井筒熱力降粘技術(shù)熱流體循環(huán)技術(shù)

熱流體循環(huán)加熱降粘技術(shù)應(yīng)用地面泵組，將高于井筒生產(chǎn)流體溫度的油或水等熱流體，以一定的流量通過井下特殊管柱注入井筒中建立循環(huán)通道以伴熱井筒生產(chǎn)流體，從而達(dá)到提高井筒生產(chǎn)流體的溫度、降低粘度、改善其流動(dòng)性目的的工藝技術(shù)。

開式熱流體循環(huán)工藝是油井產(chǎn)出的流體或地面其他來源的流體經(jīng)過加熱后，以一定的流量通過油套管環(huán)形空間注入井筒中，加熱井筒生產(chǎn)流體及油管、套管和地層，然后在泵下或泵上的某一深度上進(jìn)入油管并與生產(chǎn)流體混合后一起采到地面。

閉式熱流體循環(huán)工藝的熱流體與從油層采出的流體不相混合，而且循環(huán)流體也不會(huì)對(duì)油層產(chǎn)生干擾。

地面熱流體經(jīng)地面立管、膠管、懸接器進(jìn)入空心抽油桿，在其桿底部經(jīng)摻水單流閥進(jìn)入油管和空心抽油桿環(huán)形空間與泵抽出的流體混合在一起返到井口。

油層進(jìn)入油管后，經(jīng)特定的換向設(shè)備進(jìn)入空心抽油桿流向地面，而熱流體由桿與油管的環(huán)形空間進(jìn)入井筒，然后由油套環(huán)形空間返回地面。

在電加熱降粘技術(shù)的工藝設(shè)計(jì)中關(guān)鍵是確定加熱深度和加熱功率兩個(gè)主要的參數(shù)。

加熱深度根據(jù)井筒中生存流體的溫度、粘度分布及流動(dòng)特性等為基礎(chǔ)確定。

加熱功率的大小取決于所需的溫度增值，要通過設(shè)計(jì)使得井筒內(nèi)的生產(chǎn)流體具有低粘度和較好的流動(dòng)性，同時(shí)考慮到節(jié)省材料和節(jié)約能源。

因此要根據(jù)油井的具體情況確定合理的加熱深度和經(jīng)濟(jì)的加熱功率。

其工作原理是三相交流電經(jīng)過控制柜的調(diào)節(jié)，變成單相交流電，與抽油桿內(nèi)部的電纜相連，通過空心抽油桿底部的終端器構(gòu)成回路，在電纜線和桿體上形成集膚效應(yīng)，使空心抽油桿發(fā)熱，通過傳熱提高井筒生產(chǎn)流體的溫度，降低粘度，改善其流動(dòng)性。

井下自控溫電纜的內(nèi)部有兩根相距約為10mm的平行導(dǎo)線，兩導(dǎo)線間有一半導(dǎo)電的塑料層，為發(fā)熱元件。電流由一根導(dǎo)線流經(jīng)半導(dǎo)電塑料至另一根導(dǎo)線，半導(dǎo)電塑料因而發(fā)熱。由半導(dǎo)電塑料有熱脹冷縮的特性，從而改變其電阻，造成隨溫度不同半導(dǎo)電塑料通過電流大小就會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致自動(dòng)控制發(fā)熱量。