機械設備裝配全程圖解（第2版）

第1章 機械設備裝配技術基礎 001

1.1機械設備的構成001

1.2機械設備裝配的工作內(nèi)容、特點及應用002

1.3機械設備裝配的測量技術003

1.3.1常用通用量具的使用及選用003

1.3.2常用專用量具的使用及選用019

1.3.3尺寸及幾何公差的測量方法020

第2章機械設備裝配基本操作技術 029

2.1銼削029

2.1.1銼削的工具029

2.1.2銼削的操作031

2.1.3銼削常見缺陷及防止措施035

2.2孔加工036

2.2.1鉆孔的設備與工具036

2.2.2麻花鉆的刃磨040

2.2.3鉆孔切削用量的選擇046

2.2.4鉆孔時的冷卻與潤滑048

2.2.5鉆孔的方法048

2.2.6擴孔與锪孔052

2.2.7鉆孔常見缺陷及防止措施054

2.2.8鉸孔055

2.2.9鉸孔常見缺陷及防止措施059

2.3螺紋加工061

2.3.1攻螺紋061

2.3.2攻螺紋常見缺陷及防止措施066

2.3.3套螺紋068

2.3.4套螺紋常見缺陷及防止措施070

2.4刮削070

2.4.1刮削刀具、量具和顯示劑070

2.4.2刮削的操作072

2.4.3刮削常見缺陷及產(chǎn)生原因081

2.5研磨082

2.5.1研具與研磨劑082

2.5.2研磨的操作085

2.5.3研磨常見缺陷及產(chǎn)生原因088

第3章 機械設備的清洗、涂裝、平衡、潤滑、密封及起重 090

3.1裝配零部件的清洗090

3.1.1清洗的部位及要求090

3.1.2機器零部件的清洗方法091

3.2機械設備的涂裝095

3.3旋轉零部件的平衡097

3.3.1靜平衡的調(diào)整方法098

3.3.2動平衡的調(diào)整方法099

3.4機械設備的潤滑101

3.4.1機械設備潤滑的方式及作用101

3.4.2潤滑材料的選用102

3.5機械設備常見密封裝置的裝配107

3.5.1機械設備常見的密封方式108

3.5.2機械設備常見密封裝置的裝配要點112

3.6機械設備的裝配起重115

3.6.1起重設備的選用原則115

3.6.2起重設備的操作及注意事項116

第4章 固定連接的裝配 121

4.1螺紋連接的裝配121

4.1.1螺紋連接的形式及特點121

4.1.2螺紋連接裝配的技術要求122

4.1.3螺紋連接的裝配方法及要點124

4.2鍵連接的裝配127

4.2.1鍵連接的類型及應用127

4.2.2鍵連接的裝配方法及要點128

4.3銷連接的裝配130

4.3.1銷的基本形式及應用130

4.3.2圓柱銷、圓錐銷的裝配及調(diào)整130

4.4過盈連接的裝配132

4.4.1過盈連接的裝配要求132

4.4.2常見過盈連接形式的裝配方法及要點132

4.5管道連接的裝配134

4.5.1管道連接的組成及技術要求134

4.5.2管連接裝配的操作135

4.6粘接136

4.6.1膠黏劑的類型及性能137

4.6.2粘接的接頭138

4.6.3無機粘接的操作138

4.6.4有機粘接的操作141

第5章傳動機構的裝配 150

5.1帶傳動機構的裝配與調(diào)整150

5.1.1帶傳動機構的裝配技術要求150

5.1.2帶傳動機構的裝配與調(diào)整151

5.2鏈傳動機構的裝配與調(diào)整155

5.2.1鏈傳動機構的裝配技術要求155

5.2.2鏈傳動機構裝配與調(diào)整156

5.3齒輪傳動機構的裝配與調(diào)整157

5.3.1齒輪傳動機構的精度要求157

5.3.2齒輪傳動機構的裝配技術要求159

5.3.3圓柱齒輪傳動機構的裝配與調(diào)整160

5.3.4圓錐齒輪傳動機構的裝配與調(diào)整164

5.4蝸桿傳動機構的裝配166

5.4.1蝸桿傳動的精度及裝配要求166

5.4.2蝸桿傳動機構的裝配要點167

5.5螺旋傳動機構的裝配與調(diào)整171

5.5.1螺旋傳動機構的裝配技術要求171

5.5.2普通螺旋傳動機構的裝配與調(diào)整171

5.5.3滾珠螺旋傳動的裝配與調(diào)整173

5.6滑動軸承的裝配177

5.6.1滑動軸承的類型及選用177

5.6.2滑動軸承裝配的方法及要點179

5.7滾動軸承的裝配與調(diào)整184

5.7.1滾動軸承的類型及選用184

5.7.2滾動軸承的裝配技術要求185

5.7.3滾動軸承的裝配、調(diào)整與拆卸185

5.7.4軸組的裝配方法及要點194

5.8導軌的裝配與調(diào)整195

5.8.1動、靜壓導軌的裝配及調(diào)整195

5.8.2常見數(shù)控機床用導軌的裝配與調(diào)整198

5.9聯(lián)軸器的裝配206

5.9.1聯(lián)軸器的結構及使用206

5.9.2聯(lián)軸器的裝配方法及要點209

5.10離合器的裝配210

5.10.1離合器的結構及應用211

5.10.2離合器的裝配方法及要點214

5.11制動器的裝配215

5.12液壓傳動系統(tǒng)的裝配216

5.12.1液壓傳動系統(tǒng)的組成及工作原理216

5.12.2常見液壓元件的結構及應用217

5.12.3液壓傳動系統(tǒng)的裝配方法及要點227

5.13氣壓傳動系統(tǒng)的組成和工作原理233

第6章 機械設備部件及整機的裝配 237

6.1機械設備的裝配方式237

6.2裝配的操作過程及組織形式238

6.3裝配的工作內(nèi)容及步驟241

6.4零部件裝配的一般工藝要求241

6.5裝配工藝規(guī)程242

6.6裝配尺寸鏈245

6.7保證裝配精度的方法250

6.8裝配機械設備的工藝方法255

6.8.1裝配精度的檢測255

6.8.2空箱定位裝配258

6.8.3過盈連接裝配266

6.9裝配、調(diào)試工作中的注意事項270

6.10平口鉗的裝配271

6.11減速器的裝配273

6.12車床的裝配278

6.12.1臥式車床主要零部件的結構278

6.12.2車床裝配的技術要求288

6.12.3車床總裝的順序288

6.12.4車床典型部件的裝配操作290

6.12.5車床總裝的工藝要點293

6.12.6車床總裝后的精度檢驗297

6.13銑床的裝配300

6.13.1臥式銑床的結構300

6.13.2臥式銑床典型部件的裝配301

6.13.3銑床總裝后的精度檢驗306

6.14精密大型設備的安裝要點309

第7章 數(shù)控機床類設備的裝配 319

7.1數(shù)控機床概述319

7.2數(shù)控機床的種類及結構321

7.2.1數(shù)控車床的種類及結構321

7.2.2數(shù)控銑床的種類及結構327

7.3數(shù)控機床傳動裝置的裝配與調(diào)整333

7.3.1主傳動系統(tǒng)的裝配與調(diào)整333

7.3.2進給傳動裝置的裝配與調(diào)整347

7.4數(shù)控機床自動換刀裝置的裝配與調(diào)整365

7.4.1數(shù)控車床換刀裝置的裝配與調(diào)整366

7.4.2加工中心換刀裝置的裝配與調(diào)整367

7.5數(shù)控機床氣動與液壓裝置的裝配與調(diào)整374

7.5.1氣動裝置的裝配與調(diào)整374

7.5.2液壓裝置的裝配與調(diào)整379

7.6數(shù)控機床的輔助裝置383

7.6.1自動卡盤的結構383

7.6.2潤滑與冷卻裝置384

7.6.3排屑與防護裝置389

7.7數(shù)控機床的安裝與調(diào)試393

7.7.1數(shù)控機床各部件的組裝連接393

7.7.2數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試393

7.7.3數(shù)控機床精度和功能的調(diào)試395

第8章 機械設備裝配的檢驗 397

8.1裝配質(zhì)量的檢驗內(nèi)容與要求397

8.2機床裝配質(zhì)量的檢驗398

8.2.1機床裝配質(zhì)量398

8.2.2機床液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量398

8.2.3潤滑系統(tǒng)的裝配質(zhì)量399

8.2.4電氣系統(tǒng)的裝配質(zhì)量400

8.2.5機床的運轉試驗401

8.2.6機床工作精度的檢驗402

8.3數(shù)控機床精度的檢測403

8.4數(shù)控設備性能的檢查408

參考文獻 411 2100433B

本書針對當前機械設備發(fā)展狀況，結合機械設備裝配的實際需求，詳細分析和講解了機械設備裝配的操作步驟、過程、要點及注意事項等。

主要內(nèi)容包括：機械設備裝配技術基礎，機械設備裝配基本操作技術，機械設備的清洗、涂裝、平衡、潤滑、密封及起重，固定連接的裝配，傳動機構的裝配，機械設備部件及整機的裝配，數(shù)控機床類設備的裝配，機械設備裝配的檢驗。

本書語言通俗易懂，敘述簡明扼要，突出實用性、針對性、先進性和系統(tǒng)性。書中提供了較為豐富的圖例，力求圖文并茂，內(nèi)容翔實，便于讀者理解及運用。

第1章機械設備裝配概述

1.1機械設備的構成1

1.2機械設備的裝配方式2

1.3裝配的作用及組織形式3

第2章裝配操作技術基礎

2.1測量7

2.1.1測量誤差及量具的選用7

2.1.2測量的方法16

2.2劃線19

2.2.1常用的劃線工具與應用19

2.2.2劃線的步驟和方法21

2.3鋸割22

2.3.1鋸割的工具與應用22

2.3.2鋸割的操作方法22

2.4鏨削24

2.4.1鏨削的工具與應用24

2.4.2鏨削的操作方法25

2.5銼削27

2.5.1銼削的工具與應用27

2.5.2銼削的操作方法29

2.6刮削32

2.6.1刮削的工具與應用32

2.6.2刮削的操作方法34

2.7研磨40

2.7.1研磨的工具與應用40

2.7.2研磨的操作方法43

2.8鉆孔、擴孔、锪孔和鉸孔46

2.8.1鉆孔的設備與工具47

2.8.2鉆孔的操作方法50

2.8.3擴孔的操作55

2.8.4锪孔的操作57

2.8.5鉸孔的操作58

2.9攻螺紋60

2.9.1螺紋的組成要素61

2.9.2攻螺紋的工具63

2.9.3攻螺紋的操作64

2.10套螺紋70

2.10.1套螺紋的工具70

2.10.2套螺紋的操作方法71

第3章裝配工藝技術基礎

3.1裝配工藝規(guī)程73

3.2裝配尺寸鏈76

3.3保證裝配精度的方法81

3.4裝配機械設備的工藝方法86

3.4.1裝配精度的檢測86

3.4.2空箱定位裝配88

3.4.3過盈連接裝配96

3.5旋轉零部件的平衡101

3.5.1靜平衡的調(diào)整方法102

3.5.2動平衡的調(diào)整方法103

3.6裝配、調(diào)試工作中的注意事項105

第4章常見連接的裝配

4.1螺紋連接的裝配107

4.1.1螺紋連接的形式及特點107

4.1.2螺紋連接的裝配方法及要點108

4.2鍵連接的裝配113

4.2.1鍵連接的類型及應用113

4.2.2鍵連接的裝配方法及要點114

4.3銷連接的裝配115

4.3.1銷的基本形式及應用116

4.3.2銷連接的裝配方法及要點116

4.4常見過盈連接形式的裝配方法及要點117

4.5滑動軸承的裝配119

4.5.1滑動軸承的類型及選用120

4.5.2滑動軸承裝配的方法及要點122

4.6滾動軸承的裝配126

4.6.1滾動軸承的類型及選用126

4.6.2滾動軸承的裝配方法及要點127

4.7軸組的裝配方法及要點132

4.8焊接134

4.8.1焊條電弧焊的焊接過程及設備134

4.8.2焊條電弧焊的操作138

4.8.3焊接構件的裝配方法及要點143

4.9鉚接149

4.9.1鉚接的基本形式及加工工具149

4.9.2鉚接的裝配方法及要點152

4.10粘接155

4.10.1膠黏劑的性能及粘接接頭的選擇155

4.10.2粘接的操作方法及要點156

4.11咬接166

第5章典型傳動機構的裝配

5.1帶傳動機構的裝配169

5.1.1帶傳動的原理及主要形式169

5.1.2帶傳動機構的裝配方法及要點170

5.2鏈傳動機構的裝配174

5.2.1鏈傳動的原理及傳動鏈的結構174

5.2.2鏈傳動機構的裝配方法及要點175

5.3齒輪傳動機構的裝配177

5.3.1齒輪傳動機構的原理及類型177

5.3.2齒輪傳動機構的裝配方法及要點178

5.4蝸桿傳動機構的裝配184

5.4.1蝸桿傳動的原理及類型184

5.4.2蝸桿傳動機構的裝配方法及要點185

5.5螺旋傳動機構的裝配188

5.5.1螺旋傳動的類型及應用188

5.5.2螺旋傳動機構的裝配方法及要點189

5.6聯(lián)軸器的裝配192

5.6.1聯(lián)軸器的結構及使用192

5.6.2聯(lián)軸器的裝配方法及要點195

5.7離合器的裝配197

5.7.1離合器的結構及應用197

5.7.2離合器的裝配方法及要點200

5.8制動器的裝配201

5.9液壓傳動系統(tǒng)的裝配202

5.9.1液壓傳動系統(tǒng)的組成及工作原理203

5.9.2常見液壓元件的結構及應用204

5.9.3液壓傳動系統(tǒng)的裝配方法及要點213

第6章機械設備的裝配

6.1裝配的工作內(nèi)容及步驟219

6.2零部件裝配的一般工藝要求220

6.3減速器的裝配221

6.4柴油機的裝配225

6.4.1柴油機組裝要領226

6.4.2柴油機部件組裝226

6.4.3柴油機總體裝配234

6.4.4整機裝配的注意事項234

6.5車床的裝配235

6.5.1車床裝配的要求235

6.5.2車床總裝的順序236

6.5.3車床總裝的工藝要點239

6.5.4車床總裝后的精度檢驗243

6.6銑床的裝配246

6.7精密大型設備的安裝要點249

6.8數(shù)控設備的安裝與調(diào)試260

6.8.1機床各部件的組裝連接260

6.8.2數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試261

6.8.3機床精度和功能的調(diào)試263

第7章機械設備裝配的檢驗

7.1裝配質(zhì)量的檢驗內(nèi)容與要求264

7.2機床裝配質(zhì)量的檢驗265

7.2.1機床裝配質(zhì)量265

7.2.2機床液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量265

7.2.3潤滑系統(tǒng)的裝配質(zhì)量266

7.2.4電氣系統(tǒng)的裝配質(zhì)量267

7.2.5機床的運轉試驗268

7.2.6機床工作精度的檢驗270

7.3數(shù)控機床精度的檢測270

7.4數(shù)控設備性能的檢查275

參 考 文 獻 2100433B

本書針對機械設備裝配的實際需要及要求，結合大量圖片，詳細講解了機械設備裝配的方法與技能，主要內(nèi)容包括：裝配操作技術基礎、裝配工藝技術基礎、常見連接的裝配、典型傳動機構的裝配、機械設備的裝配、機械設備裝配的檢驗等。

本書語言通俗易懂、敘述簡明扼要，對機械設備裝配技術的操作步驟、裝配過程、操作要點、注意事項等多方面內(nèi)容做了細致講解，并分析了重點工藝。書中選用了豐富的圖例，力求圖文并茂，內(nèi)容翔實，以便于讀者的理解與運用。

本書針對當前機械設備發(fā)展狀況，結合機械設備維修的實際需求，詳細講解了機械設備維修的操作步驟、過程、要點、注意事項等。

主要內(nèi)容包括：機械設備維修技術基礎，機械設備維修基本操作技術，機械設備的拆卸、清洗、潤滑及起重，機床設備的安裝與維護，機械設備零部件的裝配及維修，機械設備的修理，數(shù)控機床類設備的修理，機械設備維修質(zhì)量的檢驗等。

本書注重傳統(tǒng)實用設備維修技術與現(xiàn)代維修新技術、新工藝、新材料的融合，語言通俗易懂、敘述簡明扼要，突出實用性、針對性、先進性和系統(tǒng)性。書中提供了較為豐富的圖例，力求圖文并茂，內(nèi)容翔實，便于讀者的理解及應用。

本書可供從事機械設備維修工作的工程技術人員使用，也可供高校相關專業(yè)師生學習參考。