機(jī)械工人切削手冊(cè)第8版

《機(jī)械工人切削手冊(cè)》1970年出版后，曾于1978年、1985年、1994年、1999年、2005年、2009年出版過(guò)6次修訂本。這次修訂對(duì)部分結(jié)構(gòu)和內(nèi)容設(shè)置進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整，并更新了國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本手冊(cè)是一本可供金屬切削加工各工種使用的綜合性手冊(cè)，內(nèi)容以常用數(shù)據(jù)、公式、圖表為主，輔以簡(jiǎn)要的文字說(shuō)明和應(yīng)用實(shí)例，共分11章，主要內(nèi)容包括：常用技術(shù)資料，產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范、常用材料及金屬熱處理，機(jī)械零件，切削刀具，車工，銑工，刨、插工，磨工，鉆、鉸工以及鉗工工作等。本手冊(cè)中所列的數(shù)據(jù)資料大部分來(lái)自生產(chǎn)第壹線，并注意收集和整理了工人在實(shí)踐中創(chuàng)新的加工工藝等經(jīng)驗(yàn)。.具有內(nèi)容豐富，簡(jiǎn)明實(shí)用，語(yǔ)言通俗，數(shù)據(jù)可靠的特點(diǎn)。

前言

第一章常用技術(shù)資料

一、常用資料11

漢語(yǔ)拼音字母12

希臘字母13

拉丁字母24

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及含義25

部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及含義36

主要元素的化學(xué)符號(hào)、相對(duì)原子質(zhì)量和密度47

常用材料的熔點(diǎn)58

常用材料的密度59

常用金屬材料的彈性模量610

常用材料滑動(dòng)摩擦因數(shù)的概值711

常用材料滾動(dòng)摩擦系數(shù)的概值712

常用金屬材料的線膨脹系數(shù)8

二、法定計(jì)量單位及其換算91

國(guó)際單位制92

常用法定計(jì)量單位及其換算113

單位換算15

三、常用數(shù)表181

π的重要函數(shù)表182

π的近似分?jǐn)?shù)183 25 4的近似分?jǐn)?shù)19

四、幾何圖形計(jì)算191

常用幾何圖形的面積計(jì)算公式192

常用幾何體的表面積和體積的計(jì)算公式233

圓周等分尺寸計(jì)算274

圓周等分系數(shù)表285

角度與弧度換算30

五、常用三角函數(shù)計(jì)算311

常用三角函數(shù)計(jì)算公式312

30°、45°、60°的三角函數(shù)值333

三角函數(shù)表33

六、常用測(cè)量計(jì)算351

內(nèi)圓弧與外圓弧計(jì)算352

V形槽寬度、角度計(jì)算 363

燕尾與燕尾槽寬度計(jì)算374

內(nèi)圓錐與外圓錐計(jì)算38

七、常用零件結(jié)構(gòu)要素391

60°中心孔392 各類槽433

零件倒圓與倒角464

球面半徑485

螺紋零件486

緊固件用通孔和沉孔65

第二章產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范

一、極限與配合701

術(shù)語(yǔ)和定義702

基本規(guī)定753

孔、軸的極限偏差與配合984

一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差165

二、工件幾何公差的標(biāo)注和方法1661

符號(hào)1662

用公差框格標(biāo)注幾何公差的基本要求1683

標(biāo)注方法1684

圖樣上標(biāo)注公差值的規(guī)定1825

公差值表1836

幾何公差未注公差值190

三、表面結(jié)構(gòu)1921

基本術(shù)語(yǔ)新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照1922

表面結(jié)構(gòu)的參數(shù)新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照1933

評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的參數(shù)及數(shù)值系列 1944

表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及標(biāo)注1985

表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注方法2046

各級(jí)表面粗糙度的表面特征及應(yīng)用舉例207

第三章常用材料及金屬熱處理

一、金屬材料的分類及其性能2121

金屬材料的分類2122

鋼鐵材料性能的名詞術(shù)語(yǔ)213

二、鋼2151 鋼的分類2152

鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法2193

常用鋼牌號(hào)及用途2194

常用鋼的火花鑒別方法2325

鋼材的涂色標(biāo)記2486 鋼的熱處理2507

黑色金屬硬度與強(qiáng)度換算2598

碳鋼硬度及強(qiáng)度換算265

三、鑄鐵2681

鑄鐵名稱、代號(hào)及牌號(hào)表示方法2682

常用鑄鐵牌號(hào)及用途269

四、有色金屬及其合金2711

有色金屬及其合金產(chǎn)品代號(hào)表示方法2712

銅及銅合金2763 鋁及鋁合金282

五、粉末冶金材料的分類及應(yīng)用284

六、常用工程塑料的性能及應(yīng)用286

第四章機(jī) 械 零 件

一、螺紋291

（一）普通螺紋2911 普通螺紋的基本牙型2912

普通螺紋的代號(hào)與標(biāo)記2923

普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)系列的直徑與螺距2944

普通螺紋的基本尺寸2975

普通螺紋的管路系列3006

普通螺紋的公差與配合301

（二）梯形螺紋3211

梯形螺紋的牙型3212

梯形螺紋的代號(hào)與標(biāo)記3233

梯形螺紋的直徑與螺距3244

梯形螺紋的基本尺寸3275

梯形螺紋的公差3346

螺紋旋合長(zhǎng)度343

（三）55°管螺紋3451

55°密封管螺紋3452

55°非密封管螺紋353

（四）60°密封管螺紋3571

術(shù)語(yǔ)及代號(hào)3572 螺紋牙型3583

圓錐管螺紋的基本尺寸及公差3604

圓柱內(nèi)螺紋的基本尺寸及公差3635

有效螺紋的長(zhǎng)度3646

倒角對(duì)基準(zhǔn)平面理論位置的影響3647

螺紋特征代號(hào)及標(biāo)記示例366

（五）米制密封螺紋3661 牙型3662

基準(zhǔn)平面位置3673 基本尺寸3674 公差3695

螺紋長(zhǎng)度3706 螺紋代號(hào)及標(biāo)記示例370

（六）寸制惠氏螺紋3711 牙型3712

寸制惠氏螺紋的標(biāo)準(zhǔn)系列3713 基本尺寸371

二、齒輪375

（一）漸開(kāi)線圓柱齒輪3751 基本齒廓和模數(shù)3752

圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算3773

精度等級(jí)及其選擇3824 齒坯公差386

（二）齒條3891 齒條的幾何尺寸計(jì)算3892 齒條精度389

（三）錐齒輪3921 錐齒輪基本齒廓尺寸參數(shù)3922

模數(shù)3933 直齒錐齒輪幾何尺寸計(jì)算3944

錐齒輪精度3975 齒坯要求400

（四）圓柱蝸桿和蝸輪4021

圓柱蝸桿的基本齒廓4022 圓柱蝸桿的主要參數(shù)4043

圓柱蝸桿傳動(dòng)幾何尺寸計(jì)算4064

圓柱蝸桿、蝸輪精度4105 齒坯要求414

三、花鍵4161 花鍵聯(lián)接的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用4162

矩形花鍵416

四、鍵4251 平鍵4252 半圓鍵4353

楔鍵4384 切向鍵442

五、滾動(dòng)軸承4471 滾動(dòng)軸承的分類4472

滾動(dòng)軸承代號(hào)的構(gòu)成4483 滾動(dòng)軸承的配合466

六、錐度、錐角及公差4681 圓錐的術(shù)語(yǔ)及定義4682

錐度與錐角系列4703 圓錐公差470

第五章切 削 刀 具

一、刀具基本知識(shí)4821 刀具切削部分的名稱及定義4822

確定刀具角度的三個(gè)輔助平面名稱和定義4833

刀具的切削角度及其作用4844 刀具切削角度的作用及選擇原則4875

車刀幾何角度的選擇490

二、刀具切削部分的材料4921

各種高速鋼的力學(xué)性能和適用范圍4922

常用硬質(zhì)合金的使用范圍4923

國(guó)產(chǎn)涂層刀片的部分牌號(hào)及推薦用途4924

幾種新牌號(hào)硬質(zhì)合金的性能及應(yīng)用492

三、車刀 5051 高速鋼車刀條 5052 硬質(zhì)合金焊接車刀5063 可轉(zhuǎn)位車刀 516

四、銑刀5511 常用銑刀的類型、規(guī)格范圍及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)5512 可轉(zhuǎn)位銑刀567

五、齒輪刀具5871 盤形齒輪銑刀形式和基本尺寸5872

盤形錐齒輪銑刀形式和基本尺寸5903 漸開(kāi)線齒輪滾刀形式和基本尺寸591

六、絲錐和板牙6011 常用絲錐規(guī)格范圍及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)6012

常用板牙規(guī)格范圍及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)607

第六章車 工 工 作

一、車刀的手工刃磨6091 砂輪的選擇6092 刃磨的步驟609

二、車錐體6131 錐體各部分名稱和尺寸計(jì)算6132

車錐體方法6133 車削圓錐時(shí)尺寸的控制方法6194

車圓錐面時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法621

三、車球面6221 車外球面裝置6232 車內(nèi)球面裝置623

四、車成形面6241 用成形刀(樣板刀)車成形面6242

用靠模法車成形面627

五、車偏心6291 在自定心卡盤上車偏心工件6292

在雙卡盤上車偏心工件6303 在花盤上車偏心工件6314

用偏心卡盤車偏心工件6315 用兩頂尖車偏心工件6326

用專用夾具車偏心工件 6337 測(cè)量偏心距的方法633

六、滾壓加工6371 滾壓加工常用工具及其應(yīng)用6372

滾輪式滾壓工具常用的滾輪外圓形狀及應(yīng)用6373

滾輪滾壓的加工方法6454 滾花646

七、冷繞彈簧6481 臥式車床可繞制彈簧的種類6482

繞制圓柱形螺旋彈簧用心軸直徑的計(jì)算648

八、車細(xì)長(zhǎng)軸6511 細(xì)長(zhǎng)軸的加工特點(diǎn)6512

細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾651

九、螺紋加工656

（一）車螺紋6561 對(duì)三角形螺紋車刀幾何形狀的要求6562

車螺紋車刀的刀尖寬度尺寸6573 臥式車床車螺紋交換齒輪計(jì)算6574

車多線螺紋時(shí)交換齒輪的計(jì)算及分線方法6615 螺紋車削方法664

（二）用板牙和絲錐切削螺紋6711 用車床套螺紋和攻螺紋的工具6712

攻螺紋前底孔尺寸的計(jì)算6713 套螺紋前圓桿直徑尺寸表6764

攻螺紋和套螺紋時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法677

（三）螺紋的測(cè)量6791 三針測(cè)量方法6792 單針測(cè)量法691

第七章銑 工 工 作

一、常用分度頭分度方法及計(jì)算6921 分度頭6922 分度方法及計(jì)算694

二、銑四方和六方7021 銑四方尺寸7022 銑六方尺寸703

三、銑離合器7041 牙嵌離合器的種類及特點(diǎn)7042

銑矩形齒離合器7043 銑梯形齒離合器7084

銑尖齒離合器7105 銑鋸齒形離合器711

四、銑凸輪7131 凸輪傳動(dòng)的三要素7132

銑等速圓盤凸輪7133 銑等速圓柱凸輪718

五、銑球面7201 銑整球7212

銑帶柄圓球7223 銑內(nèi)球面722

六、刀具開(kāi)齒計(jì)算7231 對(duì)前角γo=0°的銑刀開(kāi)齒 7232

對(duì)前角γo＞0°的銑刀開(kāi)齒7263 圓柱螺旋齒銑刀刀坯的銑削7294

麻花鉆的銑削7345 端面齒的銑削7356

錐面齒的銑削7367 鉸刀的開(kāi)齒740

七、齒輪加工742

（一）成形法銑削齒輪用銑刀 742

（二）銑直齒圓柱齒輪743

（三）銑齒條7451 橫向移距方法7452

分度頭側(cè)軸交換齒輪齒數(shù)的計(jì)算方法745

（四）銑斜齒圓柱齒輪7471 銑刀號(hào)數(shù)的選擇7472

交換齒輪的計(jì)算及配輪裝置7493 工作臺(tái)扳轉(zhuǎn)角度7504

工件旋轉(zhuǎn)方向和工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)方向及惰輪裝置表751

（五）銑直齒錐齒輪7511 銑刀號(hào)數(shù)的選擇7512 銑削方法752

（六）飛刀展成銑蝸輪7541 銑削方法7552 交換齒輪計(jì)算7563

銑頭扳轉(zhuǎn)角度方向、工件旋轉(zhuǎn)方向及惰輪裝置7564

飛刀部分尺寸計(jì)算公式表756

（七）滾齒7611 滾齒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)(以Y38為例)7612

常用滾齒機(jī)聯(lián)系尺寸7613 滾齒常用夾具及齒輪安裝7614

滾刀心軸和滾刀的安裝要求7615 滾刀精度的選擇7616

滾齒調(diào)整7617 滾銑大質(zhì)數(shù)齒輪(以Y38為例)7818

分齒及差動(dòng)交換齒輪表7859 滾齒加工常見(jiàn)缺陷及消除方法788

（八）交換齒輪表795

（九）齒輪的測(cè)量8071 公法線長(zhǎng)度的測(cè)量8072

分度圓弦齒厚的測(cè)量8263 固定弦齒厚的測(cè)量8304

齒厚上極限偏差及公差832

第八章刨、插工工作

一、刨工8431 刨刀8432 裝夾方法與刨削工具8483

刨削加工方法8534 刨削廢品產(chǎn)生的原因和防止方法853

二、插工8701 插刀8702 常用裝夾和加工方法8723

插削常見(jiàn)缺陷和產(chǎn)生原因877

ⅩⅦ第九章磨 工 工 作

一、普通磨料和磨具8791 磨料的品種、代號(hào)及其應(yīng)用范圍8792

磨料粒度號(hào)及其選擇8813 磨具硬度代號(hào)8834

磨具組織號(hào)及其適用范圍8835 結(jié)合劑的代號(hào)、性能及其適用范圍8836

磨具代號(hào)8867 普通磨具的最高工作速度900

二、超硬磨料和磨具9021 超硬磨料的品種、代號(hào)及應(yīng)用范圍9032

粒度9043 超硬磨料結(jié)合劑及其代號(hào)、性能和應(yīng)用范圍9054

濃度代號(hào)9075 砂輪、磨石及磨頭的尺寸代號(hào)9076

砂輪、磨石及磨頭形狀及代號(hào)9087 標(biāo)記示例9128

超硬磨料制品形狀代號(hào)及主要用途914

三、磨削方法9161 砂輪平衡與修整9162

常用磨削液的組成及使用性能9193 磨外圓9214

磨內(nèi)圓9245 磨圓錐面9276 磨平面9317

薄片工件的磨削9328 細(xì)長(zhǎng)軸的磨削9339

刀具刃磨93410 磨削時(shí)缺陷產(chǎn)生的原因和防止措施946

ⅩⅧ第十章鉆、鉸工作

一、鉆孔949

（一）鉆頭9491 麻花鉆9492 幾種特殊用途的鉆頭9573

標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨及修磨9664 幾種典型群鉆的幾何參數(shù)和刃磨方法969

（二）鉆孔的方法9851 鉆不同孔距精度所用的加工方法9852

切削液的選用9853 幾種特形鉆套的使用9854 鉆半(缺)圓孔9875

鉆騎縫孔9876 在斜面上鉆孔9887 鉆孔切削用量的選擇9888

鉆孔中常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因和解決方法991

二、擴(kuò)孔9961 擴(kuò)孔鉆類型、規(guī)格范圍及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)9972

擴(kuò)孔方法9973 擴(kuò)孔、鉆擴(kuò)孔中常見(jiàn)問(wèn)題的產(chǎn)生原因和解決方法999

三、锪孔10001 锪鉆類型、規(guī)格范圍及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)10002

用麻花鉆改制锪鉆10043 锪端面10054 锪孔中常見(jiàn)問(wèn)題的產(chǎn)生原因和解決方法1005

ⅩⅨ四、鉸孔1007

（一）鉸刀10071 鉸刀的結(jié)構(gòu)和幾何角度10072

高速鋼鉸刀的幾何參數(shù)10083 常用鉸刀的形式、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及規(guī)格范圍1010

（二）鉸孔的方法10191 鉸刀直徑的確定及鉸刀的研磨10192

鉸削余量10213 鉸孔時(shí)切削液的選擇10214

鉸孔切削用量的選擇10215 鉸孔中常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因和解決方法1021

第十一章鉗 工 工 作

一、劃線10321 劃線的種類10322 常用劃線工具的名稱及用途10333

基本劃線方法10414 劃線程序10505 幾種典型鈑金屬開(kāi)圖實(shí)例1051

二、鋸削10621 鋸削工具10622 鋸削方法1066

ⅩⅩ三、鏨削10701 鏨子的種類及用途10702 鏨子幾何角度的選擇10703

鏨子的淬火與回火方法10704 鏨削方法1072

四、銼削10771 銼刀的分類及基本參數(shù)10772

銼刀的選用10823 銼削方法1083

五、刮削10871 通用刮研工具10882 刮刀的種類及用途10943

刮削用顯示劑10974 刮削余量10985

刮削精度要求10986 刮削方法1100

六、研磨11041 研磨的分類11052 研具11053

研磨劑11094 研磨方法1112

附錄三角函數(shù)表 2100433B

機(jī)械工人切削手冊(cè) 第8版

商品編碼：13335916

品牌：機(jī)工出版

包裝：平裝

開(kāi)本：32開(kāi)

出版時(shí)間：2021-08-01

用紙：膠版紙

頁(yè)數(shù)：1184

本書(shū)是一本金屬切削加工各工種使用的綜合性手冊(cè)。內(nèi)容以常用數(shù)據(jù)、公式、圖表為主，輔以簡(jiǎn)要的文字說(shuō)明和應(yīng)用實(shí)例。本手冊(cè)共分十二章，主要包括：常用數(shù)據(jù)和公式，極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度、常用材料、機(jī)械零件等。手冊(cè)中所列的數(shù)據(jù)資料，大部分是來(lái)自生產(chǎn)第一線，采用的標(biāo)準(zhǔn)是最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。此外，對(duì)于工人在實(shí)踐中所創(chuàng)造的加工工藝等經(jīng)驗(yàn)，本手冊(cè)也注意了收集和總結(jié)。

本手冊(cè)（第6版）是在1999年第5版的基礎(chǔ)上修訂的。在修訂過(guò)程中，對(duì)全書(shū)總體結(jié)構(gòu)和內(nèi)容設(shè)置都作了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，力求采用最新標(biāo)準(zhǔn)代替舊標(biāo)準(zhǔn)。本手冊(cè)內(nèi)容豐富，簡(jiǎn)明實(shí)用，語(yǔ)言通俗，數(shù)據(jù)可靠，可供機(jī)械制造廠、修配廠和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的廣大機(jī)械工人和工程技術(shù)人員使用。