出版時(shí)間 | 2012年2月 | 頁????數(shù) | 393 頁 |
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定????價(jià) | 39.8 元 | ISBN | 9787560975634 |
《普通高等學(xué)校機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)"十二五"規(guī)劃教材:機(jī)械CAD/CAE/CAM技術(shù)》的主要內(nèi)容包括:機(jī)械CAD/CAM技術(shù)的概述、CAD幾何建模技術(shù)基礎(chǔ)、UGNX6.0系統(tǒng)CAD建模、CAE技術(shù)基礎(chǔ)、ANSYS系統(tǒng)的應(yīng)用、CAPP技術(shù)基礎(chǔ)、CAM技術(shù)基礎(chǔ)、CAD/CAE/CAM系統(tǒng)集成技術(shù)。
2100433B
《普通高等學(xué)校機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)"十二五"規(guī)劃教材:機(jī)械CAD/CAE/CAM技術(shù)》較全面地介紹了機(jī)械CAD/CAE/CAM技術(shù)的基本知識(shí),著重突出了計(jì)算機(jī)幾何建模、有限元法分析、數(shù)控刀位數(shù)據(jù)計(jì)算等基本理論和方法,并介紹了UGNX6.0和ANSYS系統(tǒng)的基本功能?!镀胀ǜ叩葘W(xué)校機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)"十二五"規(guī)劃教材:機(jī)械CAD/CAE/CAM技術(shù)》通過實(shí)例和程序,如:基于OpenGL的圖形變換及曲線計(jì)算C語言程序、UG連桿零件實(shí)體建模、有限元方法運(yùn)用實(shí)例、ANSYS分析實(shí)例、UG數(shù)控后處理器生成等,幫助讀者學(xué)習(xí)和理解CAD/CAM的基本理論,提高讀者的學(xué)習(xí)興趣。
一、較基礎(chǔ)的幾幅練習(xí)圖:二、較難的幾幅練習(xí)圖:視個(gè)人能力選擇練習(xí),由簡(jiǎn)到易。
好用啊,你如果做機(jī)械設(shè)計(jì)就很好用,機(jī)械行業(yè)除了堯創(chuàng)還有caxa也不錯(cuò) 要不然就用autocad 機(jī)械行業(yè)二維的就是這些軟件,這三種軟件我都用過,目前在用堯創(chuàng)機(jī)械CAD
機(jī)械儲(chǔ)能包括:儲(chǔ)能、壓縮空氣儲(chǔ)能、飛輪儲(chǔ)能。1、儲(chǔ)能儲(chǔ)能是在電力負(fù)荷低谷期將水從下池水庫抽到上池水庫,將電能轉(zhuǎn)化成重力勢(shì)能儲(chǔ)存起來,在電網(wǎng)負(fù)荷高峰期釋放上池水庫中的水發(fā)電。儲(chǔ)能的釋放時(shí)間可以從幾個(gè)小時(shí)...
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評(píng)分: 4.4
隨著CAD/CAM技術(shù)的快速發(fā)展,不僅提高了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造速度,而且減輕工程人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。文章主要介紹了CAD/CAM技術(shù)在汽車制造行業(yè)、數(shù)控加工技術(shù)中的應(yīng)用,并指出CAD/CAM技術(shù)正向著集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化、并行化、虛擬化、開放化方向進(jìn)行發(fā)展。
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評(píng)分: 4.6
《機(jī)械CAD/CAM》課程是一門機(jī)械類專業(yè)的專業(yè)綜合課程,具有知識(shí)密集、學(xué)科交叉、綜合性強(qiáng)等特點(diǎn)。如何做好該課程教學(xué),滿足企業(yè)需求,是該課程教學(xué)的重點(diǎn)。綜合多年的教學(xué)經(jīng)驗(yàn),探討了教學(xué)現(xiàn)狀及教學(xué)中存在的問題,并基于工作過程從典型工作任務(wù)、教學(xué)目標(biāo)的設(shè)定、課程體系結(jié)構(gòu)、教學(xué)實(shí)施、教學(xué)方法與組織形式、考核評(píng)價(jià)形式、加強(qiáng)校企合作、教學(xué)資源建設(shè)等方面進(jìn)行有益嘗試與探討。
本書闡述了機(jī)械CAD/CAE/CAM理論基礎(chǔ)知識(shí),列出了豐富的CAD、CAE、CAM在機(jī)械方面應(yīng)用實(shí)例。全書共分4篇30章,第1篇為CAD/CAE/CAM理論基礎(chǔ)知識(shí),第2篇為CAD實(shí)例,第3篇為CAE實(shí)例,第4篇為CAM實(shí)例。
本書內(nèi)容新穎,體系完整,結(jié)合CAD/CAE/CAM技術(shù)的最新發(fā)展動(dòng)態(tài),介紹CAD、CAE、CAM在機(jī)械領(lǐng)域各個(gè)方面的應(yīng)用實(shí)例。
本書可作為高等院校機(jī)械類各專業(yè)應(yīng)用實(shí)例教材,也可供相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
第1章 模具CAD/CAM/CAE概述1
1.1 CAD/CAM/CAE基本概念1
1.2 CAD/CAM/CAE技術(shù)的基本特點(diǎn)1
1.3 CAD/CAM/CAE技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用2
1.3.1 CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域2
1.3.2 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的優(yōu)越性3
1.3.3 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的特點(diǎn)4
1.4 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)組成4
1.4.1 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的硬件構(gòu)成4
1.4.2 模具CAD/CAM/CAE系統(tǒng)的軟件組成5
1.5 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)7
1.6 模具CAD/CAM/CAE常用軟件簡(jiǎn)介7
1.6.1 小型CAD/CAM軟件8
1.6.2 大型CAD/CAM/CAE集成軟件10
1.6.3 有限元分析專用軟件12
第2章 模具CAD/CAM/CAE基礎(chǔ)技術(shù)15
2.1 圖形處理技術(shù)15
2.1.1 常見交互技術(shù)15
2.1.2 參數(shù)化技術(shù)16
2.2 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù)21
2.2.1 IGES標(biāo)準(zhǔn)21
2.2.2 STEP標(biāo)準(zhǔn)23
2.3 產(chǎn)品零件造型25
2.3.1 線框造型26
2.3.2 表面造型27
2.3.3 實(shí)體造型27
2.3.4 特征造型28
第3章 注射模CAD技術(shù)33
3.1 注射模CAD概述33
3.1.1 注射模設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展階段33
3.1.2 CAD技術(shù)在注射模中的應(yīng)用34
3.1.3 注射模CAD技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)35
3.2 注射模CAD的主要內(nèi)容35
3.2.1 注射模工作原理和結(jié)構(gòu)組成35
3.2.2 注射模CAD系統(tǒng)的工作流程37
3.3 注射模成型零部件CAD39
3.4 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架的建庫與選用42
3.4.1 裝配模型的定義42
3.4.2 標(biāo)準(zhǔn)模架裝配模型的建立42
3.4.3 標(biāo)準(zhǔn)模架裝配模型的管理與調(diào)用46
3.5 注射模典型結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計(jì)CAD46
3.5.1 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)47
3.5.2 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)48
3.5.3 脫模和頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)50
3.5.4 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)51
3.6 UG軟件針對(duì)注射模具制造的功能51
3.6.1 MoldWizard模塊概述52
3.6.2 MoldWizard模塊應(yīng)用實(shí)例53
第4章 級(jí)進(jìn)模CAD技術(shù)61
4.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)概述61
4.1.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)發(fā)展概況61
4.1.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)62
4.1.3 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)62
4.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能63
4.2.1 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)63
4.2.2 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的功能模塊63
4.2.3 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流65
4.2.4 級(jí)進(jìn)模CAD系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)65
4.3 UG/PDW的應(yīng)用介紹及實(shí)例68
4.4 其他專用沖模CAD技術(shù)76
4.4.1 汽車覆蓋件模具CAD技術(shù)76
4.4.2 集成電路引線框架多位精密級(jí)進(jìn)模CAD技術(shù)77
第5章 模具CAM技術(shù)79
5.1 模具數(shù)控加工概述79
5.1.1 模具制造的要求79
5.1.2 模具數(shù)控加工的特點(diǎn)80
5.2 模具數(shù)控編程系統(tǒng)81
5.2.1 數(shù)控機(jī)床81
5.2.2 數(shù)控加工81
5.2.3 數(shù)控編程系統(tǒng)81
5.3 利用CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)編程的基本步驟82
5.4 UG的CAM功能介紹83
5.4.1 UG加工模塊綜述83
5.4.2 刀具軌跡的管理85
5.4.3 UG銑削加工方法介紹85
5.5 CAM的后置處理95
5.5.1 UGNX后處理簡(jiǎn)介95
5.5.2 后處理編輯器95
第6章 注塑模具CAE技術(shù)97
6.1 注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)97
6.1.1 注塑成型定義97
6.1.2 注塑成型工藝過程98
6.1.3 注塑成型工藝條件99
6.2 常見注塑制品缺陷及產(chǎn)生原因100
6.2.1 短射100
6.2.2 氣穴101
6.2.3 熔接痕和熔接線102
6.2.4 滯流102
6.2.5 飛邊103
6.2.6 跑道效應(yīng)103
6.2.7 過保壓104
6.2.8 色差104
6.2.9 噴射105
6.2.10 不平衡流動(dòng)105
6.3 注塑模CAE技術(shù)105
6.3.1 注塑模CAE的內(nèi)容105
6.3.2 注塑模CAE技術(shù)的原則106
6.3.3 注塑成型模擬技術(shù)106
6.4 MoldFlow軟件簡(jiǎn)介107
6.4.1 MoldFlow軟件功能107
6.4.2 MoldFlow軟件的作用109
6.5 MoldFlow分析實(shí)例109
第7章 沖壓模具CAE技術(shù)121
7.1 概述121
7.1.1 CAE技術(shù)在沖壓模具設(shè)計(jì)中所能解決的問題121
7.1.2 計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在沖壓模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用122
7.2 沖壓成形過程模擬軟件簡(jiǎn)介122
7.2.1 有限元法簡(jiǎn)介122
7.2.2 有限單元法分析過程概述123
7.2.3 常用軟件介紹124
7.3 AutoForm沖壓成形模擬實(shí)例126
7.3.1 AutoForm窗口介紹126
7.3.2 模擬過程127
第8章 模具CAD/CAM領(lǐng)域的新技術(shù)143
8.1 高速加工技術(shù)143
8.1.1 高速加工概述143
8.1.2 高速加工的定義144
8.1.3 高速加工中心的類型144
8.1.4 高速加工的特點(diǎn)145
8.1.5 高速加工的關(guān)鍵技術(shù)145
8.1.6 高速加工技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用147
8.2 逆向工程技術(shù)148
8.2.1 逆向工程概述148
8.2.2 逆向技術(shù)的應(yīng)用149
8.2.3 實(shí)物逆向的研究?jī)?nèi)容150
8.2.4 影像逆向技術(shù)153
8.2.5 逆向工程技術(shù)相關(guān)軟件153
8.2.6 逆向工程技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)153
8.3 快速成形技術(shù)154
8.3.1 RP技術(shù)的工作原理和特點(diǎn)154
8.3.2 RP技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用155
8.3.3 常見的快速成形技術(shù)155
8.3.4 RP技術(shù)的展望158
8.4 虛擬制造技術(shù)158
8.4.1 虛擬制造和虛擬制造系統(tǒng)的基本概念158
8.4.2 虛擬制造技術(shù)的應(yīng)用159
8.4.3 虛擬制造技術(shù)的展望159
參考文獻(xiàn)1612100433B
序
第2版前言
第1版前言
第一章 緒論
第一節(jié) 機(jī)械CAD/cAE技術(shù)概述
一、機(jī)械CAD/CAE概念
二、機(jī)械CAD/CAE集成的關(guān)鍵技術(shù)
三、機(jī)械cAD/CAE技術(shù)的應(yīng)用
第二節(jié) 機(jī)械CAD/CAE技術(shù)的發(fā)展
一、CAD/CAE技術(shù)發(fā)展的歷史
二、cAD/CAE技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)
第三節(jié) 機(jī)械cAD/CAE系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
一、cAD/CAE集成系統(tǒng)的特點(diǎn)
二、CAD/CAE集成系統(tǒng)的典型體系結(jié)構(gòu)
第二章 CAD建模
第一節(jié) 幾何模型
一、幾何模型的概念
二、表示形體的坐標(biāo)系
三、基本幾何元素
四、表示形體的模型
第二節(jié) 常用的幾何造型方法
一、基本體素表示法
二、特征表示法
三、邊界表示法
四、掃描表示法
五、構(gòu)造實(shí)體幾何法
第三節(jié) 特征模型建模方法
一、特征造型法
二、特征的分類
三、特征的參數(shù)化
四、特征的表示
五、特征庫的建立
六、特征的形式化描述
七、特征造型系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模式
第三章 有限元分析
第一節(jié) 有限元方法的基本概念
一、有限元概述
二、有限單元方法處理問題的基本步驟
三、有限元方法的組成模塊
第二節(jié) 常用有限元分析軟件介紹
一、MSC系列產(chǎn)品
二、ANSYS系列產(chǎn)品
三、ABAQus系列產(chǎn)品
四、ALGOR
第三節(jié) 有限元在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用
一、結(jié)構(gòu)靜力分析
二、結(jié)構(gòu)動(dòng)力分析
三、熱分析及熱應(yīng)力分析
第四節(jié) 應(yīng)用實(shí)例
一、創(chuàng)建有限元模型
二、靜強(qiáng)度分析
三、模態(tài)分析
四、瞬態(tài)分析
第四章 機(jī)械動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)基礎(chǔ)
第一節(jié) 機(jī)械動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
一、關(guān)于靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的基本概念
二、動(dòng)力學(xué)及振動(dòng)的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
三、動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
四、模態(tài)分析基礎(chǔ)
第二節(jié) 實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析及其工程應(yīng)用
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析的概念
二、實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析的工程應(yīng)用
三、實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析的基本內(nèi)容
四、實(shí)驗(yàn)?zāi)B(tài)分析技術(shù)的實(shí)施
五、模態(tài)分析技術(shù)新進(jìn)展
第五章 Pro/ENGINEER三維設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) Pr0/ENGINEER菜單及基本模塊
一、菜單欄
二、Pro/ENGINEER主要模塊
三、與工程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)有關(guān)的基本概念
第三節(jié) Pr0/ENGINEER的特征造型設(shè)計(jì)
一、基準(zhǔn)特征
二、創(chuàng)建基礎(chǔ)特征
三、放置實(shí)體特征的創(chuàng)建
四、特征的基本操作
五、編輯零件
第四節(jié) Pr0/ENGINEER裝配
一、創(chuàng)建組件
二、約束類型
三、基本裝配
第五節(jié) Pro/ENGINEER與ADAMs集成
一、概述
二、Pro/ENGINEER與ADAMS的接口
第六章 ADAMS概述
第一節(jié) 虛擬樣機(jī)技術(shù)的應(yīng)用與ADAMs的特點(diǎn)
一、虛擬樣機(jī)技術(shù)應(yīng)用
二、ADAMS特點(diǎn)
第二節(jié) ADAMs模塊
一、用戶界面模塊(ADAMS/View)
二、求解器模塊(ADAMS/Solver)
三、后處理模塊(ADA:MS/PostProcessor)
四、高速動(dòng)畫模塊(ADAMS/Animation)
五、振動(dòng)分析模塊(ADAMS/V。ibration)
六、柔性分析模塊(ADAMS/Flex)
七、控制模塊(ADAMS/Controls)
八、圖形接口模塊(ADAMS/Exchange)
九、轎車模塊(ADAMS/Car)
十、發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)模塊(ADAMS/Engine)
第三節(jié) ADAMS應(yīng)用基礎(chǔ)
一、ADAMS/View界面
二、A:DA。MS/View中的常用工具
三、ADAMS/View常用的快捷鍵
四、定義建模環(huán)境
五、ADAMS的主要文件介紹
六、ADAMS的幫助
第七章 ADAMSView模型建立及仿真
第一節(jié) ADAMS幾何建模
一、基本幾何形狀
二、簡(jiǎn)單幾何體
三、復(fù)雜幾何體
四、修改構(gòu)件屬性
第二節(jié) 添加運(yùn)動(dòng)副
一、運(yùn)動(dòng)副類型
二、定義運(yùn)動(dòng)副的一些技巧
第三節(jié) ADAMs載荷
一、添加單向作用力和力矩
二、添加力或力矩
三、添加柔性連接
四、特殊載荷
第四節(jié) 仿真參數(shù)控制及仿真
一、仿真分析輸出設(shè)置
二、模型檢查
三、模型仿真
第五節(jié) 仿真后處理
一、后處理程序基本操作
二、仿真過程回放
三、仿真曲線
第八章 ADAMS高級(jí)仿真分析
第一節(jié) ADAMs參數(shù)化建模與優(yōu)化設(shè)計(jì)
一、參數(shù)化建模
二、設(shè)計(jì)研究
三、試驗(yàn)設(shè)計(jì)
四、優(yōu)化分析
五、參數(shù)化建模與優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)例
第二節(jié) 多柔體系統(tǒng)建模與仿真
一、導(dǎo)人柔性體
二、柔性體設(shè)置
三、利用AutoFlex生成柔性體
第三節(jié) 振動(dòng)分析
一、在時(shí)域內(nèi)定義模型
二、運(yùn)用ADAMS/Virbration模塊進(jìn)行頻域響應(yīng)分析
三、應(yīng)用實(shí)例
第四節(jié) 聯(lián)合系統(tǒng)仿真
一、聯(lián)合系統(tǒng)仿真概述
二、應(yīng)用實(shí)例
第九章 CAD/CAE在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
第一節(jié) 航空飛行器夾緊機(jī)構(gòu)建模與仿真分析
一、工作原理
二、建立幾何模型
三、掛鎖仿真分析
四、測(cè)試驗(yàn)證
五、參數(shù)化模型及優(yōu)化設(shè)計(jì)
第二節(jié) 摩托車整車動(dòng)態(tài)響應(yīng)分析
一、導(dǎo)入摩托車車架柔性體模型
二、創(chuàng)建摩托車前懸掛系統(tǒng)
三、創(chuàng)建摩托車后懸掛
四、創(chuàng)建摩托車路面和前后輪
五、添加摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)、駕駛員和油箱物理屬性
六、路況行駛仿真
七、發(fā)動(dòng)機(jī)慣性激振力對(duì)摩托車的振動(dòng)響應(yīng)
第三節(jié) 汽車懸架系統(tǒng)仿真分析
一、創(chuàng)建前懸架模型
二、測(cè)試前懸架模型
三、參數(shù)化前懸架模型
四、定制界面
五、優(yōu)化前懸架模型
參考文獻(xiàn)