金屬超聲波探傷儀

高精度定量、定位，滿足了較近和較遠距離探傷的要求；

近場盲區(qū)小，滿足了小管徑、薄壁管探傷的要求；

φ值計算：直探頭鍛件探傷,找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值;

探傷范圍（0-5000）mm，無級調節(jié)；

自動校準：自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；

自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s）；

自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放；

自動增益、回波包絡、峰值記憶功能提高了探傷效率；

掉電保護，存儲數據不丟失；

探傷參數可自動測試或預置；

數字抑制，不影響增益和線性；

DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；

可以自由輸入任意行業(yè)標準；

與計算機通訊,實現計算機數據管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告；

實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；

增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正；

PC端通訊軟件軟鍵盤操作，實現了計算機控制探傷儀主機進行探傷的目標；

利用PC端通訊軟件可以升級儀器系統(tǒng)的功能；

IP65標準鋁鎂合金外殼，堅固耐用，防水防塵，抗干擾能力極佳；

26萬色真彩屏超高亮顯示，亮度可調，適合強光、弱光的工作環(huán)境；

高性能安全環(huán)保鋰電池供電,可連續(xù)工作7小時。

波與聲波

介質的一切質點，是以彈性力互相聯(lián)系的。某質點在介質內振動，能激發(fā)起周圍質點的振動。振動在彈性介質內的傳播過程，稱為波。波，有電磁波（電波和光波）和聲波（或稱機械波）。聲波是一種能在氣體、液體、固體中傳播的彈性波。它可分為分次聲波、可聞聲波、超聲波及特超聲波。

人耳所能聽聞的聲波在20-20000赫之間。頻率超過20000赫，人耳所不能聽聞的聲波，稱超聲波。聲波的頻率愈高，愈于光學的某些特性（如反射。折射定律）相似。

金屬超聲波探傷儀材料的影響

在鋼這樣的檢測對象中，即使其中含有多種不同的合金成分，其聲速也認為是基本恒定的。而在其它的許多材料中，如許多非鐵金屬或塑料中，超聲傳播速度的變化是非常顯著的，因而會影響測量的精度。

如果待檢測對象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上聲速就會不同。在這種情況下必須用檢測范圍內的聲速的平均值進行計算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當的參考試塊而獲得的。

金屬超聲波探傷儀溫度的影響

材料的聲速會隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準是在溫度相對較低的環(huán)境中進行的，而儀器的使用卻在溫度相對較高的環(huán)境中，這種情況下就會使檢測結果偏離真實值。要避免溫度的這種影響，方法是校準儀器前將參考試塊預熱，以達到跟使用環(huán)境相同的溫度；或者將測量結果乘以一個溫度影響因子。

表面粗糙度的影響

被探傷件的表面粗糙程度對探傷有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差，每次測量時，在不同位置上應增加測量的次數，以克服這種偶然誤差。

附著物質的影響

探傷前必須清除附著物質，以保證儀器探頭和被測試件表面直接接觸。

金屬超聲波探傷儀磁場

周圍各種電氣設備所產生的強磁場，會嚴重地干擾探傷工作。

超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

數字式超聲波探傷儀通常是對被測物體（比如工業(yè)材料、人體）發(fā)射超聲，然后利用其反射、多普勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息并經過處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發(fā)生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性；透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的內部特性的，其應用還處于研制階段； 超聲波探傷儀這里主要介紹的是應用最多的通過反射法來獲取物體內部特性信息的方法。 反射法是基于超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發(fā)生較強反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質傳播到另外一種介質的時候在兩者之間的界面處會發(fā)生反射，而且介質之間的差別越大反射就會越大，所以我們可以對一個物體發(fā)射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波， 超聲波探傷儀 然后對反射回來的超聲波進行接收并根據這些反射回來的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質的大小、分布情況以及各種介質之間的對比差別程度等信息（其中反射回來的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離，幅度則可以反映出介質的大小、對比差別程度等特性），超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。 在這個過程中就涉及到很多方面的內容，包括超聲波的產生、接收、信號轉換和處理等。其中產生超聲波的方法是通過電路產生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體（比如石英、硫酸鋰等），使其振動從而產生超聲波；而接收反射回來的超聲波的時候，這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產生電信號并傳送給信號處理電路進行一系列的處理，超聲波探傷儀最后形成圖像供人們觀察判斷。 這里根據圖像處理方法（也就是將得到的信號轉換成什么形式的圖像）的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像，根據波形的形狀可以看出被測物體里面是否有異常和缺陷在那里、有多大等， 超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測；M型顯示是將一條經過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的"空間多點運動時序圖"，適于觀察內部處于運動狀態(tài)的物體，超聲波探傷儀如運動的臟器、動脈血管等；B型顯示是將并排很多條經過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的"解剖圖像"（醫(yī)院里使用的B超就是用這種原理做出來的），超聲波探傷儀適于觀察內部處于靜態(tài)的物體；而C型顯示、F型顯示用得比較少。 超聲波探傷儀檢測不但可以做到非常準確，而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷，也不會對檢測對象和操作者產生危害，所以受到了人們越來越普遍的歡迎，有著非常廣闊的發(fā)展前景。

1. 靈敏度

超聲波探傷中靈敏度一般是指整個探傷系統(tǒng)（儀器和探頭）發(fā)現最小缺陷的能力。發(fā)現缺陷愈小，靈敏度就愈高。

儀器的探頭的靈敏度常用靈敏度余量來衡量。靈敏度余量是指儀器最大輸出時（增益、發(fā)射強度最大，衰減和抑制為0），使規(guī)定反射體回波達基準高所需衰減的衰減總量。靈敏度余量大，說明儀器與探頭的靈敏度高。靈敏度余量與儀器和探頭的綜合性能有關，因此又叫儀器與探頭的綜合靈敏度。

2. 盲區(qū)與始脈沖寬度

盲區(qū)是指從探測面到能夠發(fā)現缺陷的最小距離。盲區(qū)內的缺陷一概不能發(fā)現。

始脈沖寬度是指在一定的靈敏度下，屏幕上高度超過垂直幅度20%時的始脈沖延續(xù)長度。始脈沖寬度與靈敏度有關，靈敏度高，始脈沖寬度大。

3. 分辨力

儀器與探頭的分辨力是指在屏幕上區(qū)分相鄰兩缺陷的能力。能區(qū)分的相鄰兩缺陷的距離愈小，分辨力就愈高。

4. 信噪比

信噪比是指屏幕上有用的最小缺陷信號幅度與無用的噪聲雜波幅度之比。信噪比高，雜波少，對探傷有利。信噪比太低，容易引起漏檢或誤判，嚴重時甚至無法進行探傷。 探傷可以作假的特點，大肆生產不合格產品。

如果您不具備專業(yè)檢測工具，以下簡單檢測方法可以幫您鑒別真?zhèn)危?

1、在不連接探頭的狀態(tài)下，將增益調到最大，屏幕上的波形不能超過屏幕的10%，如果超過，此儀器不合格。

2、看垂直線性是否合格、方法

3、還有一些指標需要專用試塊。建議新儀器送到省級計量測試所去鑒定，以免上當。

4、價格極低。

5. 注意看生產工藝和證明文件，一般超聲波需要專業(yè)培訓才可以。

廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

國內超聲波探傷儀具體參數

第1章 檢測聲學的理論基礎

概述

機械振動

超聲波在流體中的傳播規(guī)律

超聲波在固體均勻介質中的傳播規(guī)律

第2章 超聲和聲波檢測儀器

概述

非金屬超聲波、聲波檢測儀器

聲波反射法基樁完整性檢測儀

大功率振源及其應用

超聲波鉆孔孔徑、孔斜檢測儀簡介

金屬超聲波探傷儀

第3章 檢測換能器

第4章 建筑結構超聲檢測技術

第5章 結構混凝土強度的非破損檢測

第6章 混凝土內部缺陷超聲檢測技術

第7章 樁基無損檢測技術

第8章 沖擊回波法檢混凝土內部缺陷及厚度

第9章 巖體聲波檢測技術

第10章 混凝土檢測中信號出路技術

第11章 彈性波CT技術

第12章 聲發(fā)射檢測技術

第13章 面波檢測技術

第14章 聲波測井技術

第15章 公路工程的無損檢測技術

第16章 橋梁無損檢測

第17章 隧道工程無損檢測技術

第18章 彈性波無損檢測在水利水電工程中的應用

第20章 紅外成像無損檢測技術

第21章 工程雷達檢測技術

第22章 混凝土中鋼筋檢測技術

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