中文名 | 金屬材絲拉拔工 | 相關(guān)領(lǐng)域 | 冶金工程 |
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所屬類型 | 職業(yè)術(shù)語 |
本職業(yè)設(shè)四個等級,分別別為:初級(國家職業(yè)資格五級)、中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)。
具有一定的觀察、判斷能力和計算能力,手指、手臂靈活,動作協(xié)調(diào),視力良好,聽覺正常,身體狀況良好。
金屬材絲拉拔工。
金屬拉拔機(jī)是拉拔實心的金屬材料。拉管機(jī)是拔管用的,其機(jī)器的結(jié)構(gòu)拉拔的方式動力都不一樣。
鏈條式拉拔機(jī) 也叫拔料機(jī),一次變徑10道左右。
1植筋拉拔實驗是按根數(shù)還是按建筑部位報驗-----按根數(shù)報驗 2如果按根數(shù)多少根為一批或一組?---按組 3 鋼筋拉拔實驗一般怎么收費----500~800元一組,具體咨詢本地實驗實。
室內(nèi),常溫/高溫,噪聲,粉塵。
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評分: 4.5
金屬絲拉拔的原理及條件: 在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的??桌?,以生產(chǎn)小斷面 的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形 狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲,尺寸精確,表面光潔, 且所用拉拔設(shè)備和模具簡單,制造容易。 在拉拔過程中,作用于出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷面積上的拉拔 力的拉拔應(yīng)力 σ1。為了使金屬在??變?nèi)發(fā)生塑性變形,拉拔應(yīng)力 σ1必須 大于??變?nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力 σT;而為了防止金屬絲出??缀罄^續(xù) 變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程,拉拔應(yīng)力 σ 1 必須小于出模 孔后的被拉拔金屬絲的屈服極限 σs,因此實現(xiàn)拉拔過程的條件通常表示 為:σT<σ1<σs。把以與們的比值 K稱為拉拔過程的安全系數(shù)。 經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化,它的屈服極限 σ s 值接 近其強(qiáng)度極限 σb,在生產(chǎn)中常用 σb 值代替 σ s,因此實
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最新拉絲技術(shù) ------ 干法拉絲 1.介紹: 現(xiàn)今,拉絲行業(yè)需要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式:更低的成本,更好的質(zhì)量。此種加工方式的改變提供了更 好的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)勢如下: 拉絲速度增大; 拉絲效能,例如更長的拉絲模壽命; 縮減拉絲預(yù)處理,例如不需要機(jī)械除銹、不需要預(yù)涂層; 減少拉絲過程中的處理步驟,例如不需退火步驟; 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量重復(fù)性的重要性,必須在拉絲過程中達(dá)到高的可靠性。 在金屬拉絲及其它金屬成型過程中,潤滑油對于產(chǎn)品質(zhì)量、加工效能和加工條件非常重要,具 有穩(wěn)定性能的潤滑油在拉絲模和金屬絲間有潤滑油膜, 潤滑油壓力要求達(dá)到拉拔材料的拉緊力。 假定模具的平均壓力限制在 0,5-2.5. 在拉絲過程中,這一限制描述了拉絲模、金屬絲及材料 流動的復(fù)雜性之間潤滑油膜層上的摩擦學(xué)條件。 拉絲中用到的潤滑引帶劑,主要是磷酸鋅、硼砂和石灰。潤滑劑的基本元素一般來說是鈉、鈣 和鋁發(fā)泡劑。潤滑引帶劑和粉末金屬發(fā)泡
《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教程:金屬材絲拉拔工》共分5篇,第l篇介紹了拉拔的基本知識和基本原理。從第2篇到第5篇,詳細(xì)闡述了金屬拉拔工初級、中級、高級、技師從生產(chǎn)的準(zhǔn)備到具體的實際操作,以及設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)和質(zhì)量控制中應(yīng)了解的知識和應(yīng)具備的一些技能。
《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教程:金屬材絲拉拔工》具有敘述簡練、深人淺出、圖文并茂的特點。《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教程:金屬材絲拉拔工》可作為對拉拔工進(jìn)行技能培訓(xùn)的一種教材,也可供從事拉拔工作的工程技術(shù)人員在實際工作中參考之用。
第1篇 金屬材絲拉拔工專業(yè)基礎(chǔ)知識
第1章 拉伸方法分類和基本原理
第2篇 金屬材絲拉拔工初級技能
第1章 準(zhǔn)備工作
1.1 交接班
1.2 工、模、量具準(zhǔn)備
1.3 物料準(zhǔn)備
1.4 生產(chǎn)準(zhǔn)備
第2章 坯料端頭加工
2.1 端頭加熱
2.2 端頭制作
第3章 拉拔操作
3.1 拉拔潤滑
3.2 坯料及模具加熱或冷卻(企業(yè)自加內(nèi)容)
3.3 金屬拉拔
第4章 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
4.1 設(shè)備保養(yǎng)
4.2 設(shè)備維護(hù)
第3篇 金屬材絲拉拔工中級技能
第1章 準(zhǔn)備工作
1.1 交接班
1.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備
第2章 坯料端頭加工
2.1 端頭制作工具的選擇或安裝
2.2 端頭制作
第3章 拉拔操作
3.1 修傷
3.2 工模具選配
3.3 金屬拉拔
3.4 質(zhì)量控制
第4章 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
4.1 設(shè)備保養(yǎng)
4.2 設(shè)備維護(hù)
第4篇 金屬材絲拉拔工高級技能
第1章 拉拔操作
1.1 識圖
1.2 金屬拉拔
1.3 質(zhì)量控制
第2章 設(shè)備維護(hù)與故障處理
2.1 設(shè)備維護(hù)
2.2 設(shè)備故障處理
第3章 培訓(xùn)與指導(dǎo)
3.1 培訓(xùn)
3.2 指導(dǎo)
第5篇 金屬材絲拉拔工技師技能
第1章 拉拔操作
1.1 金屬拉拔
1.2 拉拔配模
第2章 設(shè)備維護(hù)與故障處理
2.1 設(shè)備維護(hù)
2.2 設(shè)備調(diào)試
第3章 培訓(xùn)與指導(dǎo)
3.1 業(yè)務(wù)培訓(xùn)
3.2 指導(dǎo)操作
第4章 技術(shù)管理
4.1 技術(shù)總結(jié)
4.2 技術(shù)改進(jìn)
參考文獻(xiàn)
本小類包括下列職業(yè):
6-17-09-01 軋制原料工
6-17-09-02 金屬軋制工
6-17-09-03金屬材酸堿洗工
6-17-09-04 金屬材涂層機(jī)組操作工
6-17-09-05金屬材熱處理工
6-17-09-06 焊管機(jī)組操作工
6-17-09-07金屬材精整工
6-17-09-08金屬材絲拉拔工
6-17-09-09 金屬擠壓工
6-17-09-10 鑄軋工
6-17-09-11 鋼絲繩制造工