JS防水涂料施工要點

1、基面要求平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、凹凸不平及裂縫處須 先找平，陰陽角應做成圓弧角.

2、準確配料：嚴格按配比要求進行配料，使 用時只需將粉料邊攪拌邊慢慢加入到對應液料中，并充分攪拌至均勻 細膩不含團粒的混合物。

3、涂覆要領：

① 用滾子或刷子涂覆，根據(jù)選定的工法的次序逐層完成.

② 若涂料（尤其是打底料）有沉淀應隨時攪拌均勻.

③ 涂覆要盡量均勻，不能局部沉積.

④ 各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘手為準.

⑤ 工法Ⅲ中的下涂層、無紡布層和中涂層必須連續(xù)施工.

4、保護層與裝飾層施工

JS-I型保護層或裝飾層施工須在防水層完工2天后進行，粘貼塊材（如地板、瓷磚、馬賽克等）時，將JS防水涂料按液料:粉料=1:2調成膩子狀，即可用作膠粘劑。JS-II型可在面層施工同時貼保護層。

5、質量要求與工程檢驗

防水層施工完畢后，應認真檢驗整個工程的各個部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，涂層不應有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。

蓄水試驗須等涂層完全干固后方可進行，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風的環(huán)境中需更長時間。廁浴間防水做完后，蓄水24h不滲漏為合格。屋面防水做完后，應檢查排水系統(tǒng)是否暢通、有無滲漏（可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進行，有條件蓄水的屋面可用24h蓄水檢查）。

工法Ⅰ 基面→打底層→下涂層→上涂層

工法Ⅱ 基面→打底層→下涂層→中涂層→上涂層

工法Ⅲ 基面→打底層→下涂層→無紡布層→中涂層→上涂層

1、工業(yè)及民用建筑的屋面防水。

2、廁浴間、廚房防水、防潮工程。

3、墻面、地下室、游泳池、槽罐的防水等。

4、該防水涂料分Ⅰ型和Ⅱ型兩種，用法有所不同。

①JS-Ⅰ型主要用于變形較大的部位如屋面、地下室等。.水性涂料,無毒、無害、無污染、是環(huán)保型涂料。可直接在混凝土表面施工并粘接牢固。冷施工，操作更方便，基層含水率不受限制，但基層表面不可有積水，工期短。凝結時間短，施工2小時后方可進行下道施工工序。.粘接性能極佳。②JS-Ⅱ型主要用于變形較小部位如外墻、廁浴間等。Ⅱ型防水膠（通用型），采用先進工藝聚合而成的高分子多元共聚物，是在國內(nèi)外領先技術經(jīng)驗的基礎上，經(jīng)過多年研究、開發(fā)而成的第二代防水產(chǎn)品。 適用于衛(wèi)生間、浴室、廚房、樓臺面、陽臺、水池及墻面、木地板防潮、屋面(非暴露)，特別適用于大型防水工程。

1、濕面施工；涂層堅韌高強。

2、加入顏料可做成彩色裝飾層。

3、無毒、無味，可用于食用水池的防水。

4、適用于有飾面材料外墻、斜屋面的防水，立面、斜面和頂面上施工， 能與基面及飾面磚、屋面瓦、水泥砂漿等各種外層材料牢固粘結。

5、耐高溫（140℃），尤其適用于道路及橋梁防水。

6、調整配合比，可制作瓷磚粘結材料和密封材料。

執(zhí)行標準：GB/T23445——2009

JS防水乳膠為綠色環(huán)保材料，它不污染環(huán)境、性能穩(wěn)定、耐老化性優(yōu)良、防水壽命長；使用安全、施工方便，操作簡單，可在無明水的潮濕基面直接施工；粘結力強，材料與水泥基面粘結強度可達0.5MPa 以上，對大多數(shù)材料具有較好的粘結性能；材料彈性好、延伸率可達200%，因此抗裂性、抗凍性和低溫柔性優(yōu)良；施工性好，不起泡，成膜效果好、固化快；施工簡單，刷涂、滾涂、噴涂、刮抹施工均可。

JS防水乳膠基本色為白色，具有明顯的熱反射功能，較傳統(tǒng)的黑色屋面可起到隔熱效果，調制成彩色，對屋頂和外墻起到裝飾美化作用。涂層整體無接縫，能適應基層微量變化等特點。JS防水乳膠具有有機分子極性基團，因而與很多極性材料有很好的粘結性，如與高聚物改性瀝青卷材、聚乙烯丙綸卷材、三元乙丙卷材等具有良好的粘結性。尤其代替107聚乙烯醇膠與水泥調和后粘結聚乙烯丙綸卷材，對于提高防水層的抗?jié)B、抗裂、柔韌等綜合性能，突顯出其優(yōu)異的品質 。

1、本品與水泥配合作為JS復合涂料液料使用可按JS防水乳膠﹕水泥=1﹕0.5～1的比例配制，如果施工時感覺較稠可適量加水稀釋。盡量采用機械攪拌，手工攪拌必須充分，否則易產(chǎn)生粉團、氣泡等施工缺陷。

2、本品加2～3倍的水稀釋攪拌均勻后可直接用于配制聚合物防水砂漿。施工時與水泥等固態(tài)料混合后必須充分攪拌，確保分散均勻。

3、雨、雪、霧天或已知天氣不好及氣溫在5℃以下不能施工。

4、不宜在特別潮濕又不通風的環(huán)境中施工，否則會影響成膜。

5、施工間休及施工完畢盡快用清水將工器具沖洗干凈。

不能在0℃以下或雨中施工，不要在特別潮濕又不通風的環(huán)境中施工。

1、液料須保存在5℃以上的陰涼處，粉料應放在干燥處。注意防潮、防曬、保質期為6個月.

2、本產(chǎn)品粉料用復合袋裝，液料用塑料桶裝.

通常情況下1.5-2.0公斤/平方米；實際用量由用途、使用部位、基面粗糙程度、環(huán)境因素等決定。詳情請前往購買處咨詢。

5公斤/套（1.32公斤液料 3.68公斤粉料）、12公斤/套（3.18公斤液料 8.82公斤粉料）、

20公斤/套（5.3公斤液料 14.7公斤粉料）、34公斤/套（9公斤液料 25公斤粉料）

先在液料中加水，用攪拌器邊攪邊加入粉料，之后充分攪拌均勻直至料中不含團粒（攪拌時間5分鐘左右，最好不要手工攪拌）。

打底層涂料的重量比為液料：粉料：水=10：7：14

下層、中層和上層涂料的重量比為液：粉：水=10：7：0～3

上層涂料中可加無機顏料以形成彩色涂層，彩色涂層涂料的重量比為液：粉：顏：水=10：7：0.5～1：0～3；

斜面、頂面立面施工時應不加水或少加水，平面或烈日下應多加水。如需加無紡布可用35～60g/m2聚酯材質的無紡布。

聚合物水泥基防水涂料（簡稱JS防水涂料）是由合成高分子聚合物乳液（如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡膠乳液）及各種添加劑優(yōu)化組合而成的液料和配套的粉料（由特種水泥、級配砂組成）復合而成的雙組分防水涂料，是一種既具有合成高分子聚合物材料彈性高、又有無機材料耐久性好的防水材料。

聚合物水泥基涂料既包含有機聚合物乳液，又包含有無機水泥。有機聚合物涂膜柔性好，臨界表面張力較低，裝飾效果好，但耐老化性不足，而水泥是一種水硬性膠凝材料，與潮濕基面的粘結力強，抗?jié)裥苑浅：?，抗壓強度高，但柔性差，二者結合，能使有機和無機結合，優(yōu)勢互補，剛柔相濟，抗?jié)B性提高，抗壓比提高，綜合性能比較優(yōu)越，達到較好的防水效果。

防水涂料主要特點

1、漿料中的活性成分可滲入水泥基面中的毛細孔，微裂紋并產(chǎn)生化學反應，并滲透到底材內(nèi)部結晶，形成一道致密的防水層；

2、能夠覆蓋發(fā)絲般的裂縫（小于0.4毫米），抵御及輕微的震蕩；

3、可在潮濕基面上施工，無需作砂漿保護層，即可直接粘貼瓷磚等后續(xù)工序；

4、結晶體深入到底材毛細孔，抗?jié)B抗壓強度較高，具有負水面的防水功能；

5、無毒、無害，可直接用于飲水池和魚池；涂層具有抑郁霉菌生長的作用，能防止潮氣鹽份對飾面的污染。

防水涂料適用范圍

1、室內(nèi)外的混凝土結構，預制混凝土結構，水泥抹底、磚墻、輕質磚墻結構；

2、樓層墻壁地板、衛(wèi)生間、廚房、花槽；食用水池、魚池、污水處理池；

3、地下室、地鐵站、隧道、人防工程、礦井、建筑物地基；

4、涂于鋪貼石材、瓷磚、木地板、墻紙、石膏板之前的底材上作前置層處理，可達到防止潮氣和鹽份污染的效果。

防水涂料施工工藝流程

基層清理→增強層施工→接點密封→濕潤基面→涂刷第一遍→養(yǎng)護→涂刷第二遍→養(yǎng)護→保護層施工（根據(jù)具體情況選擇做與不做）

防水涂料施工準備

1、仔細檢查防水層的基層，認真處理缺陷，并清理干凈。

（1）基層應平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定強度，排水坡度符合設計要求，陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。

（2）若基面干燥，必須事先預濕基面，保持基面濕潤，但不能有明水存在。

（3）基層的缺陷應先進行處理后方可繼續(xù)施工。

①不平整、凹坑、積水時，可用萬施博合成乳膠水泥砂漿填平找坡。

②表面起皮應鏟除。

2、舊防水層的返修，應將基層上的粘附物清除干凈，鏟平。舊防水層表面平整，材料未失效，并與K11防水漿料相容的可直接在上面繼續(xù)施工。

防水涂料防水漿料施工

K11防水漿料施工(萬施博的產(chǎn)品已按比較例配置好，直接混合即可)

1、涂料配制

①配料稱量必須準確，每次稱量誤差不得超過±5%。

配比：

通用型K11防水漿料配比：添加劑：粉料=0.36：1；

柔韌性K11（I）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.80：1；

柔韌性K11（II）防水漿料配比：添加劑：粉料=0.68：1；

②按比例、按順序先將添加劑倒入容器，然后倒入粉料，并同時采用電動攪拌鉆攪拌，充分攪拌至無沉淀的膏狀。

判斷是否均勻標準：漿料沒有生粉團達到均勻。

③拌勻后需放置5-10分鐘，再攪拌一下才能使用；

④操作過程中應保持間斷性的攪拌，以防止沉淀。

2、基層的處理準備

基層檢查合格后，應進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩，然后潤濕再進行下一道工序施工。

3、增強層和節(jié)點處理

增強層主要針對施工部位的薄弱環(huán)節(jié)，即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理，提高防水安全性能，保證防水效果。

① 在需增強的部位，如陰角、管口部位，應先涂刷柔韌性K11防水漿料1～2遍，寬度按設計或規(guī)范要求。

② 需鋪設胎體增強材料部位，可待增強涂層干燥后，將裁剪好的胎體材料平鋪，再用K11防水漿料粘貼。

4、涂料的涂刷施工

① 當涂膜層厚度在1.5mmm以內(nèi)，應分二遍施工；在1.5～2.0mm應分三遍施工。涂刷第一遍后，待初步干固以后（間隔2 ~ 4小時）再涂第二遍。

判斷初步干固標準：墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長，視人行走不

會破壞防水層為準。

② 涂刷應從平面最低處開始距上上料口最遠處開始，立面與平面同需施工時，應先立面后平面。

③ 按照一次攪拌的數(shù)量和一次涂刷的厚度要求，對施工面進行劃分，控制每次攪拌的材料在該面積上用完，以保證涂層厚度的準確性。

④ 平面涂刮施工時，將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上，用刷子將它刮勻，在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時，毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作，注意流到陰角部位的漿料要及時刮走，避免因堆積過厚引起開裂。

5、當?shù)谝槐橥繉痈晒棠苌先诉M行第二遍施工前，應逐處細致檢查涂刮質量，檢查有否漏涂和砂眼，并及時補上。

6、待初步干固后，應采用噴霧狀的形式進行淋水養(yǎng)護，以達到最佳效果。

7、雨、雪和大風天不得施工，霧天須待露水收干后再施工，施工兩小時內(nèi)不得下雨，如施工時遇雨應采取防雨措施。

8、在K11防水層上作保護層時，應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢，采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時，運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。

防水涂料施工用量

防水層涂刷二遍，厚度約1mm，其漿料用量為：

1、通用型K11防水漿料：2.0kg/m2。

2、柔韌性K11（I）防水漿料1.8kg/m2。

防水涂料要求和驗收

1、涂層施工完成后，剛性保護層施工前。應對涂膜防水層進行全面細致的檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的氣孔、刮痕、刺破、損壞處應立即進行修補，完成后的防水層不得滲漏。

2、檢查各涂層間不得有砂眼。

3、已完工的防水層，養(yǎng)護7天后，有條件時應進行24小時閉水試驗，也可在雨后或淋水24小時檢查有否滲漏。