產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^(guò)程。
機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一般包括: 1.生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和專(zhuān)用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等;2.毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等;3.零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等;4.產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等;5.生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購(gòu)件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等; 在生產(chǎn)過(guò)程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程,稱(chēng)為工藝過(guò)程。如毛坯的制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配等均為工藝過(guò)程。 工藝過(guò)程中,若用機(jī)械加工的方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量,使之成為合格零件的工藝過(guò)程,稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程。同樣,將加工好的零件裝配成機(jī)器使之達(dá)到所要求的裝配精度并獲得預(yù)定技術(shù)性能的工藝過(guò)程,稱(chēng)為裝配工藝過(guò)程。 機(jī)械加工工藝過(guò)程和裝配工藝過(guò)程是機(jī)械制造工藝學(xué)研究的兩項(xiàng)主要內(nèi)容。
什么是機(jī)械制造工藝過(guò)程、工藝過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程
1.生產(chǎn)過(guò)程,是指從投料開(kāi)始,經(jīng)過(guò)一系列的勞動(dòng),直至產(chǎn)品制造出來(lái)的全部過(guò)程。2.在生產(chǎn)過(guò)程中,主要是勞動(dòng)者運(yùn)用勞動(dòng)工具,直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象,使之按人們目的變成工業(yè)產(chǎn)品。3.工藝,是指生產(chǎn)過(guò)程中...
發(fā)布工程機(jī)械產(chǎn)品都有什么網(wǎng)站
中國(guó)機(jī)械網(wǎng),稱(chēng)得上最大的機(jī)械類(lèi)B2B網(wǎng)站了,你可以在上面發(fā)些自己信息。但是如果你想推廣自己的產(chǎn)品還是希望你做自己的網(wǎng)站,現(xiàn)在一個(gè)網(wǎng)站幾百塊一年,自己可以發(fā)文章優(yōu)化一下,可以和發(fā)的帖子相互結(jié)合,想必會(huì)有...
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機(jī)械制造領(lǐng)域的自動(dòng)化發(fā)展水平已有了極大提升,為了更好地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性的機(jī)械制造生產(chǎn)狀態(tài),根據(jù)并行工程理論對(duì)機(jī)械制造,尤其是港口機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行并行化改造,通過(guò)對(duì)港口機(jī)械生產(chǎn)流程的竄行模式分析,研究港口機(jī)械生產(chǎn)的并行模式,希望可以對(duì)我國(guó)的港口機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)提供有效幫助.
生產(chǎn)過(guò)程分析包括的內(nèi)容很多,其具體有以下五個(gè)方面:
1、生產(chǎn)方法分析。生產(chǎn)方法分析就是要分析勞動(dòng)者是怎樣利用機(jī)器設(shè)備對(duì)勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行加工的。分析這道工序的目的是什么,為什么要這臺(tái)設(shè)備,為什么要這樣操作,可否調(diào)整、合并、改進(jìn),勞動(dòng)者的技術(shù)水平與熟練程度是否與之相適應(yīng)等。
2、原材料與元器件分析。這就是對(duì)原材料與器件進(jìn)行價(jià)值分析。分析它們能否達(dá)到功能要求,選用是否合適,可否用代用品,能否保證質(zhì)量,利用率多高等。
3、設(shè)備與工具分析。這是對(duì)設(shè)備與工具進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,分析工件的精度要求以及設(shè)備設(shè)備、工具所能達(dá)到的精度要求能否滿(mǎn)足等。
4、運(yùn)輸分析。產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中搬運(yùn)量是很大的,應(yīng)分析工件的運(yùn)輸路線、距離以及運(yùn)輸工具的選擇是否合理。研究減少運(yùn)輸距離與費(fèi)用的辦法,在分析中可用以下兩個(gè)指標(biāo)。其計(jì)算方法是:運(yùn)輸分析的主要目的,是降低以上兩個(gè)指標(biāo)。在具體研究分析時(shí),畫(huà)出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的平面圖,把現(xiàn)有的物流過(guò)程標(biāo)在圖上。在此基礎(chǔ)上再研究如何縮短運(yùn)輸距離,采用什么方法便于運(yùn)輸。
5、檢查分析。這是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量分析,分析公差是否確定合理,檢查項(xiàng)目是否必要,以及能否保證質(zhì)量等。
一批工件在工序間存在著三種移動(dòng)方式,主要有順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)三種。
順序移動(dòng)方式是指一批在制品在上道工序全部加工完,再整批地送到下道工序加工。一般適用于批量較少,工序時(shí)間較短的成批在制品生產(chǎn)中。其優(yōu)點(diǎn)是組織工作比較簡(jiǎn)單,設(shè)備沒(méi)有停工時(shí)間;缺點(diǎn)是在制品在工序間有等待加工和運(yùn)輸時(shí)間,生產(chǎn)周期長(zhǎng),流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)慢,經(jīng)濟(jì)效果差。
平行移動(dòng)方式是指一批在制品,在上道工序加工完一個(gè)零件以后,立即轉(zhuǎn)入下道工序加工,而無(wú)需等待整批加工完后,才向下道工序移動(dòng)的一種組織生產(chǎn)方式。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)周期短,由于在制品移動(dòng)快,流動(dòng)資金占用也就減少;缺點(diǎn)是當(dāng)下道工序的加工時(shí)間小于上道工序的加工時(shí)間時(shí),有停工待料現(xiàn)象,但這種停工時(shí)間不好利用,還有運(yùn)輸工作量因相對(duì)頻繁而加大。
平行順序移動(dòng)方式是平行移動(dòng)方式和順序移動(dòng)方式混合的組織生產(chǎn)的方式。采用這種移動(dòng)方式,當(dāng)前道工序加工時(shí)間小于或等于后道工序加工時(shí)間時(shí),按平行移動(dòng)的方式移送;當(dāng)前道工序加工時(shí)間大于后道工序時(shí)間時(shí),后道工序開(kāi)始加工第一件在制品的時(shí)間,比前道工序加工完第一件制品的時(shí)間要往后移。后移時(shí)間的長(zhǎng)短,以保證該工序能夠連續(xù)加工該批制品為原則。這樣,既可以防止下道工序時(shí)開(kāi)時(shí)停的現(xiàn)象,又可以把工作地的間歇時(shí)間集中起來(lái)加以利用,使設(shè)備和工人都有較充足的負(fù)荷,但組織工作比較復(fù)雜。2100433B
控制設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用于控制執(zhí)行器以及采集傳感器數(shù)據(jù)的裝置,包括分布式控制系統(tǒng)(DCS)的現(xiàn)場(chǎng)控制單元、可編程邏輯控制器(PLC)以及遠(yuǎn)程終端單元(RTU)等進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制的單元設(shè)備。
控制設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中用于控制執(zhí)行器以及采集傳感器數(shù)據(jù)的裝置,包括分布式控制系統(tǒng)(DCS)的現(xiàn)場(chǎng)控制單元、可編程邏輯控制器(PLC)以及遠(yuǎn)程終端單元(RTU)等進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制的單元設(shè)備。2100433B 解讀詞條背后的知識(shí) 查看全部