《金屬材料:薄板和薄帶成形極限曲線的測定(第2部分):實驗室成形極限曲線的測定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》做了下列編輯性修改:a)本國際標(biāo)準(zhǔn)"一詞改為"本標(biāo)準(zhǔn)";b)用小數(shù)點','代替作為小數(shù)點的逗號',';c)刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言;d)刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)中表1的法語、德語注釋和注2;e)刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)中的表2;f)將國際標(biāo)準(zhǔn)中表2的公式ε=ln(1+e)合并到表1中;g)在試樣報告部分增加了"本標(biāo)準(zhǔn)編號"一項。h)刪除了附錄E中的"下面的數(shù)據(jù)集和允許的分散度可以在因特網(wǎng)上相關(guān)文件中找到(見參考目錄)。"一句。《金屬材料:薄板和薄帶成形極限曲線的測定(第2部分):實驗室成形極限曲線的測定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄F、附錄H均為規(guī)范性附錄,附錄E、附錄G為資料性附錄?!督饘俨牧?薄板和薄帶成形極限曲線的測定(第2部分):實驗室成形極限曲線的測定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》是中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出,由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
外文名稱 | Metallic Materials-Sheet and Strip-Determinations of Forming Limit Curves-Part 2 | 書名 | 金屬材料 |
---|---|---|---|
作者 | 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 | 出版日期 | 2009年11月1日 |
語種 | 簡體中文 | ISBN | 155066138873 |
出版社 | 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 | 頁數(shù) | 22頁 |
開本 | 16 | 品牌 | 北京勁松建達科技圖書有限公司 |
前言
引言
1范圍
2符號及說明
3原理
4試樣和試驗設(shè)備
5應(yīng)變截面線分析和應(yīng)變對(ε1,ε2)的測量
6文檔
7試驗報告
附錄A(規(guī)范性附錄)二階導(dǎo)數(shù)和"過濾的"二階導(dǎo)數(shù)
附錄B(規(guī)范性附錄)擬合區(qū)域?qū)挾鹊挠嬎?
附錄C(規(guī)范性附錄)"鐘形曲線"的最佳擬合反拋物線的計算
附錄D(規(guī)范性附錄)網(wǎng)格的應(yīng)用和測量用放大鏡或顯微鏡進行測量
附錄E(資料性附錄)用于驗證計算程序的試驗數(shù)據(jù)表
附錄F(規(guī)范性附錄)FLC的數(shù)學(xué)描述和表示
附錄G(資料性附錄)極端的橫截面數(shù)據(jù)例子
附錄H(規(guī)范性附錄)從測量應(yīng)變分布到FLC數(shù)值的流程圖
參考文獻
《金屬材料:薄板和薄帶成形極限曲線的測定(第2部分):實驗室成形極限曲線的測定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》是由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
不大明白你要問的是什么問題,應(yīng)力應(yīng)變曲線是一個反映金屬材料強度和塑韌性的曲線,每種材料都不同,一般說到這個指標(biāo)又要提到彈性模量E,即他們的斜率.
這種資源還是在百度或GOOGLE上搜一下,如果曾經(jīng)有人在網(wǎng)上發(fā)布,或有網(wǎng)站下載,一般都會被搜索引擎收錄;如果搜不到,你可以找一下相關(guān)的論壇,最好是那種人氣比較高的論壇,注冊會員,發(fā)帖求助,會有高手幫你...
用模具在壓力機上實現(xiàn)。 單件也可以用手工敲出。
格式:pdf
大?。?span id="lzx31yb" class="single-tag-height">478KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.3
通過采用不同試樣形狀、不同潤滑方式對成形極限曲線圖拉-拉區(qū)試驗的影響進行研究,找出了試樣形狀及潤滑方式對不銹鋼薄板成形極限曲線圖雙拉區(qū)的影響規(guī)律,提出了進行不銹鋼薄板成形極限曲線圖拉-拉區(qū)試驗用最佳試樣系列及潤滑方式。
格式:pdf
大?。?span id="edb5w5p" class="single-tag-height">478KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.6
文章就8mm厚度某汽車的用鋼實施疲勞檢測。對其反映的疲勞度性能以及S-N曲線實施測定。結(jié)合試驗的結(jié)果,判斷金屬材料線性以及數(shù)據(jù),分析其限度值的邊界。在深入研究后給出,嘗試應(yīng)用S-N曲線測定方法,能夠全面把擬合曲線相關(guān)的單個數(shù)據(jù)以及線性的相關(guān)性,確保各個線性以及單個數(shù)被合理分布??偟膩碚f,本次試驗共應(yīng)用的五十件試樣,其S-N曲線的置信度在95%條件下,均可以存活下來。文章詳細對金屬材料疲勞S-N曲線測定分析,闡述金屬材料疲勞理論內(nèi)涵、S-N曲線測定理論內(nèi)涵以及測定的過程、結(jié)果等內(nèi)容。
《金屬材料:薄板和薄帶成形極限曲線的測定(第2部分):實驗室成形極限曲線的測定(GB/T 24171.2-2009/ISO 12004-2:2008)》是由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
前言
引言
1范圍
2符號及說明
3原理
4試樣和試驗設(shè)備
5應(yīng)變截面線分析和應(yīng)變對(ε1,ε2)的測量
6文檔
7試驗報告
附錄A(規(guī)范性附錄)二階導(dǎo)數(shù)和“過濾的”二階導(dǎo)數(shù)
附錄B(規(guī)范性附錄)擬合區(qū)域?qū)挾鹊挠嬎?
附錄C(規(guī)范性附錄)“鐘形曲線”的最佳擬合反拋物線的計算
附錄D(規(guī)范性附錄)網(wǎng)格的應(yīng)用和測量用放大鏡或顯微鏡進行測量
附錄E(資料性附錄)用于驗證計算程序的試驗數(shù)據(jù)表
附錄F(規(guī)范性附錄)FLC的數(shù)學(xué)描述和表示
附錄G(資料性附錄)極端的橫截面數(shù)據(jù)例子
附錄H(規(guī)范性附錄)從測量應(yīng)變分布到FLC數(shù)值的流程圖
參考文獻
2020年6月2日,《金屬材料—薄板和薄帶—彎折性能試驗方法》發(fā)布。
2020年12月1日,《金屬材料—薄板和薄帶—彎折性能試驗方法》實施。