金屬切削加工原理及設(shè)備目錄

第1章　緒論

1.1　我國(guó)切削加工技術(shù)發(fā)展概況

1.1.1 我國(guó)金屬切削加工技術(shù)的發(fā)展歷史

1.1.2　近年來(lái)我國(guó)切削加工技術(shù)的發(fā)展水平與展望

1.2　金屬切削加工在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位

1.2.1　機(jī)械制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用

1.2.2　金屬切削加工技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用

1.2.3　金屬切削機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用

1.2.4　機(jī)床的發(fā)展概況和我國(guó)機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)狀

1.3　本課程的性質(zhì)、內(nèi)容、學(xué)習(xí)要求和方法

1.3.1　本課程的性質(zhì)

1.3.2　本課程所包含的內(nèi)容

1.3.3　本課程的學(xué)習(xí)要求

1.3.4　本課程的學(xué)習(xí)方法

小結(jié)

第2章 金屬切削加工的基本知識(shí)

2.1 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素

2.1.1　切削運(yùn)動(dòng)

2.1.2　切削加工過(guò)程中的工件表面

2.1.3　切削要素

2.2　刀具切削部分的幾何參數(shù)

2.2.1　刀具的構(gòu)成

2.2.2　刀具切削部分的基本定義

2.2.3　刀具角度

2.2.4　刀具角度標(biāo)注實(shí)例

2.3 刀具角度的換算及工作角度

2.3.1 正交平面參考系和法平面參考系的前、后角換算

2.3.2　垂直于基面的任一剖面與正交平面前、后角的換算

2.3.3　刀具工作角度

2.4　刀具材料

2.4.1　刀具材料的基本要求

2.4.2　常用刀具材料及其選用

小結(jié)

思考題與習(xí)題

第3章　金屬切削加工過(guò)程的基本規(guī)律

3.1 切削變形與切屑的形成

3.1.1　金屬切削層的切削變形

3.1.2　切屑的形成與切屑類型

3.1.3　變形程度的表示方法

3.1.4　刀具前面上的摩擦特點(diǎn)

3.1.5　積屑瘤

3.1.6 已加工表面變形和加工硬化

3.1.7　影響切削變形的主要因素

3.2　切削力

3.2.1　切削力的來(lái)源、合力及其分解

3.2.2　分力的作用

3.2.3　切削功率

3.2.4　車削力的實(shí)驗(yàn)公式

3.2.5　影響切削力的主要因素

3.2.6　車削力計(jì)算舉例

3.3　切削熱與切削溫度

3.3.1　切削熱的來(lái)源與傳散

3.3.2　切削溫度的測(cè)定原理與切削溫度分布

3.3.3 影響切削溫度的主要因素

3.4　刀具磨損與刀具壽命

3.4.1　刀具磨損

3.4.2　刀具壽命

3.5　磨削

3.5.1　磨削原理及磨削特點(diǎn)

3.5.2　磨削運(yùn)動(dòng)與磨削用量

……

第4章 金屬切割加工理論的應(yīng)用

第5章 金屬切割機(jī)床基本知識(shí)

第6章 車床及車刀

第7章 銑床及銑刀

第8章 齒輪加工機(jī)床及切齒刀具

第9章 磨床及砂輪

第10章 其他類型通用機(jī)床及刀具

第11章 先進(jìn)加工設(shè)備簡(jiǎn)介

參考文獻(xiàn) 2100433B

本教材是根據(jù)教育部《關(guān)于加強(qiáng)高職高專教育人才培養(yǎng)工作的意見(jiàn)》精神，在吸收了近年來(lái)各高職高專院校教育教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)一線在機(jī)械制造技術(shù)方面對(duì)高技能應(yīng)用型人才的培養(yǎng)要求編寫(xiě)的。本教材的編寫(xiě)力求做到結(jié)構(gòu)體系清晰、取材新穎、密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐、深入淺出、文字簡(jiǎn)練、易讀易懂、便于施教。

本書(shū)是為適應(yīng)高職高專機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)體系改革，滿足機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)及制造、內(nèi)燃機(jī)制造與維修、汽車(或拖拉機(jī))制造與維修等專業(yè)方向教學(xué)的需要，將“金屬切削原理及刀具”和“金屬切削機(jī)床”等機(jī)械專業(yè)課程中的核心內(nèi)容進(jìn)行有機(jī)地整合，以金屬切削加工基本原理及設(shè)備為主線而編寫(xiě)的一門(mén)機(jī)械制造專業(yè)的系統(tǒng)專業(yè)課教材。全書(shū)共分11章，主要包括金屬切削加工的基本知識(shí)、金屬切削加工過(guò)程的基本規(guī)律、金屬切削加工理論的應(yīng)用、金屬切削機(jī)床基本知識(shí)、車床及車刀、銑床及銑刀、齒輪加工機(jī)床及切齒刀具、磨床及砂輪、其他類型通用機(jī)床及刀具、先進(jìn)加工設(shè)備簡(jiǎn)介等內(nèi)容。 本書(shū)既是高職高專機(jī)電類教材，也可供普通高等院校師生及有關(guān)工程技 術(shù)人員參考。

本書(shū)是根據(jù)近年來(lái)高職高專教育教學(xué)改革精神，將傳統(tǒng)教材《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削機(jī)床》和《機(jī)械制造工藝學(xué)》中的部分相關(guān)內(nèi)容有機(jī)地結(jié)合在一起編寫(xiě)而成。全書(shū)以零件典型表面的加工為主線，介紹零件典型表面的加工方法，及所用機(jī)床的使用與調(diào)整。還對(duì)機(jī)械加工常用工具和量具的結(jié)構(gòu)、選用等知識(shí)作了介紹。

本書(shū)共分8章，內(nèi)容包括緒論、金屬切削過(guò)程的基本知識(shí)、外圓表面加工及設(shè)備、內(nèi)圓表面加工及設(shè)備、螺紋的加工、平面及溝槽加工、齒輪的齒形加工、先進(jìn)制造技術(shù)。在介紹零件加工相關(guān)知識(shí)的同時(shí)，還增加了不少應(yīng)用實(shí)例，各章均備有思考題。本書(shū)可作為高等職業(yè)技術(shù)教育機(jī)械制造類及相關(guān)專業(yè)的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員自學(xué)參考。

《金屬切削加工基礎(chǔ)》是根據(jù)國(guó)內(nèi)一體化教學(xué)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)借鑒了CBE、MES及雙元制培訓(xùn)的有效核心，并參照《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，會(huì)同專家綜合分析、反復(fù)論證和設(shè)計(jì)后編寫(xiě)的。課題設(shè)計(jì)以技能實(shí)訓(xùn)為主，采用模塊式組合教學(xué)，將專業(yè)理論知識(shí)貫穿于技能操作全過(guò)程。全書(shū)突出能力培訓(xùn)，重視知識(shí)、能力、素質(zhì)的協(xié)調(diào)發(fā)展?！督饘偾邢骷庸せA(chǔ)》的主要內(nèi)容包括：設(shè)備型號(hào)與正確選用，各類切削機(jī)床的操作規(guī)范和要點(diǎn)，切削加工刀具的幾何參數(shù)、類型、刀具選用及刃磨，加工附件的種類、使用范圍、安裝與調(diào)整等?！督饘偾邢骷庸せA(chǔ)》可供中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、技工學(xué)校使用，也可作為高職高專、高級(jí)技工學(xué)校的專業(yè)技能培訓(xùn)及繼續(xù)教育、企業(yè)崗位培訓(xùn)和再就業(yè)轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)教材等。

一、切削的實(shí)質(zhì)和分類

金屬切削加工是用刀具從工件毛壞表面上切除多余材料，得到預(yù)期幾何形狀、尺寸和表面粗糙度要求的加工。

任何切削加工都必須具備三個(gè)基本條件：切削工具（常稱為刀具）、工件和切削運(yùn)動(dòng)。