聚酯切片

2008年累計(jì)生產(chǎn)聚酯切片約513.27萬噸，累計(jì)銷售約503.48萬噸，年庫存量約為19.61萬噸。年產(chǎn)銷率為98.09%，庫存水平為49.67%。2008年聚酯切片產(chǎn)銷量呈現(xiàn)下降走勢。剔除2月份假期因素以外，從3月份至10月份，由于上游原料價(jià)格上漲，下游市場低迷導(dǎo)致產(chǎn)品利潤空間下降。致使產(chǎn)量逐漸減少。銷量受下游需求的影響逐漸下降。庫存量持續(xù)增加。產(chǎn)銷率大幅度波動。庫存水平持續(xù)增長。10月份受原料價(jià)格暴跌的影響，企業(yè)生產(chǎn)成本大幅度下降，因此產(chǎn)量有所增加。但由于下游需求量有限，導(dǎo)致產(chǎn)銷率大幅度下降。11月份至12月份由于上游原料價(jià)格之間穩(wěn)定以及下游企業(yè)對聚酯切片市場行情觀望態(tài)度的轉(zhuǎn)變，使得產(chǎn)量保持穩(wěn)定，銷量略有增加，庫存量小幅度下降，產(chǎn)銷率持續(xù)增長，庫存水平略有下降。

從2005年至2008年聚酯切片產(chǎn)銷量和庫存量以及產(chǎn)效率均發(fā)生較大幅度波動。2005年至2007年聚酯切片產(chǎn)銷量總體呈現(xiàn)增長勢頭，2008年受下游需求減少，產(chǎn)品利潤下降等因素的影響，產(chǎn)銷量均出現(xiàn)不同程度下降，庫存量隨之增加，產(chǎn)銷率下降。與2007年相比，產(chǎn)量下降4.38%，銷量下降5.79%，庫存量增長99.90%，產(chǎn)效率下降1.46個(gè)百分點(diǎn)。

PTA法連續(xù)工藝主要有德國吉瑪(Zimmer）公司、美國杜邦公司、瑞士伊文達(dá)（Inventa）公司和日本鐘紡（Konebo）公司等幾家技術(shù)。其中吉瑪、伊文達(dá)、鐘紡技術(shù)為5釜流程，杜邦則開發(fā)了3釜流程（目前正在開發(fā)2釜流程），兩者縮聚工藝基本相似，區(qū)別在于酯化工藝。如5釜流程采用較低溫度及壓力酯化，而3釜流程則采用高乙二醇（EG)/PTA摩爾比和較高的酯化溫度，以強(qiáng)化反應(yīng)條件，加快反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間?？偟姆磻?yīng)時(shí)間為5釜流程10小時(shí)，3釜流程3.5小時(shí)。當(dāng)今世界大型聚酯公司都采用集散型（DCS）控制系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)控制和管理，并對全流程或單釜流程進(jìn)行仿真計(jì)算。

2003年初，伊文達(dá)-費(fèi)希爾（Inventa-Fisher)(I-F）公司公布了其聚酯生產(chǎn)流程和能耗。該工藝從PTA或DMT與乙二醇（EG）反應(yīng)生產(chǎn)樹脂級或紡織級聚酯。采用4釜（4R）工藝，由PTA和EG或熔融DMT和EG組成的漿液，進(jìn)入第一酯化/酯交換反應(yīng)器，反應(yīng)在較高壓力和溫度（200～270℃）下進(jìn)行，生成的低聚物進(jìn)入第二串級攪拌式反應(yīng)器，在較低壓力和較高溫度下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率大于97%。然后在低于常壓和較高溫度下，藉第3臺串級反應(yīng)器預(yù)聚合，縮聚程度大于20，經(jīng)第4臺DISCAGE精制器后，使最終縮聚物的特性粘度（i.V.）提高到0.9。能耗為：電力55.0 kwh/t，燃料油61.0kg/t，氮?dú)?.8m3/t，空氣9.0m3/t。采用該工藝已建有50多套裝置，其中13條生產(chǎn)線能力為100～700噸/天。現(xiàn)已有單系列700噸/天生產(chǎn)線投運(yùn)。

聚酯切片粘度

一般纖維級聚酯切片的特性粘度為0.645，這里所說的特性粘度是工業(yè)上用來表征聚酯分子量的大小，測定特性粘度不僅能正確評價(jià)聚酯的質(zhì)量，而且為制定紡絲的工藝條件提供了重要的依據(jù)，特性粘度太低，聚酯分子量小，紡絲過程拉伸困難，甚至不具可紡性，容易出現(xiàn)斷頭等；粘度太高，拉伸時(shí)拉伸應(yīng)力過大，大分子不好取向，所以特性粘度對紡絲的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，長絲的條干均勻性和染色的均勻性均有影響，因此保證特性粘度的穩(wěn)定，對于提高紡絲的質(zhì)量有較大的幫助。

聚酯切片端羧基含量

端羧基含量也是衡量聚酯生產(chǎn)的一個(gè)重要參數(shù)，一般來說，端羧基的來源主要為未反應(yīng)PTA或降解后的產(chǎn)生，從理論上講，完全反應(yīng)的聚酯的端羧基應(yīng)該為零，實(shí)際上，因?yàn)楦鞣N因素的存在，各種工藝條件下聚酯切片的端羧基含量有很大的不同，國標(biāo)中端羧基范圍為M±4，M值從18到36，是一個(gè)很寬松的指標(biāo)。一般從工藝條件來說，杜邦裝置端羧基含量高，中紡院工藝端羧基較低

聚酯切片熔點(diǎn)

聚酯熔點(diǎn)就是結(jié)晶的固態(tài)物質(zhì)加熱到一定溫度時(shí)，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的溫度，在一定程度上反應(yīng)了聚酯的純度，一般來說純聚酯是一部分結(jié)晶的高聚物，熔點(diǎn)在265℃，在實(shí)際生產(chǎn)中，因?yàn)楦鞣N副反應(yīng)的存在，使得聚酯中存在部分雜質(zhì)，同時(shí)聚合物結(jié)晶的缺陷和各處結(jié)晶度的差異也會影響聚酯的熔點(diǎn)，實(shí)際聚酯的熔點(diǎn)都在265℃以下，同時(shí)熔點(diǎn)溫度范圍不一定是某一點(diǎn)，而是某一個(gè)范圍。

國標(biāo)中對熔點(diǎn)的規(guī)定在252℃~ 262℃之間.

聚酯切片二甘醇（DEG）

聚酯二甘醇是衡量生產(chǎn)過程中醚化副反應(yīng)程度的一個(gè)重要指標(biāo)，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，二甘醇含量的增加。可使聚酯的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)下降，耐熱氧化性和耐光性變差，在同樣的染色條件下，二甘醇含量的增加，可使聚酯纖維的染色加深，上色率提高，正因?yàn)镈EG含量對于聚酯和后續(xù)的正面和反面的影響，各生產(chǎn)工藝條件下控制含量也有不同，相應(yīng)杜邦工藝控制值較高，中紡院工藝控制值較低。面前各生產(chǎn)廠家對二甘醇含量基本取得的共識是二甘醇含量高低的絕對值不是主要方面，重要的是含量的穩(wěn)定，以減少生產(chǎn)所得纖維的染色差。但對于用于生產(chǎn)磁帶、錄像帶等用途時(shí)，DEG含量應(yīng)該低一些，這樣可以增加使用時(shí)的耐疲勞強(qiáng)度。

聚酯切片色度

聚酯的色度是一個(gè)綜合指標(biāo)，不僅受到外界如PTA、消光劑和催化劑等的影響，同時(shí)也受到聚酯生產(chǎn)中本身生產(chǎn)過程的影響。不管是外來色度的影響還是內(nèi)在質(zhì)量造成的聚酯色度發(fā)黃，均會使纖維的色度發(fā)黃，影響纖維的外觀，尤其是降解或者金屬催化劑離子造成的色度發(fā)黃發(fā)灰，容易使紡絲過程中粘度降增加，造成紡絲的生產(chǎn)波動。色度中的b值反映的是聚酯切片的藍(lán)黃度，b值越小，則聚酯顏色越偏向藍(lán)色，越高越黃。L值反映的是切片的灰度，L值越大，則切片越明亮，越小則越灰。

聚酯切片二氧化鈦含量

TiO2的作為消光劑加入聚酯產(chǎn)品中，其用量根據(jù)用戶的需求來確定，一般來說有光切片含量小于0.12%，半消光切片一般在0.12~0.5%之間，該公司含量在0.28~0.3%之間。

聚酯切片鐵含量

鐵含量也是表征聚酯產(chǎn)品的一個(gè)指標(biāo)，一般來說，鐵的來源是PTA、EG、催化劑和消光劑，但這些含量一定時(shí)，則表明聚酯裝置中有被腐蝕的情況，鐵含量高，則灰分含量也高，容易影響纖維的色澤和質(zhì)量

聚酯切片灰分

灰分就是聚酯中的無機(jī)雜質(zhì)，包括來源于PTA、EG原料中無機(jī)雜質(zhì)，也來自于催化劑殘留物、以及TiO2研磨時(shí)帶入的雜質(zhì)，還有重要的一個(gè)方面就是在袋裝PTA投料時(shí)，外袋雜質(zhì)進(jìn)入引起。

灰分含量的高低不僅影響裝置中的過濾器的使用壽命和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，而且也影響紡絲裝置熔體過濾器的使用周期，堵塞組件，嚴(yán)重時(shí)會影響紡絲生產(chǎn)的連續(xù)性，造成斷絲增加。

聚酯切片水分

切片的水份是指粘附在切片表面的物理結(jié)合水份，切片的水份含量與切片的干燥程度、儲存時(shí)間、空氣濕度、環(huán)境穩(wěn)定等等因素有關(guān)。切片水份的高低不僅影響用戶的原料消耗。同時(shí)對紡絲的的生產(chǎn)也有影響。

聚酯切片粉末異狀切片

[1]切片粉末是指能通過20目樣篩的碎屑，異狀切片是聚酯切片幾何尺寸過大的粒子。無論是粉末還是異狀切片不僅會影響切片的外觀，還會影響到廠家的消耗和生產(chǎn)，粉末較多時(shí)在干燥中會粘結(jié)，造成堵料，尺寸過大的粒子在干燥時(shí)會消耗更多的時(shí)間和能量，因此要求切片均勻顆粒少。

今后，聚酯PET正在越來越多地取代鋁、玻璃、陶瓷、紙張、木材、鋼鐵和其他合成材料，聚酯的家庭也在持續(xù)擴(kuò)大。因此，聚酯PET系列產(chǎn)品未來前景仍然是比較看好的。

⒈按組成和結(jié)構(gòu)可分為：共混、共聚、結(jié)晶、液晶、環(huán)形聚酯切片等；

⒉按性能可分為：著色、阻燃、抗靜電、吸濕、抗起球、抗菌、增白、低熔點(diǎn)、增粘（高粘）聚酯切片等；

⒉按用途可分為：纖維級聚酯切片、瓶級聚酯切片、膜級聚酯切片（主要是工藝指標(biāo)不同）。纖維級聚酯切片按其中消光劑tio2的含量不同又可以分為：超有光（大有光）、有光、半消光、（全）消光聚酯切片。另外還有陽離子聚酯切片。

主要用于瓶級聚酯（廣泛用于各種飲料尤其是碳酸飲料的包裝）、聚酯薄膜（主要用于包裝材料、膠片和磁帶等）以及化纖用滌綸. 聚酯系列產(chǎn)品的最早歷史，可以說，1928年美國杜邦公司的卡羅瑟斯（Carothers）對脂肪族二元酸和乙二醇的縮聚進(jìn)行了研究，并最早用聚酯制成了纖維。1931年秋天，卡羅瑟斯（Carothers）在美國化學(xué)會正式發(fā)表其研究成果。該纖維具有絲的光澤，強(qiáng)力和彈性均可和蠶絲媲美，但是由于其熔點(diǎn)低、易水解不耐堿，而無實(shí)用價(jià)值。但這項(xiàng)研究最早證實(shí)了聚酯可以制成纖維。1941年英國卡利科印染工作者協(xié)會（以下簡稱CPA）的溫菲爾德和迪克森在卡羅瑟斯（Carothers）工作的啟發(fā)下，繼續(xù)研究聚酯，1942年CPA取得了專利權(quán)?？梢哉f，聚酯（PET）是在1949年率先在英國實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，因其有優(yōu)良的服用和高強(qiáng)度等性能，成為合成纖維中產(chǎn)量最大的品種。