金屬設備在防腐施工前都要求表面清潔,以保證鍍層和基底金屬結合良好,但金屬表面往往有氧化皮、銹蝕、毛刺、油污、水分、灰塵等表面缺陷和污染存在,必須認真處理,否則不能獲得良好的施工質量。表面處理可分為機械法、化學法和電化學法三種。
1、機械法
機械法包括磨光和拋光、噴砂三種。采用砂輪機磨光,對于生銹過多物件是一種有效而經(jīng)濟的除銹方法。物件經(jīng)磨光后,表面會殘留一些磨痕,必須用拋光的方法去除掉。對于噴涂、襯玻璃鋼等過程,可不用拋光;對于電鍍、刷鍍過程,一定要拋光,還可以采用布倫或氈輪圖上各種拋光膏進行拋光。
2、除油
金屬涂層防護概述
設備表面的金屬涂層最常見的有電鍍層、噴鍍層、刷鍍層等。電鍍不但可使設備表面美觀,而且可使設備防銹、防腐,因此被廣泛地應用在生產(chǎn)實際中。然而大面積地進行電鍍,受到電鍍設備的限制,一般工廠不附設這樣的車間,因此,這種方法不在此做介紹。主要介紹金屬表面的金屬噴涂防護。
金屬噴踩是用壓縮空氣將熔融狀態(tài)的金屬霧化戚微粒,噴射在工件表面上,形成金屬覆蓋層。金屬表面在噴涂前,需要預先進行表面除銹并使其表面粗糙。噴涂法的工藝及設備均較簡單,而且基本上不受設備、零件的大小和形狀的限制,可根據(jù)需要得到良好的金屬或合金鍍層。近年來,在防止高溫氧化、硫酸生產(chǎn)中高溫so2腐蝕、造紙設備防腐蝕等方面得到廣泛的應用。
酸洗鈍化處理:是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝,不僅操作簡單,而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反復循環(huán)使用。 電解拋光處理:技術是指電解拋光又稱電化學拋光,是指將...
浸防銹液、涂防銹油、刷防銹漆、電鍍都可以防銹,具體選哪種,要根據(jù)實際要求來確定,沒有萬能的,也沒有最好的。
很榮幸能為你解答!問的太模糊,金屬表面處理劑有很多種,有的用來改變金屬表面顏色,有的用來金屬表面分子結構,有的用來改變金屬表面強度……不知你問的是哪一種?希望能幫到你!