機械化氨水澄清槽機械化氨水澄清槽的工作過程

從氣液分離器來的焦油氨水混合液從澄清槽頭部入口進入，氨水經(jīng)尾部浮焦油渣檔板和氨水溢流槽流出。分出渣和氨水的焦油從尾部經(jīng)液面調節(jié)器壓出。焦油液位由液面調節(jié)器調節(jié)。以保證焦油有足夠的分離時間。焦油層厚一般為1.3~1.5m的部位應在外部保溫，以維持油溫和穩(wěn)定其粘度。焦油渣由槽底刮板輸送機經(jīng)槽的頭部斜面下端刮出，焦油渣經(jīng)過氨水層時被洗去焦油，露出水面后澄干水。板線速度為1.74~13.5m/h速度過高易帶出焦油和氨水 。

機械化氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦爐煤氣初冷設備的一種。它的槽體截面有船形和矩形 。

焦油氨水分離器是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦爐煤氣初冷設備。常用的有機械化氨水澄清槽和焦油氨水分離槽兩種 。

焦油氨水分離槽是指除去焦油渣的焦油與氨水進行流槽內，通過氨水導管自流入錐底與筒體形成的氨水槽，并從氨水出口排出。氨水還起錐底焦油間接保溫的作用。煤焦油從錐形部經(jīng)液面調節(jié)器壓出。錐底部含細粒焦油渣的焦油送回焦油渣分離器處理 。2100433B

槽體截面有船形和矩形。從氣液分離器來的焦油氨水混合液從澄清棲頭部入口進入，氨水經(jīng)尾部浮焦油渣檔板和氨水溢流槽流出 。

分出渣和氨水的焦油從尾部經(jīng)液而調節(jié)器壓出。焦油液位由液面調節(jié)器調，以保證焦油有足夠的分離時間。

焦油層厚一般為1.3-1.5m的部位應在外部保溫，以維持油溫和穩(wěn)定其粘度。焦油渣由槽底刮板輸送機經(jīng)槽的頭部斜面上端刮出 。

焦油渣經(jīng)過氨水層時被洗去焦油，露出水面后澄干水。刮板線速度為1.74-13.5m/h，速度過高易帶出焦油和氨水。

焦油氨水分離器(tar and ammonia liquor decanter)是指利用重力沉降原理分離煤從油、氨水和焦油渣的焦爐煤氣初冷設備。常用的有機械化氨水澄清槽和焦油氨水分離槽兩種 。