書????名 | 機械密封設計 | 作????者 | 孫玉霞、李雙喜、李繼和 |
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出版社 | 化學工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2014年8月 |
頁????數(shù) | 403 頁 | 開????本 | 16 開 |
裝????幀 | 平裝 | ISBN | 9787122205131 |
版????次 | 1-1 |
本書是一本綜合性機械密封實用技術圖書,系統(tǒng)、全面地介紹了機械密封的設計、制造、技術標準、使用維修等,內容豐富、通俗易懂。內容資料全部來自設計、制造、應用一線,并綜合了國內外部分技術資料,實用性價值高。
本書可供機械密封的設計、生產制造、使用單位的工程技術人員和技術工人使用,也可供大專院校相關專業(yè)師生參考。
第一章緒論1
第一節(jié)泄漏與密封1
第二節(jié)機械密封的發(fā)展3
第三節(jié)機械密封的優(yōu)缺點4
第二章機械密封的基本原理6
第一節(jié)機械密封的組成及基本原理6
第二節(jié)主要零部件的作用7
第三章機械密封的分類9
第一節(jié)按作用原理和結構分類9
第二節(jié)按應用的主機分類12
第三節(jié)按使用工況和參數(shù)分類12
第四章機械密封的密封特性14
第一節(jié)摩擦系數(shù)與密封準數(shù)14
第二節(jié)密封端面上的液膜壓力17
第三節(jié)平衡系數(shù)18
第四節(jié)pv值與pcv值20
第五章機械密封的設計和計算21
第一節(jié)機械密封的設計條件及設計順序21
第二節(jié)主要零件結構確定21
第三節(jié)主要零件的尺寸確定27
第四節(jié)彈簧比壓和端面比壓的計算30
第五節(jié)彈簧的設計計算33
第六節(jié)波紋管有效作用直徑的計算36
第七節(jié)鑲嵌環(huán)結構尺寸的確定37
第八節(jié)機械密封沖洗冷卻流量的計算44
第六章機械密封材料46
第一節(jié)摩擦副組對材料46
第二節(jié)輔助密封圈材料60
第三節(jié)彈性元件及其他零件的材料68
第四節(jié)機械密封材料的選用71
第七章機械密封的支持系統(tǒng)73
第一節(jié)支持系統(tǒng)的作用73
第二節(jié)沖洗與冷卻方式73
第三節(jié)支持系統(tǒng)的部件76
第四節(jié)泵用機械密封沖洗冷卻方案82
第五節(jié)釜用機械密封支持系統(tǒng)91
第八章機械密封技術標準97
第九章機械密封制造技術101
第一節(jié)機械密封零件的公差配合與技術要求101
第二節(jié)機械密封典型零件的制造106
第三節(jié)機械密封的研磨技術119
第四節(jié)機械密封端面平面度的檢驗131
第十章機械密封的檢測136
第一節(jié)機械密封的靜壓試驗136
第二節(jié)機械密封氣密性試驗136
第三節(jié)機械密封的運轉試驗140
第四節(jié)API 682標準認證試驗140
第五節(jié)機械密封產品生產許可證141
第十一章機械密封的選型和安裝使用148
第一節(jié)機械密封選型148
第二節(jié)機械密封的訂貨驗收與保管174
第三節(jié)機械密封對安裝機器的精度要求175
第四節(jié)機械密封的安裝與使用178
第五節(jié)搪玻璃設備用機械密封安裝與使用181
第十二章密封失效分析與對策185
第一節(jié)泄漏失效分析185
第二節(jié)從摩擦副用材料分析故障原因187
第三節(jié)從失效形式分析故障原因189
第四節(jié)密封失效典型實例分析195
第五節(jié)機械密封的故障及防止措施199
第十三章非接觸干氣密封203
第一節(jié)干氣密封的結構原理204
第二節(jié)干氣密封的類型及應用范圍205
第三節(jié)干氣密封的設計計算210
第四節(jié)干氣密封的控制系統(tǒng)214
第五節(jié)干氣密封產品生產及技術要求223
第十四章應用典型工況的機械密封228
第一節(jié)酸泵用機械密封228
第二節(jié)堿泵用機械密封233
第三節(jié)煙氣脫硫循環(huán)泵用機械密封235
第四節(jié)高危介質泵用機械密封236
第五節(jié)高黏度介質用機械密封242
第六節(jié)搪玻璃容器用機械密封243
第七節(jié)高壓反應釜用機械密封246
第八節(jié)醫(yī)藥攪拌設備用干運轉機械密封247
附錄A國際標準API 682:2004《離心和旋轉泵用軸密封系統(tǒng)》標準解讀248
附錄B國內最新修訂的部分機械密封標準介紹338
附錄C國內機械密封材料主要生產單位401
參考文獻402
2100433B
本書是目前國內機械密封設計、制造、使用、維修的綜合性技術手冊,適用面廣;
參與的作者長期從事機械密封科研、設計、生產制造及應用,具有較豐富的實踐經驗,內容實用性強。
一、按照結構布局分類 1.滑動式:是指補償環(huán)借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于軸或軸套上,以其接觸滑移來實現(xiàn)補償環(huán)補償功能的機械密封; 2.非滑動式:是指補償支承在波紋管式的輔助密封上,...
IH型化工泵 一、概述 IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵,其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產品,適用于化工、石油、冶金、...
各個廠家都有自己的型號,其實大部分是相同的,機械密封主要分為泵用,釜用,泵用的分為,輕型。與中型,具體的型號在網上可以查到
【學員問題】什么叫做機械密封?
【解答】機械密封也稱端面密封,主要用于泵、壓縮機、液壓傳動和其他類似設備的旋轉軸的密封。機械密封由一對和數(shù)對動環(huán)與靜環(huán)組成的平面摩擦副構成的密封裝置。
機械密封是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
本書對國外機械密封的型號、代碼、結構、材料、設計特點、技術要求、性能檢測等方面作了介紹。
在液體介質中工作的機械密封,一般均依靠液體介質在動、靜環(huán)摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此,維持摩擦面間的液膜是保證機械密封穩(wěn)定運轉、延長使用壽命所必不可少的。
機械密封的動、靜環(huán)之間的摩擦根據(jù)不同條件會出現(xiàn)下列情況:
(1)干摩擦:
滑動摩擦面上無液體進入,因而無液膜存在,僅有塵土和氧化層,以及吸附的氣體分子等。當動、靜環(huán)運轉時,其結果必然是使摩擦面發(fā)熱、磨損加劇而造成泄露。
(2)邊界潤滑:
當動、靜環(huán)之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時,液體將從間隙中被擠出。由于表面不是絕對平的,而是凹凸不平,在凸出就有接觸磨損,而在凹處則保持液體的潤滑性能,造成邊界潤滑。邊界潤滑的磨損和發(fā)熱程度為中等。
(3)半液體潤滑:
滑動表面的凹坑處存有液體,接觸面之間維持一層很薄的液膜,所以發(fā)熱和磨損情況均較好,由于動、靜環(huán)之間的液膜在其出口處有表面張力,故限制了液體的泄露。
(4)完全液體潤滑:
當動、靜環(huán)之間的壓力不足,而使間隙增大時,液膜增厚,這時不存在固體接觸,故無摩擦現(xiàn)象。但由于在這種情況下動、靜環(huán)之間的縫隙較大,故起不到密封作用,泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現(xiàn)(受控膜機械密封除外)。
機械密封動、靜環(huán)之間的工作情況,大多數(shù)是處在邊界潤滑和半液體潤滑狀態(tài)下,而半液體潤滑能夠在摩擦系數(shù)最小即磨損與發(fā)熱令人滿意的情況下,獲得最好的密封效果。
使機械密封能在良好的潤滑條件下工作,還需從介質特性、壓力、溫度、滑動速度等因素綜合考慮,但選擇適當?shù)膭印㈧o環(huán)之間的壓力,合理的潤滑結構和提高動、靜環(huán)摩擦表面質量也是保證密封有效工作的重要因素。
幾種強化潤滑的結構
1.端面偏心:
一般機械密封,動環(huán)的中心、靜環(huán)的中心和軸的中心線都在一條直線上,如果將動環(huán)或靜環(huán)中的某一個環(huán)的端面中心做成與軸的中心線偏移一定距離,就能使環(huán)在旋轉時不斷帶入潤滑液至滑動面間起潤滑作用。
應當指出的是,偏心尺寸不能過大,特別是對于高壓,偏心會使端面所受的壓力不均勻,而造成磨損不均勻。對于高轉速密封,不宜用動環(huán)作為偏心環(huán),否則由于離心力的平衡會使機器發(fā)生振動。
2.端面開槽:
高壓和高轉速機械要保持摩擦面間的液膜是有困難的,液膜常常被高壓和高轉速而生成的摩擦熱所破壞。對這種情況,采取開槽形式來強化潤滑是很有成效的。動環(huán)和靜環(huán)都可以開槽,一般開在較耐磨的材料上。動環(huán)與靜環(huán)不應同時開槽,因為這樣會降低潤滑效果。為了使污物或磨屑盡可能不進入摩擦面,對液體為順離心力方向(外流式)流動的密封,槽應開在靜環(huán)上,以避免離心力的作用將污物引入摩擦面。反之,液體為逆離心力方向(內流式)流動時,槽應開在動環(huán)上,離心力有助于將污物自槽中甩出。
摩擦面開的小槽有矩形、楔形、或其它形狀。槽不宜太多或太深,否則會使泄露增加。
3.靜壓潤滑:
所謂靜壓潤滑是將有壓力的潤滑液體直接引入摩擦面以起到潤滑的作用。引入的潤滑液體由單獨的液源供給,如液壓泵等。用此有壓力的潤滑液與機械內的流體壓力相對抗,此種形式通常也稱為流體靜壓力密封。
氣體介質的機械密封應采取措施建立氣膜潤滑,如采用氣體靜壓受控膜機械密封或固體潤滑,即選用自潤滑材料作動環(huán)或靜環(huán)。只要條件允許,應盡可能把氣體介質條件轉換為液體介質條件,這樣既便于潤滑又便于密封。
泵● IT