機(jī)械零件切削加工（第2版）前言部分

隨著高等職業(yè)教育教學(xué)改革的發(fā)展，需要建設(shè)更適合區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的專業(yè)課程，培養(yǎng)符合機(jī)械行業(yè)技能需求的高素質(zhì)人才。作者在對行業(yè)企業(yè)進(jìn)行深入調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，結(jié)合第1版教材《零件普通車削加工》的使用反饋意見和專家建議，根據(jù)國家示范建設(shè)項目新的課程改革成果，結(jié)合機(jī)械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)方案和新的課程改革要求，把普通車削加工、銑削加工、磨削加工等機(jī)械切削加工工藝和實際操作技能訓(xùn)練進(jìn)行整合，修訂編寫出以項目驅(qū)動教學(xué)的理實一體化教材。

我國現(xiàn)已成為世界性制造大國，需要大量的高素質(zhì)技能型操作人才，高等職業(yè)院校為滿足行業(yè)人才需求做了大量的工作，不僅要合理安排理論知識的學(xué)習(xí)，而且要注重企業(yè)崗位技能的訓(xùn)練，其中零件的車、銑、磨加工操作訓(xùn)練是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必須要掌握的職業(yè)技能。

1、把常見機(jī)械零件從毛坯到成品所涉及的車削、銑削、磨削加工緊密聯(lián)系起來，形成完整的實踐訓(xùn)練過程，圍繞工作過程開展教學(xué)。

2、把車削、銑削、磨削三個工種的訓(xùn)練圖樣進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)上個工種的訓(xùn)練成品為下一工種訓(xùn)練的坯料。

3、使整個加工工序設(shè)計與零件機(jī)械加工工藝課程相呼應(yīng)，讓學(xué)生對機(jī)械零件的加工工藝流程有全方位的了解并能親自動手完成加工。

4、注重提高學(xué)生綜合能力，加強(qiáng)學(xué)生對零件制造工藝、公差與配合、質(zhì)量管理等課程的學(xué)習(xí)效果，突顯職業(yè)教育的特色。

5、教材內(nèi)容通俗易懂，圖文并茂，方便教學(xué)，對車、銑、磨操作實訓(xùn)具有實質(zhì)性的指導(dǎo)作用。

項目1 零件的車削加工 （1）

任務(wù)1.1 車工基本功訓(xùn)練

1.1.1 車工入門知識 （1）

1.1.2 車床的基本操作 （6）

1.1.3　量具的使用與保養(yǎng) （9）

1.1.4 車刀的種類與幾何形狀 （12）

1.1.5 車刀的刃磨與安裝 （18）

1.1.6　車削加工表面與切削用量 （22）

1.1.7 切斷刀的刃磨與安裝 （28）

1.1.8 車床的維護(hù)保養(yǎng) （34）

技能訓(xùn)練1 （35）

思考與練習(xí)題1 （36）

任務(wù)1.2 錐體臺階軸的車削工藝與加工

1.2.1 車錐體臺階軸的工藝準(zhǔn)備 （37）

1.2.2 車削圓錐的方法 （42）

1.2.3 圓錐的檢驗與尺寸控制 （46）

1.2.4 錐體臺階軸的裝夾與刀具安裝 （49）

1.2.5 錐體臺階軸的車削加工 （51）

技能訓(xùn)練2 （54）

思考與練習(xí)題2 （54）

任務(wù)1.3 傳動軸的車削工藝與加工

1.3.1 車傳動軸的工藝準(zhǔn)備 （55）

1.3.2 三角形螺紋車刀的刃磨與裝夾 （58）

1.3.3 三角形螺紋的車削與測量 （60）

1.3.4 傳動軸的車削加工 （64）

技能訓(xùn)練3 （68）

思考與練習(xí)題3 （69）

任務(wù)1.4 特殊加工——套絲、車球面

1.4.1 套絲刀具與方法 （70）

1.4.2 刀架螺釘?shù)能囅骷庸?（72）

1.4.3 車圓球的方法與測量 （73）

1.4.4 圓球手柄的車削加工 （74）

技能訓(xùn)練4 （74）

思考與練習(xí)題4 （75）

任務(wù)1.5 齒輪坯的車削工藝與加工

1.5.1 車套類零件的工藝準(zhǔn)備 （76）

1.5.2 刃磨麻花鉆及鉆孔 （79）

1.5.3 內(nèi)孔車刀的刃磨與車內(nèi)孔 （84）

1.5.4 齒輪坯的車削加工 （88）

技能訓(xùn)練5 （90）

思考與練習(xí)題5 （92）

任務(wù)1.6 錐套的車削工藝與加工

1.6.1 內(nèi)錐零件的加工要求 （92）

1.6.2 內(nèi)錐零件的加工與檢驗 （93）

1.6.3 圓錐套的車削加工 （95）

技能訓(xùn)練6 （98）

思考與練習(xí)題6 （99）

任務(wù)1.7 螺母的車削工藝與加工

1.7.1 螺母的種類與孔徑尺寸 （99）

1.7.2 內(nèi)螺紋車刀的選擇與刃磨 （100）

1.7.3 內(nèi)螺紋的車削方法與測量 （101）

1.7.4 螺母的切削加工 （101）

1.7.5 攻絲與滾花 （103）

技能訓(xùn)練7 （106）

思考與練習(xí)題7 （107）

任務(wù)1.8 細(xì)長絲桿與蝸桿的車削工藝與加工

1.8.1 細(xì)長絲桿車削的工藝準(zhǔn)備 （108）

1.8.2 細(xì)長絲桿的車削加工 （115）

1.8.3 蝸桿螺紋的車削工藝與加工 （116）

技能訓(xùn)練8 （119）

思考與練習(xí)題8 （120）

任務(wù)1.9 偏心工件的車削

1.9.1 偏心零件的應(yīng)用 （121）

1.9.2 簡單偏心工件的車削方法與實施 （122）

1.9.3 曲軸的車削與測量 （126）

任務(wù)訓(xùn)練9 （129）

思考與練習(xí)題9 （129）

任務(wù)1.10 薄壁零件的車削工藝與加工

1.10.1 車薄壁零件的工藝準(zhǔn)備 （130）

1.10.2 擋圈的加工 （132）

技能訓(xùn)練10 （134）

思考與練習(xí)題10 （134）

任務(wù)1.11 組合件的車削加工

1.11.1 一般組合零件的車削加工 （135）

技能訓(xùn)練11 （138）

1.11.2 競賽題組合件的車削加工 （139）

競賽訓(xùn)練題1 （142）