控機床的在線檢測系統(tǒng)由軟件和硬件組成。硬件部分通常由以下幾部分組成：

(1)機床本體

機床本體是實現(xiàn)加工、檢測的基礎，其工作部件是實現(xiàn)所需基本運動的部件，它的傳動部件的精度直接影響著加工、檢測的精度。

(2)數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控機床一般都采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點是輸入存儲、數(shù)控加工、插補運算以及機床各種控制功能都通過程序來實現(xiàn)。計算機與其他裝置之間可通過接口設備聯(lián)接，當控制對象或功能改變時，只需改變軟件和接口。CNC系統(tǒng)一般由中央處理存儲器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲器、運算器、控制器和總線組成。

(3)伺服系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用以實現(xiàn)數(shù)控機床的進給位置伺服控制和主軸轉(zhuǎn)速(或位置)伺服控制。伺服系統(tǒng)的性能是決定機床加工精度、測量精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素。

(4)測量系統(tǒng)

測量系統(tǒng)有接觸觸發(fā)式測頭、信號傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成，是數(shù)控機床在線檢測系統(tǒng)的關鍵部分，直接影響著在線檢測的精度。其中關鍵部件為測頭，使用測頭可在加工過程中進行尺寸測量，根據(jù)測量結(jié)果自動修改加工程序，改善加工精度，使得數(shù)控機床既是加工設備，又兼具測量機的某種功能。2100433B