金屬材料檢測(cè)技術(shù)

第2版前言

第1版前言

緒論

一、檢驗(yàn)的必要性

二、檢驗(yàn)依據(jù)

三、檢驗(yàn)方式

四、檢驗(yàn)內(nèi)容

五、檢驗(yàn)方法

六、本教材論述的內(nèi)容

七、學(xué)習(xí)本教材的目的、要求及方法

復(fù)習(xí)思考題

第一單元化學(xué)成分檢驗(yàn)

模塊一化學(xué)分析法

一、鋼中碳含量的測(cè)定

二、鋼中硫含量的測(cè)定

三、鋼中磷含量的測(cè)定

四、鋼中硅含量的測(cè)定

五、鋼中錳含量的測(cè)定

模塊二鋼的火花檢驗(yàn)

一、火花的形成及結(jié)構(gòu)

二、檢驗(yàn)設(shè)備與操作

三、鋼的成分與火花特征

模塊三微區(qū)化學(xué)分析

一、概述

二、電子探針x射線顯微分析

三、俄歇電子能譜分析技術(shù)

四、離子探針顯微分析技術(shù)

模塊四光譜分析

一、發(fā)射光譜分析

二、x射線熒光光譜分析

三、激光顯微光譜分析

四、原子吸收和原子熒光光譜分析

復(fù)習(xí)思考題

第二單元顯微組織分析與檢驗(yàn)

模塊一金相試樣的制備

一、取樣

二、制樣

三、顯微組織的顯示

模塊二 光學(xué)顯微鏡及電子顯微鏡在顯微

分析中的應(yīng)用

一、光學(xué)顯微鏡

二、電子顯微鏡

模塊三定量金相方法

一、定量金相的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)及基本公式

二、測(cè)量方法

三、常用顯微組織參數(shù)測(cè)定

四、圖像分析儀

模塊四彩色金相技術(shù)

一、彩色成像的基本原理

二、干涉膜的形成方法

三、彩色金相在顯微檢驗(yàn)中的應(yīng)用

模塊五典型工程合金的顯微組織檢驗(yàn)

一、結(jié)構(gòu)鋼與工具鋼

二、鋼中非金屬夾雜物的顯微檢驗(yàn)

三、鑄鐵

四、不銹鋼和奧氏體錳鋼

五、非鐵合金

六、粉末冶金材料與硬質(zhì)合金

模塊六 熱處理質(zhì)量及缺陷組織檢驗(yàn)

一、偏析與帶狀組織

二、過熱與過燒

三、脫碳

四、表面硬化層深度的測(cè)定

五、表面滲金屬（或涂覆處理）的顯微檢驗(yàn)

復(fù)習(xí)思考題

第三單元宏觀組織檢驗(yàn)及端口分析

模塊一宏觀檢驗(yàn)

一、鋼的酸蝕檢驗(yàn)

二、印痕法檢驗(yàn)

三、液體著色滲透法

模塊二斷口制取及保養(yǎng)

一、斷口試樣的選擇

二、斷口試樣的清洗

三、斷口試樣的保養(yǎng)

模塊三宏觀斷口分析

一、斷裂分類

二、各類斷口的形貌特征

三、裂紋源位置及裂紋擴(kuò)展方向的判斷

模塊四顯微斷口分析

一、顯微斷口分析方法

二、斷口顯微形貌特征

三、斷口顯微形貌與顯微組織的關(guān)系

四、斷口的典型顯微形貌特征舉例

模塊五失效分析

一、失效

二、失效分析的目的

三、失效分析方法

模塊六典型案例

一、發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷短期服役斷裂失效

二、焊接鋼軌的失效

三、汽輪機(jī)末級(jí)葉片斷裂失效分析

復(fù)習(xí)思考題

第四單元力學(xué)性能試驗(yàn)

模塊一硬度試驗(yàn)

一、硬度試驗(yàn)的意義及分類

二、布氏硬度試驗(yàn)法

三、洛氏硬度試驗(yàn)法

四、維氏硬度試驗(yàn)法

五、其他硬度試驗(yàn)

模塊二靜拉伸試驗(yàn)

一、靜拉伸試驗(yàn)的特點(diǎn)與意義

二、試樣

三、拉伸試驗(yàn)機(jī)

四、應(yīng)力—應(yīng)變曲線及其力學(xué)性能指標(biāo)

五、抗拉強(qiáng)度

六、幾種常用鋼材的靜拉伸數(shù)據(jù)

七、影響拉伸試驗(yàn)性能數(shù)據(jù)的主要因素

模塊三壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

一、壓縮試驗(yàn)

二、彎曲試驗(yàn)

三、靜扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

四、剪切試驗(yàn)

模塊四沖擊試驗(yàn)

一、沖擊試驗(yàn)的意義

二、沖擊試驗(yàn)與沖擊試驗(yàn)機(jī)

三、沖擊試驗(yàn)的應(yīng)用

模塊五疲勞試驗(yàn)

一、疲勞失效的特點(diǎn)

二、疲勞的性能指標(biāo)

三、疲勞特征的影響因素

復(fù)習(xí)思考題

第五單元無損檢測(cè)

模塊一內(nèi)部缺陷檢測(cè)

一、射線檢測(cè)

二、超聲檢測(cè)

三、聲發(fā)射檢測(cè)

四、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)

模塊二表面缺陷檢測(cè)

一、磁力檢測(cè)

二、滲透檢測(cè)

三、渦流檢測(cè)

四、紅外線檢測(cè)

復(fù)習(xí)思考題

丟單元參與應(yīng)力的測(cè)定

模塊一概述

一、殘余應(yīng)力的分類

二、殘余應(yīng)力對(duì)材料質(zhì)量的影響

模塊二殘余應(yīng)力的產(chǎn)生

一、殘余應(yīng)力產(chǎn)生的根本原因

二、熱處理時(shí)的殘余應(yīng)力

三、熱處理工件的殘余應(yīng)力分布及影響因素

四、表面淬火工件的殘余應(yīng)力

五、化學(xué)熱處理工件的殘余應(yīng)力

六、焊接殘余應(yīng)力

模塊三殘余應(yīng)力的測(cè)定

一、殘余應(yīng)力的特點(diǎn)

二、常用殘余應(yīng)力測(cè)定方法

三、x射線應(yīng)力測(cè)定法

四、超聲法檢測(cè)殘余應(yīng)力

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻(xiàn)

本書在內(nèi)容安排上分兩大部分，一部分是常規(guī)性能檢測(cè)，即化學(xué)成分檢測(cè)、顯微組織檢驗(yàn)及分析、宏觀斷口檢驗(yàn)及分析和力學(xué)性能檢驗(yàn)，包括第一~第四單元，這是熱處理專業(yè)必修內(nèi)容，也是本課程的基礎(chǔ)部分；另一部分是重要零件的檢測(cè)，即無損檢測(cè)和殘余應(yīng)力檢測(cè)，包括第五和第六單元。考慮到高職學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)和崗位能力需求，本書對(duì)各種檢測(cè)設(shè)備也進(jìn)行了適當(dāng)?shù)慕榻B。

工業(yè)化學(xué)分析、金屬學(xué)與熱處理、金屬材料學(xué)、金相組織分析技術(shù)、金屬材料力學(xué)性能 檢測(cè)技術(shù)、焊接生產(chǎn)技術(shù)、無損檢測(cè)技術(shù)等。

本書是教育部高職高專材料類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)工程材料與成形工藝類專業(yè)規(guī)劃教材。

本書內(nèi)容共包含六個(gè)教學(xué)模塊, 模塊一為金屬力學(xué)性能檢測(cè)技術(shù), 主要介紹拉伸、 彎曲、 扭轉(zhuǎn)、 沖擊、 硬度等試驗(yàn), 及相關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)的檢測(cè)和應(yīng)用; 模塊二為金屬宏觀檢測(cè)技術(shù), 主要介紹金屬宏觀缺陷的種類及檢測(cè)方法; 模塊三為金相分析檢測(cè)技術(shù), 主要介紹金相分析檢測(cè)方面的基礎(chǔ)知識(shí)及典型金屬材料、 熱處理零件和焊接件的金相分析檢測(cè)方法; 模塊四為金屬無損檢測(cè)技術(shù), 主要介紹金屬無損檢測(cè)的基本知識(shí)以及方法、 原理、 特點(diǎn)及應(yīng)用等; 模塊五為金屬材料化學(xué)成分檢驗(yàn)技術(shù), 主要介紹鋼火花鑒別、 光譜分析和化學(xué)分析法的原理、 特點(diǎn)及應(yīng)用等; 模塊六為熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)與分析技術(shù), 主要介紹各種熱處理零件的質(zhì)量要求、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)分析方法。

本書可作為高職高專工程材料與成形工藝、 金屬材料與熱處理技術(shù)、 材料工程技術(shù)、 鑄造、 焊接、 鍛壓等專業(yè)材料質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)方面課程使用的教材, 也可作為本科、 中職等院校教師和學(xué)生的參考教材, 以及企業(yè)培訓(xùn)等非學(xué)歷教育用教材, 還可供從事材料質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)方面工程技術(shù)人員和操作人員參考閱讀, 作為相關(guān)技術(shù)人員的工具書。

內(nèi)容簡介

本書主要根據(jù)機(jī)器制造企業(yè)金屬材料化學(xué)檢測(cè)的需要，依據(jù)相關(guān)最新國家標(biāo)準(zhǔn)資料，結(jié)合多年工業(yè)化學(xué)分析工崗位培訓(xùn)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)撰寫而成。全書由化學(xué)檢測(cè)基礎(chǔ)、常見檢測(cè)元素的性質(zhì)、24種常見元素分析技術(shù)、附錄等章節(jié)組成。金屬材料化學(xué)檢測(cè)技術(shù)問答具體內(nèi)容主要涉及試樣取樣法、牌號(hào)表示方法、安全技術(shù)、實(shí)驗(yàn)室用水、規(guī)則、分析方法通則、術(shù)語等；分光光度分析、滴定分析、原子吸收分析、碳硫分析、光電直讀光譜分析、ICP—AES光譜分析、原子熒光光譜分析、x射線熒光光譜分析等；不確定度的由來、測(cè)量不確定度評(píng)價(jià)、測(cè)量誤差與測(cè)量不確定度的區(qū)別和聯(lián)系、金屬材料化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性計(jì)算公式等。

本書可供初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工業(yè)化學(xué)分析工以及工廠化驗(yàn)室崗位培訓(xùn)教師，理化檢測(cè)中心、科研單位等有關(guān)科研人員使用及參閱。 2100433B