書????名 | 機(jī)械設(shè)計(3D版) | 出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
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出版時間 | 2018年08月28日 | 定????價 | 47 元 |
開????本 | 16 開 | 裝????幀 | 平裝 |
ISBN | 978-7-111-57230-5 |
序
前言
第1 章 緒論 1
1. 1 本課程在現(xiàn)代化建設(shè)中的作用 1
1. 2 本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù) 1
習(xí)題 3
第2 章 機(jī)械設(shè)計總論 4
2. 1 機(jī)器的組成 4
2. 2 設(shè)計機(jī)器的一般程序 5
2. 3 對機(jī)器的主要要求 9
2. 4 機(jī)械零件的主要失效形式 10
2. 5 設(shè)計機(jī)械零件時應(yīng)滿足的基本要求 10
2. 6 機(jī)械零件的設(shè)計準(zhǔn)則 12
2. 7 機(jī)械零件設(shè)計的一般步驟 13
2. 8 機(jī)械零件的材料及其選用 13
2. 9 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計方法簡介 16
習(xí)題 18
第3 章 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度 19
3. 1 疲勞斷裂特征 19
3. 2 應(yīng)力壽命曲線和極限應(yīng)力線圖 20
3. 3 影響機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的主要因素 23
3. 4 穩(wěn)定變應(yīng)力時安全系數(shù)的計算 27
3. 5 單向規(guī)律性非穩(wěn)定變應(yīng)力時機(jī)械零件
的疲勞強(qiáng)度 31
3. 6 典型例題 33
習(xí)題 35
第4 章 摩擦、磨損及潤滑概述 37
4. 1 摩擦的種類及其基本性質(zhì) 37
4. 2 膜厚比與摩擦(潤滑) 狀態(tài) 40
4. 3 磨損 41
4. 4 潤滑劑、添加劑和潤滑方法 44
4. 5 潤滑油黏度 47
4. 6 工業(yè)用潤滑油和潤滑脂簡介 49
4. 7 流體潤滑簡介 51
習(xí)題 52
第5 章 螺紋連接和螺旋傳動 53
5. 1 螺紋 53
5. 2 螺紋連接的類型和標(biāo)準(zhǔn)連接件 55
5. 3 螺紋連接的預(yù)緊 59
5. 4 螺紋連接的防松 60
5. 5 單個螺栓連接的強(qiáng)度計算 63
5. 6 螺栓組連接的設(shè)計 69
5. 7 螺紋連接件的材料與許用應(yīng)力 76
5. 8 提高螺紋連接強(qiáng)度的措施 77
5. 9 典型例題 80
5. 10 螺旋傳動簡介 83
習(xí)題 85
第6 章 鍵、花鍵、無鍵連接和
銷連接 88
6. 1 鍵連接 88
6. 2 花鍵連接 93
6. 3 無鍵連接 96
6. 4 銷連接 97
習(xí)題 99
第7 章 帶傳動 100
7. 1 概述 100
7. 2 帶傳動工作情況的分析 103
7. 3 普通V 帶傳動的設(shè)計計算 107
7. 4 V 帶輪的設(shè)計 114
7. 5 V 帶傳動的張緊、安裝與防護(hù) 115
7. 6 典型例題 116
7. 7 其他帶傳動簡介 119
習(xí)題 120
第8 章 鏈傳動 122
8. 1 鏈傳動的特點和應(yīng)用 122
8. 2 傳動鏈的結(jié)構(gòu)特點 122
Ⅶ
8. 3 鏈傳動的運動特性 127
8. 4 滾子鏈傳動的設(shè)計計算 131
8. 5 鏈傳動的布置、張緊和潤滑 135
8. 6 典型例題 138
8. 7 其他鏈傳動簡介 139
習(xí)題 140
第9 章 齒輪傳動 141
9. 1 齒輪傳動概述 141
9. 2 齒輪傳動的失效形式及常用材料 142
9. 3 圓柱齒輪傳動的計算載荷 146
9. 4 直齒輪傳動的受力分析和強(qiáng)度計算 149
9. 5 圓柱齒輪傳動的參數(shù)選擇和許用
應(yīng)力 153
9. 6 斜齒輪傳動的受力分析和強(qiáng)度計算 159
9. 7 直齒錐齒輪傳動的受力分析和強(qiáng)度
計算 161
9. 8 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 163
9. 9 典型例題 166
9. 10 圓弧圓柱齒輪傳動簡介 173
習(xí)題 174
第10 章 蝸桿傳動 176
10. 1 蝸桿傳動的類型、特點及應(yīng)用 176
10. 2 圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)及幾何
尺寸計算 178
10. 3 蝸桿傳動的失效形式、計算準(zhǔn)則及
常用材料 181
10. 4 圓柱蝸桿傳動的受力分析和計算
載荷 182
10. 5 圓柱蝸桿傳動的承載能力計算 184
10. 6 蝸桿傳動的效率、潤滑及熱平衡
計算 187
10. 7 蝸桿傳動的結(jié)構(gòu)設(shè)計 190
10. 8 典型例題 191
10. 9 圓弧圓柱蝸桿傳動簡介 193
習(xí)題 195
第11 章 滑動軸承 197
11. 1 滑動軸承的類型、特點和應(yīng)用 197
11. 2 滑動軸承的結(jié)構(gòu)與材料 198
11. 3 不完全液體潤滑滑動軸承設(shè)計
計算 206
11. 4 流體動力潤滑原理 208
11. 5 液體動力潤滑徑向滑動軸承設(shè)計
計算 211
11. 6 典型例題 218
11. 7 其他形式滑動軸承簡介 221
習(xí)題 223
第12 章 滾動軸承 225
12. 1 概述 225
12. 2 常用滾動軸承的類型、代號及
選擇 226
12. 3 滾動軸承工作情況分析及失效
形式 231
12. 4 滾動軸承的壽命計算 233
12. 5 滾動軸承的靜強(qiáng)度計算 238
12. 6 滾動軸承的組合設(shè)計 239
12. 7 典型例題 248
習(xí)題 251
第13 章 聯(lián)軸器和離合器 252
13. 1 聯(lián)軸器 252
13. 2 離合器 260
13. 3 典型例題 266
習(xí)題 266
第14 章 軸 267
14. 1 概述 267
14. 2 軸的材料 268
14. 3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 270
14. 4 軸的強(qiáng)度計算 275
14. 5 軸的剛度校核計算 278
14. 6 軸的共振和臨界轉(zhuǎn)速的概念 279
14. 7 典型例題 280
習(xí)題 286
第15 章 彈簧 288
15. 1 概述 288
15. 2 彈簧的材料和制造 289
15. 3 普通圓柱螺旋壓縮和拉伸彈簧的
設(shè)計計算 292
15. 4 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 299
15. 5 典型例題 300
15. 6 其他類型彈簧簡介 302
習(xí)題 303
參考文獻(xiàn) 304 2100433B
全書共15章,主要內(nèi)容包括:與機(jī)械設(shè)計普遍相關(guān)的內(nèi)容(第1~4章),螺紋連接和鍵連接的主要類型、特點、強(qiáng)度計算(第5、6章),常用傳動零件的類型、特點、失效形式、設(shè)計準(zhǔn)則、受力分析、設(shè)計計算及參數(shù)選擇等(第7~10章),軸系零部件的類型、特點、設(shè)計計算及選用方法等(第11~14章),彈簧的主要類型及設(shè)計方法(第15章)。 本書的編寫力求貫徹少而精、理論與實踐相結(jié)合的原則, 并緊密結(jié)合機(jī)械設(shè)計相關(guān)技術(shù)的新成果。另外, 本書配有利用虛擬現(xiàn)實(VR)、增強(qiáng)現(xiàn)實(AR) 等技術(shù)開發(fā)的3D 虛擬仿真教學(xué)資源。
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我這倒是有,這是幾年前下載的,我先自己裝一下看看是否能用再說!
企業(yè)在機(jī)械設(shè)計中CAD住要是用于2D設(shè)計還是3D設(shè)計
企業(yè)在機(jī)械設(shè)計中CAD主要是用2D設(shè)計,3D幾乎用不著。
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評分: 4.4
帶傳動滑動實驗 一、實驗?zāi)康?1、主要了解帶傳動的彈性大話規(guī)律及效率變化規(guī)律 2、主、從動帶輪的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩值可直接顯示在測控面板上。 3、帶傳動滑差率計算: ε=〔(n1-n2)/(n1)× 100%; 帶傳動效率計算 :η=(M 2n2/M 1n1)×100%; 隨著負(fù)載的增加, n1、n2越來越大,直至皮帶完全打滑。 二、實驗設(shè)備 JYCS---Ⅲ型機(jī)械系統(tǒng)性能研究參數(shù)可視化分析試驗臺 三、實驗步驟 1、用串口連接計算機(jī)和試驗臺,打開試驗臺電源,通過試驗臺控制面白選擇 實驗項目到“帶傳動”實驗或通過軟件打開“皮帶傳動效率滑差測試”窗 體來選擇“帶傳動”實驗,并在軟件窗體中點擊采集按鈕,以建立通訊連 接。 2、通過試驗臺控制面板或軟件啟動電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速到 400轉(zhuǎn)/分左右,逐 步調(diào)節(jié)電流電位器, 使電流達(dá)到 0.5A 左右,可通過試驗臺顯示板或軟件窗 體觀察,調(diào)節(jié)連接電機(jī)和試驗臺的螺
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評分: 4.6
機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)作業(yè) 3 5 輪 系 思 考 題 5-1 定軸輪系與周轉(zhuǎn)輪系的主要區(qū)別是什么?行星輪系和差動輪系有何區(qū)別? 5-2 定軸輪系中傳動比大小和轉(zhuǎn)向的關(guān)系? 5-3 什么是惰輪?它有何用途? 5-4 什么是轉(zhuǎn)化輪系?如何通過轉(zhuǎn)化輪系計算出周轉(zhuǎn)輪系的傳動比? 5-5 如何區(qū)別轉(zhuǎn)化輪系的轉(zhuǎn)向和周轉(zhuǎn)輪系的實際轉(zhuǎn)向? 5-6 怎樣求混合輪系的傳動比?分解混合輪系的關(guān)鍵是什么?如何劃分? 5-7 觀察日常生活周圍的機(jī)器,各舉出一個定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系,并計算出傳 動比和轉(zhuǎn)向。 習(xí) 題 5-1 在圖示的輪系中,已知 z1=15,z2=23,z2’=15,z3=31,z3’=15,z4=33,z4’=2(右 旋),z5=60,z5’=20,(m =4 mm),若 n1 =500r/min, 求齒條 6線速度 u的大 小和方向。 題圖 5-1 題圖 5-2 5-2 在圖示齒輪系中,已
內(nèi)容介紹
《機(jī)械設(shè)計院·機(jī)械工程師·SolidWorks中文版機(jī)械設(shè)計》采用SolidWorks 2007進(jìn)行講解,SolidWorks 2007具有全面的實體建模功能,可以生成各種實體和曲面。在創(chuàng)建實體后,SolidWorks 2007可快速生成工程圖,并可以對設(shè)計的零部件進(jìn)行計算機(jī)輔助分析。該軟件將產(chǎn)品設(shè)計置于3D空間環(huán)境中進(jìn)行,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空、造船、摩托車、通信器材和家電等行業(yè)。SolidWorks是基于Windows系統(tǒng)平臺的三維CAD設(shè)計軟件,它采用了用戶熟悉的Microsoft Windows圖形用戶界面,易學(xué)易用。
《機(jī)械設(shè)計院·機(jī)械工程師·SolidWorks中文版機(jī)械設(shè)計》從理論與實踐相結(jié)合的角度出發(fā),系統(tǒng)地介紹了SolidWorks 2007的功能和使用方法,以實例為引導(dǎo),循序漸進(jìn)地介紹了SolidWorks 2007的基本操作、二維圖形繪制與編輯、圖形尺寸標(biāo)注、三維實體造型、三維曲面造型、三維裝配體以及二維工程圖等?!稒C(jī)械設(shè)計院·機(jī)械工程師·SolidWorks中文版機(jī)械設(shè)計》輔以大量的典型實例進(jìn)行講解,通過詳細(xì)的操作步驟,讀者能輕松自如地學(xué)習(xí)和掌握SolidWorks 2007。
2100433B
配套教材
《機(jī)械設(shè)計(第二版)》有配套用書——《機(jī)械設(shè)計習(xí)題與解析(第二版)》(學(xué)生自學(xué)用)及《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計(第二版)》(教師教學(xué)用)。
書名 |
作者 |
出版社 |
出版時間 |
ISBN |
---|---|---|---|---|
《機(jī)械設(shè)計習(xí)題與解析(第二版)》 |
修世超、孟祥志、宋萬里 |
科學(xué)出版社 |
2015年3月1日 |
9787030435699 |
《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計(第二版)》 |
于惠力、張春宜、潘承怡 |
2016年7月22日 |
9787030368690 |
第1章 軟件系統(tǒng)概況與安裝方法 1
1.1 軟件系統(tǒng)概況 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝需求 2
1.3 軟件系統(tǒng)安裝步驟 3
1.4 添加《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.5 卸載《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.6 注冊《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.7 啟動《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 9
第2章 主界面介紹 10
2.1 功能劃分 10
2.2 菜單區(qū) 11
2.2.1 “文件”菜單 11
2.2.2 “視圖”菜單 112.2.3 “常用公式計算”菜單 12
2.2.4 “常用設(shè)計計算程序”菜單 12
2.2.5 “幫助”菜單 13
2.3 工具欄 13
2.4 導(dǎo)航器 14
2.4.1 目錄導(dǎo)航功能 14
2.4.2 索引導(dǎo)航功能 17
2.4.3 模糊導(dǎo)航功能 18
2.4.4 書簽導(dǎo)航功能 19
2.5 資料顯示區(qū) 19
第3章 主要功能使用介紹 22
3.1 數(shù)據(jù)保存 22
3.2 數(shù)據(jù)查詢 23
3.3 數(shù)據(jù)檢索 24
3.4 查詢結(jié)果輸出 25
第4章 公差與配合查詢 28
4.1 功能簡介與界面構(gòu)成 28
4.2 操作注意事項 29
4.2.1 公差查詢操作注意事項 30
4.2.2 配合查詢操作注意事項 33
4.3 查詢實例 36
4.3.1 公差查詢實例 36
4.3.2 配合查詢實例 37
第5章 形狀與位置公差查詢 39
5.1 功能簡介與界面構(gòu)成 39
5.2 操作注意事項 40
5.3 查詢實例 42
第6章 螺栓連接設(shè)計校核
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成 45
6.2 螺栓連接設(shè)計和強(qiáng)度校核計算方法 47
6.2.1 受軸向載荷-松螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 47
6.2.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 47
6.2.3 受橫向載荷-緊螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 48
6.2.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷強(qiáng)度校核與設(shè)計 49
6.2.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷強(qiáng)度校核與設(shè)計 51
6.3 程序使用方法和設(shè)計實例 52
6.3.1 受軸向載荷-松螺栓連接 52
6.3.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接 52
6.3.3 受橫向載荷-緊螺栓連接 53
6.3.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷 54
6.3.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷 54
第7章 鍵連接設(shè)計校核 56
7.1 功能簡介與界面構(gòu)成 56
7.2 鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 57
7.2.1 平鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 57
7.2.2 半圓鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 59
7.2.3 楔鍵連接強(qiáng)度校核方法 59
7.2.4 切向鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 60
7.2.5 矩形花鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 61
7.2.6 漸開線花鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 62
7.3 程序使用方法和設(shè)計實例 64
7.3.1 平鍵連接 64
7.3.2 半圓鍵連接 65
7.3.3 楔鍵連接 65
7.3.4 切向鍵連接 66
7.3.5 矩形花鍵連接 67
7.3.6 漸開線花鍵連接 68
第8章 彈簧設(shè)計 70
8.1 功能簡介與界面構(gòu)成 70
8.2 設(shè)計方法 71
8.2.1 螺旋彈簧 71
8.2.2 碟形彈簧 86
8.3 設(shè)計實例 93
8.3.1 壓縮彈簧 93
8.3.2 拉伸彈簧 97
8.3.3 扭轉(zhuǎn)彈簧 100
8.3.4 碟形彈簧 102
第9章 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計 105
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成 105
9.2 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計方法 106
9.2.1 轉(zhuǎn)矩與功率 106
9.2.2 傳動比i的計算 107
9.2.3 圓柱齒輪傳動簡化設(shè)計計算公式 107
9.2.4 齒輪疲勞強(qiáng)度校核公式 107
9.2.5 計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及各系數(shù)的確定 109
9.2.6 外嚙合變位斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算公式 118
9.2.7 圓柱齒輪極限偏差、公差計算公式 120
9.2.8 齒厚極限偏差 121
9.2.9 中心距極限偏差值 122
9.3 設(shè)計實例 122
9.3.1 設(shè)計信息 122
9.3.2 設(shè)計參數(shù) 123
9.3.3 布置與結(jié)構(gòu) 124
9.3.4 材料及熱處理 124
9.3.5 確定齒輪精度等級 125
9.3.6 齒輪基本參數(shù) 125
9.3.7 疲勞強(qiáng)度校核 127
9.3.8 程序用數(shù)據(jù)維護(hù) 129
第10章 滾動軸承設(shè)計與查詢 131
10.1 功能簡介與界面構(gòu)成 131
10.2 滾動軸承承載能力計算方法 133
10.2.1 滾動軸承承載能力的一般說明 133
10.2.2 滾動軸承的壽命計算 133
10.2.3 溫度系數(shù)ft 133
10.2.4 當(dāng)量動載荷 134
10.2.5 載荷系數(shù)fp 134
10.2.6 動載荷系數(shù)X、Y 134
10.2.7 成對軸承所受軸向力 137
10.2.8 成對軸承當(dāng)量動載荷 138
10.2.9 修正額定壽命計算 138
10.3 設(shè)計實例 139
10.3.1 單個(角接觸球軸承)軸承設(shè)計界面 139
10.3.2 成對(角接觸球軸承)軸承設(shè)計界面 143
第11章 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析 148
11.1 功能簡介與界面構(gòu)成 148
11.2 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計方法 153
11.2.1 按兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計 153
11.2.2 按兩連架桿對應(yīng)位置呈連續(xù)函數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機(jī)構(gòu) 155
11.2.3 按從動件的急回特性設(shè)計 156
11.2.4 按從動件的近似停歇要求設(shè)計 158
11.2.5 按傳動角設(shè)計 159
11.3 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析運行流程與實例 161
第12章 平面凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計 169
12.1 功能簡介與界面構(gòu)成 169
12.2 設(shè)計方法 171
12.2.1 設(shè)計流程 171
12.2.2 設(shè)計步驟 171
12.2.3 凸輪設(shè)計公式 172
12.3 平面凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計運行實例 176
第13章 普通圓柱蝸桿傳動設(shè)計 184
13.1 功能簡介與界面構(gòu)成 184
13.2 設(shè)計方法 185
13.3 設(shè)計實例 190
第14章 摩擦輪傳動設(shè)計 195
14.1 功能簡介與界面構(gòu)成 195
14.2 設(shè)計方法 199
14.2.1 圓柱摩擦輪設(shè)計 199
14.2.2 槽形摩擦輪傳動設(shè)計計算 202
14.2.3 端面摩擦輪傳動設(shè)計計算 204
14.2.4 圓錐摩擦輪傳動設(shè)計計算 206
14.3 設(shè)計實例 208
第15章 帶傳動設(shè)計 217
15.1 功能簡介與界面構(gòu)成 217
15.2 設(shè)計方法 221
15.2.1 V帶傳動設(shè)計 221
15.2.2 平帶傳動計算 223
15.2.3 同步帶傳動計算 225
15.2.4 圓弧齒同步帶傳動計算 226
15.2.5 多楔帶傳動計算 228
15.3 設(shè)計實例 230
15.3.1 V帶傳動設(shè)計 230
15.3.2 平帶傳動設(shè)計 232
15.3.3 同步帶傳動設(shè)計 235
15.3.4 圓弧齒同步帶傳動設(shè)計 237
15.3.5 多楔帶傳動設(shè)計 240
第16章 鏈傳動設(shè)計 243
16.1 功能簡介與界面構(gòu)成 243
16.2 設(shè)計方法 248
16.2.1 滾子鏈傳動設(shè)計 248
16.2.2 齒形鏈傳動計算 250
16.3 設(shè)計實例 252
16.3.1 滾子鏈傳動設(shè)計實例 252
16.3.2 齒形鏈傳動設(shè)計實例 254
第17章 螺旋傳動設(shè)計 257
17.1 功能簡介與界面構(gòu)成 257
17.2 滑動螺旋傳動設(shè)計 262
17.2.1 設(shè)計方法 262
17.2.2 滑動螺旋傳動設(shè)計實例 267
17.3 滾動螺旋傳動設(shè)計 274
17.3.1 設(shè)計方法 274
17.3.2 滾動螺旋傳動設(shè)計實例 279
第18章 軸的設(shè)計 287
18.1 功能簡介與界面構(gòu)成 287
18.2 設(shè)計方法 294
18.3 設(shè)計實例 303
第19章 機(jī)械工程常用公式計算 316
19.1 列表公式的計算 316
19.2 數(shù)學(xué)計算器 317
19.3 用戶自定義公式的計算 318
19.4 用戶自定義公式的保存 319
19.5 用戶自定義公式的刪除 320
19.6 組合公式的設(shè)計 320
19.7 組合公式的計算 322
19.8 組合公式的刪除 323
19.9 組合公式的修改 323
19.10 計算結(jié)果的保存、查閱 324
19.10.1 保存 324
19.10.2 查閱 324
第20章 機(jī)械工程常用英漢詞典 327
20.1 功能簡介與界面構(gòu)成 327
20.2 使用方法 328
第21章 機(jī)械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng) 333
21.1 功能簡介和界面構(gòu)成 333
21.1.1 功能簡介 333
21.1.2 界面構(gòu)成 333
21.2 機(jī)械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng)操作 334
21.3 退出系統(tǒng) 336
第22章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理 337
22.1 功能說明 337
22.2 數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 338
22.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立 338
22.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù) 339
22.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù) 342
22.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除 345
22.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除 346
22.4 用戶自定義數(shù)據(jù)保存、恢復(fù)及共享 346
22.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)保存 346
22.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)恢復(fù) 346
22.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)共享 346
附錄《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》軟件目錄348
…… [看更多目錄]第1章 軟件系統(tǒng)概況與安裝方法 1
1.1 軟件系統(tǒng)概況 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝需求 2
1.3 軟件系統(tǒng)安裝步驟 3
1.4 添加《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.5 卸載《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.6 注冊《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.7 啟動《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 9
第2章 主界面介紹 10
2.1 功能劃分 10
2.2 菜單區(qū) 11
2.2.1 “文件”菜單 11
2.2.2 “視圖”菜單 11
2.2.3 “常用公式計算”菜單 12
2.2.4 “常用設(shè)計計算程序”菜單 12
2.2.5 “幫助”菜單 13
2.3 工具欄 13
2.4 導(dǎo)航器 14
2.4.1 目錄導(dǎo)航功能 14
2.4.2 索引導(dǎo)航功能 17
2.4.3 模糊導(dǎo)航功能 18
2.4.4 書簽導(dǎo)航功能 19
2.5 資料顯示區(qū) 19
第3章 主要功能使用介紹 22
3.1 數(shù)據(jù)保存 22
3.2 數(shù)據(jù)查詢 23
3.3 數(shù)據(jù)檢索 24
3.4 查詢結(jié)果輸出 25
第4章 公差與配合查詢 28
4.1 功能簡介與界面構(gòu)成 28
4.2 操作注意事項 29
4.2.1 公差查詢操作注意事項 30
4.2.2 配合查詢操作注意事項 33
4.3 查詢實例 36
4.3.1 公差查詢實例 36
4.3.2 配合查詢實例 37
第5章 形狀與位置公差查詢 39
5.1 功能簡介與界面構(gòu)成 39
5.2 操作注意事項 40
5.3 查詢實例 42
第6章 螺栓連接設(shè)計校核 45
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成 45
6.2 螺栓連接設(shè)計和強(qiáng)度校核計算方法 47
6.2.1 受軸向載荷-松螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 47
6.2.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 47
6.2.3 受橫向載荷-緊螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 48
6.2.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷強(qiáng)度校核與設(shè)計 49
6.2.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷強(qiáng)度校核與設(shè)計 51
6.3 程序使用方法和設(shè)計實例 52
6.3.1 受軸向載荷-松螺栓連接 52
6.3.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接 52
6.3.3 受橫向載荷-緊螺栓連接 53
6.3.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷 54
6.3.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷 54
第7章 鍵連接設(shè)計校核 56
7.1 功能簡介與界面構(gòu)成 56
7.2 鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 57
7.2.1 平鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 57
7.2.2 半圓鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 59
7.2.3 楔鍵連接強(qiáng)度校核方法 59
7.2.4 切向鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 60
7.2.5 矩形花鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 61
7.2.6 漸開線花鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 62
7.3 程序使用方法和設(shè)計實例 64
7.3.1 平鍵連接 64
7.3.2 半圓鍵連接 65
7.3.3 楔鍵連接 65
7.3.4 切向鍵連接 66
7.3.5 矩形花鍵連接 67
7.3.6 漸開線花鍵連接 68
第8章 彈簧設(shè)計 70
8.1 功能簡介與界面構(gòu)成 70
8.2 設(shè)計方法 71
8.2.1 螺旋彈簧 71
8.2.2 碟形彈簧 86
8.3 設(shè)計實例 93
8.3.1 壓縮彈簧 93
8.3.2 拉伸彈簧 97
8.3.3 扭轉(zhuǎn)彈簧 100
8.3.4 碟形彈簧 102
第9章 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計 105
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成 105
9.2 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計方法 106
9.2.1 轉(zhuǎn)矩與功率 106
9.2.2 傳動比i的計算 107
9.2.3 圓柱齒輪傳動簡化設(shè)計計算公式 107
9.2.4 齒輪疲勞強(qiáng)度校核公式 107
9.2.5 計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及各系數(shù)的確定 109
9.2.6 外嚙合變位斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算公式 118
9.2.7 圓柱齒輪極限偏差、公差計算公式 120
9.2.8 齒厚極限偏差 121
9.2.9 中心距極限偏差值 122
9.3 設(shè)計實例 122
9.3.1 設(shè)計信息 122
9.3.2 設(shè)計參數(shù) 123
9.3.3 布置與結(jié)構(gòu) 124
9.3.4 材料及熱處理 124
9.3.5 確定齒輪精度等級 125
9.3.6 齒輪基本參數(shù) 125
9.3.7 疲勞強(qiáng)度校核 127
9.3.8 程序用數(shù)據(jù)維護(hù) 129
第10章 滾動軸承設(shè)計與查詢 131
10.1 功能簡介與界面構(gòu)成 131
10.2 滾動軸承承載能力計算方法 133
10.2.1 滾動軸承承載能力的一般說明 133
10.2.2 滾動軸承的壽命計算 133
10.2.3 溫度系數(shù)ft 133
10.2.4 當(dāng)量動載荷 134
10.2.5 載荷系數(shù)fp 134
10.2.6 動載荷系數(shù)X、Y 134
10.2.7 成對軸承所受軸向力 137
10.2.8 成對軸承當(dāng)量動載荷 138
10.2.9 修正額定壽命計算 138
10.3 設(shè)計實例 139
10.3.1 單個(角接觸球軸承)軸承設(shè)計界面 139
10.3.2 成對(角接觸球軸承)軸承設(shè)計界面 143
第11章 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析 148
11.1 功能簡介與界面構(gòu)成 148
11.2 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計方法 153
11.2.1 按兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計 153
11.2.2 按兩連架桿對應(yīng)位置呈連續(xù)函數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機(jī)構(gòu) 155
11.2.3 按從動件的急回特性設(shè)計 156
11.2.4 按從動件的近似停歇要求設(shè)計 158
11.2.5 按傳動角設(shè)計 159
11.3 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析運行流程與實例 161
第12章 平面凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計 169
12.1 功能簡介與界面構(gòu)成 169
12.2 設(shè)計"para" label-module="para">
13.1 功能簡介與界面構(gòu)成 184
13.2 設(shè)計方法 185
13.3 設(shè)計實例 190
第14章 摩擦輪傳動設(shè)計 195
14.1 功能簡介與界面構(gòu)成 195
14.2 設(shè)計方法 199
14.2.1 圓柱摩擦輪設(shè)計 199
14.2.2 槽形摩擦輪傳動設(shè)計計算 202
14.2.3 端面摩擦輪傳動設(shè)計計算 204
14.2.4 圓錐摩擦輪傳動設(shè)計計算 206
14.3 設(shè)計實例 208
第15章 帶傳動設(shè)計 217
15.1 功能簡介與界面構(gòu)成 217
15.2 設(shè)計方法 221
15.2.1 V帶傳動設(shè)計 221
15.2.2 平帶傳動計算 223
15.2.3 同步帶傳動計算 225
15.2.4 圓弧齒同步帶傳動計算 226
15.2.5 多楔帶傳動計算 228
15.3 設(shè)計實例 230
15.3.1 V帶傳動設(shè)計 230
15.3.2 平帶傳動設(shè)計 232
15.3.3 同步帶傳動設(shè)計 235
15.3.4 圓弧齒同步帶傳動設(shè)計 237
15.3.5 多楔帶傳動設(shè)計 240
第16章 鏈傳動設(shè)計 243
16.1 功能簡介與界面構(gòu)成 243
16.2 設(shè)計方法 248
16.2.1 滾子鏈傳動設(shè)計 248
16.2.2 齒形鏈傳動計算 250
16.3 設(shè)計實例 252
16.3.1 滾子鏈傳動設(shè)計實例 252
16.3.2 齒形鏈傳動設(shè)計實例 254
第17章 螺旋傳動設(shè)計 257
17.1 功能簡介與界面構(gòu)成 257
17.2 滑動螺旋傳動設(shè)計 262
17.2.1 設(shè)計方法 262
17.2.2 滑動螺旋傳動設(shè)計實例 267
17.3 滾動螺旋傳動設(shè)計 274
17.3.1 設(shè)計方法 274
17.3.2 滾動螺旋傳動設(shè)計實例 279
第18章 軸的設(shè)計 287
18.1 功能簡介與界面構(gòu)成 287
18.2 設(shè)計方法 294
18.3 設(shè)計實例 303
第19章 機(jī)械工程常用公式計算 316
19.1 列表公式的計算 316
19.2 數(shù)學(xué)計算器 317
19.3 用戶自定義公式的計算 318
19.4 用戶自定義公式的保存 319
19.5 用戶自定義公式的刪除 320
19.6 組合公式的設(shè)計 320
19.7 組合公式的計算 322
19.8 組合公式的刪除 323
19.9 組合公式的修改 323
19.10 計算結(jié)果的保存、查閱 324
19.10.1 保存 324
19.10.2 查閱 324
第20章 機(jī)械工程常用英漢詞典 327
20.1 功能簡介與界面構(gòu)成 327
20.2 使用方法 328
第21章 機(jī)械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng) 333
21.1 功能簡介和界面構(gòu)成 333
21.1.1 功能簡介 333
21.1.2 界面構(gòu)成 333
21.2 機(jī)械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng)操作 334
21.3 退出系統(tǒng) 336
第22章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理 337
22.1 功能說明 337
22.2 數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 338
22.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立 338
22.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù) 339
22.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù) 342
22.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除 345
22.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除 346
22.4 用戶自定義數(shù)據(jù)保存、恢復(fù)及共享 346
22.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)保存 346
22.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)恢復(fù) 346
22.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)共享 346
附錄《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》軟件目錄348
《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》是一種支持制造業(yè)信息化工程的、集成基礎(chǔ)信息資源的數(shù)字化手冊軟件,由機(jī)械設(shè)計常用基礎(chǔ)資源數(shù)據(jù)庫、常用設(shè)計計算和查詢程序、機(jī)械工程常用公式計算、機(jī)械工程常用英漢詞匯、用戶自定義數(shù)據(jù)等模塊組成。本數(shù)字化手冊軟件系統(tǒng)以先進(jìn)、實用、系統(tǒng)、常新為開發(fā)宗旨,薈萃了機(jī)械設(shè)計類手冊工具書籍的精華,匯集了機(jī)械設(shè)計實踐所需要的各類數(shù)據(jù)資料,具有知識資源豐富、標(biāo)準(zhǔn)資料新、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、更新及時、查詢檢索方便、設(shè)計校核計算程序符合設(shè)計人員習(xí)慣及使用簡單等特點。適用于機(jī)械設(shè)計制造企業(yè)、大專院校和科研院所從事機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)、制造和研究的工程技術(shù)人員使用,也可供從事相關(guān)工程設(shè)計制造的工程技術(shù)人員參考。
第1章 軟件系統(tǒng)概況與安裝方法 1
1.1 軟件系統(tǒng)概況 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝需求 2
1.3 軟件系統(tǒng)安裝步驟 3
1.4 添加《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.5 卸載《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.6 注冊《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.7 啟動《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 9
第2章 主界面介紹 10
2.1 功能劃分 10
2.2 菜單區(qū) 11
2.2.1 “文件”菜單 11
2.2.2 “視圖”菜單 11
2.2.3 “常用公式計算”菜單 12
2.2.4 “常用設(shè)計計算程序”菜單 12
2.2.5 “幫助”菜單 13
2.3 工具欄 13
2.4 導(dǎo)航器 14
2.4.1 目錄導(dǎo)航功能 14
2.4.2 索引導(dǎo)航功能 17
2.4.3 模糊導(dǎo)航功能 18
2.4.4 書簽導(dǎo)航功能 19
2.5 資料顯示區(qū) 19
第3章 主要功能使用介紹 22
3.1 數(shù)據(jù)保存 22
3.2 數(shù)據(jù)查詢 23
3.3 數(shù)據(jù)檢索 24
3.4 查詢結(jié)果輸出 25
第4章 公差與配合查詢 28
4.1 功能簡介與界面構(gòu)成 28
4.2 操作注意事項 29
4.2.1 公差查詢操作注意事項 30
4.2.2 配合查詢操作注意事項 33
4.3 查詢實例 36
4.3.1 公差查詢實例 36
4.3.2 配合查詢實例 37
第5章 形狀與位置公差查詢 39
5.1 功能簡介與界面構(gòu)成 39
5.2 操作注意事項 40
5.3 查詢實例 42
第6章 螺栓連接設(shè)計校核 45
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成 45
6.2 螺栓連接設(shè)計和強(qiáng)度校核計算方法 47
6.2.1 受軸向載荷-松螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 47
6.2.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 47
6.2.3 受橫向載荷-緊螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 48
6.2.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷強(qiáng)度校核與設(shè)計 49
6.2.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷強(qiáng)度校核與設(shè)計 51
6.3 程序使用方法和設(shè)計實例 52
6.3.1 受軸向載荷-松螺栓連接 52
6.3.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接 52
6.3.3 受橫向載荷-緊螺栓連接 53
6.3.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷 54
6.3.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷 54
第7章 鍵連接設(shè)計校核 56
7.1 功能簡介與界面構(gòu)成 56
7.2 鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 57
7.2.1 平鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 57
7.2.2 半圓鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 59
7.2.3 楔鍵連接強(qiáng)度校核方法 59
7.2.4 切向鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 60
7.2.5 矩形花鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 61
7.2.6 漸開線花鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 62
7.3 程序使用方法和設(shè)計實例 64
7.3.1 平鍵連接 64
7.3.2 半圓鍵連接 65
7.3.3 楔鍵連接 65
7.3.4 切向鍵連接 66
7.3.5 矩形花鍵連接 67
7.3.6 漸開線花鍵連接 68
第8章 彈簧設(shè)計 70
8.1 功能簡介與界面構(gòu)成 70
8.2 設(shè)計方法 71
8.2.1 螺旋彈簧 71
8.2.2 碟形彈簧 86
8.3 設(shè)計實例 93
8.3.1 壓縮彈簧 93
8.3.2 拉伸彈簧 97
8.3.3 扭轉(zhuǎn)彈簧 100
8.3.4 碟形彈簧 102
第9章 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計 105
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成 105
9.2 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計方法 106
9.2.1 轉(zhuǎn)矩與功率 106
9.2.2 傳動比i的計算 107
9.2.3 圓柱齒輪傳動簡化設(shè)計計算公式 107
9.2.4 齒輪疲勞強(qiáng)度校核公式 107
9.2.5 計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及各系數(shù)的確定 109
9.2.6 外嚙合變位斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算公式 118
9.2.7 圓柱齒輪極限偏差、公差計算公式 120
9.2.8 齒厚極限偏差 121
9.2.9 中心距極限偏差值 122
9.3 設(shè)計實例 122
9.3.1 設(shè)計信息 122
9.3.2 設(shè)計參數(shù) 123
9.3.3 布置與結(jié)構(gòu) 124
9.3.4 材料及熱處理 124
9.3.5 確定齒輪精度等級 125
9.3.6 齒輪基本參數(shù) 125
9.3.7 疲勞強(qiáng)度校核 127
9.3.8 程序用數(shù)據(jù)維護(hù) 129
第10章 滾動軸承設(shè)計與查詢 131
10.1 功能簡介與界面構(gòu)成 131
10.2 滾動軸承承載能力計算方法 133
10.2.1 滾動軸承承載能力的一般說明 133
10.2.2 滾動軸承的壽命計算 133
10.2.3 溫度系數(shù)ft 133
10.2.4 當(dāng)量動載荷 134
10.2.5 載荷系數(shù)fp 134
10.2.6 動載荷系數(shù)X、Y 134
10.2.7 成對軸承所受軸向力 137
10.2.8 成對軸承當(dāng)量動載荷 138
10.2.9 修正額定壽命計算 138
10.3 設(shè)計實例 139
10.3.1 單個(角接觸球軸承)軸承設(shè)計界面 139
10.3.2 成對(角接觸球軸承)軸承設(shè)計界面 143
第11章 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析 148
11.1 功能簡介與界面構(gòu)成 148
11.2 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計方法 153
11.2.1 按兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計 153
11.2.2 按兩連架桿對應(yīng)位置呈連續(xù)函數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機(jī)構(gòu) 155
11.2.3 按從動件的急回特性設(shè)計 156
11.2.4 按從動件的近似停歇要求設(shè)計 158
11.2.5 按傳動角設(shè)計 159
11.3 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析運行流程與實例 161
第12章 平面凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計 169
12.1 功能簡介與界面構(gòu)成 169
12.2 設(shè)計方法 171
12.2.1 設(shè)計流程 171
12.2.2 設(shè)計步驟 171
12.2.3 凸輪設(shè)計公式 172
12.3 平面凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計運行實例 176
第13章 普通圓柱蝸桿傳動設(shè)計 184
13.1 功能簡介與界面構(gòu)成 184
13.2 設(shè)計方法 185
13.3 設(shè)計實例 190
第14章 摩擦輪傳動設(shè)計 195
14.1 功能簡介與界面構(gòu)成 195
14.2 設(shè)計方法 199
14.2.1 圓柱摩擦輪設(shè)計 199
14.2.2 槽形摩擦輪傳動設(shè)計計算 202
14.2.3 端面摩擦輪傳動設(shè)計計算 204
14.2.4 圓錐摩擦輪傳動設(shè)計計算 206
14.3 設(shè)計實例 208
第15章 帶傳動設(shè)計 217
15.1 功能簡介與界面構(gòu)成 217
15.2 設(shè)計方法 221
15.2.1 V帶傳動設(shè)計 221
15.2.2 平帶傳動計算 223
15.2.3 同步帶傳動計算 225
15.2.4 圓弧齒同步帶傳動計算 226
15.2.5 多楔帶傳動計算 228
15.3 設(shè)計實例 230
15.3.1 V帶傳動設(shè)計 230
15.3.2 平帶傳動設(shè)計 232
15.3.3 同步帶傳動設(shè)計 235
15.3.4 圓弧齒同步帶傳動設(shè)計 237
15.3.5 多楔帶傳動設(shè)計 240
第16章 鏈傳動設(shè)計 243
16.1 功能簡介與界面構(gòu)成 243
16.2 設(shè)計方法 248
16.2.1 滾子鏈傳動設(shè)計 248
16.2.2 齒形鏈傳動計算 250
16.3 設(shè)計實例 252
16.3.1 滾子鏈傳動設(shè)計實例 252
16.3.2 齒形鏈傳動設(shè)計實例 254
第17章 螺旋傳動設(shè)計 257
17.1 功能簡介與界面構(gòu)成 257
17.2 滑動螺旋傳動設(shè)計 262
17.2.1 設(shè)計方法 262
17.2.2 滑動螺旋傳動設(shè)計實例 267
17.3 滾動螺旋傳動設(shè)計 274
17.3.1 設(shè)計方法 274
17.3.2 滾動螺旋傳動設(shè)計實例 279
第18章 軸的設(shè)計 287
18.1 功能簡介與界面構(gòu)成 287
18.2 設(shè)計方法 294
18.3 設(shè)計實例 303
第19章 機(jī)械工程常用公式計算 316
19.1 列表公式的計算 316
19.2 數(shù)學(xué)計算器 317
19.3 用戶自定義公式的計算 318
19.4 用戶自定義公式的保存 319
19.5 用戶自定義公式的刪除 320
19.6 組合公式的設(shè)計 320
19.7 組合公式的計算 322
19.8 組合公式的刪除 323
19.9 組合公式的修改 323
19.10 計算結(jié)果的保存、查閱 324
19.10.1 保存 324
19.10.2 查閱 324
第20章 機(jī)械工程常用英漢詞典 327
20.1 功能簡介與界面構(gòu)成 327
20.2 使用方法 328
第21章 機(jī)械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng) 333
21.1 功能簡介和界面構(gòu)成 333
21.1.1 功能簡介 333
21.1.2 界面構(gòu)成 333
21.2 機(jī)械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng)操作 334
21.3 退出系統(tǒng) 336
第22章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理 337
22.1 功能說明 337
22.2 數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 338
22.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立 338
22.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù) 339
22.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù) 342
22.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除 345
22.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除 346
22.4 用戶自定義數(shù)據(jù)保存、恢復(fù)及共享 346
22.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)保存 346
22.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)恢復(fù) 346
22.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)共享 346
附錄《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》軟件目錄348
…… [看更多目錄]第1章 軟件系統(tǒng)概況與安裝方法 1
1.1 軟件系統(tǒng)概況 1
1.2 軟件系統(tǒng)安裝需求 2
1.3 軟件系統(tǒng)安裝步驟 3
1.4 添加《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.5 卸載《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.6 注冊《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 8
1.7 啟動《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》 9
第2章 主界面介紹 10
2.1 功能劃分 10
2.2 菜單區(qū) 11
2.2.1 “文件”菜單 11
2.2.2 “視圖”菜單 11
2.2.3 “常用公式計算”菜單 12
2.2.4 “常用設(shè)計計算程序”菜單 12
2.2.5 “幫助”菜單 13
2.3 工具欄 13
2.4 導(dǎo)航器 14
2.4.1 目錄導(dǎo)航功能 14
2.4.2 索引導(dǎo)航功能 17
2.4.3 模糊導(dǎo)航功能 18
2.4.4 書簽導(dǎo)航功能 19
2.5 資料顯示區(qū) 19
第3章 主要功能使用介紹 22
3.1 數(shù)據(jù)保存 22
3.2 數(shù)據(jù)查詢 23
3.3 數(shù)據(jù)檢索 24
3.4 查詢結(jié)果輸出 25
第4章 公差與配合查詢 28
4.1 功能簡介與界面構(gòu)成 28
4.2 操作注意事項 29
4.2.1 公差查詢操作注意事項 30
4.2.2 配合查詢操作注意事項 33
4.3 查詢實例 36
4.3.1 公差查詢實例 36
4.3.2 配合查詢實例 37
第5章 形狀與位置公差查詢 39
5.1 功能簡介與界面構(gòu)成 39
5.2 操作注意事項 40
5.3 查詢實例 42
第6章 螺栓連接設(shè)計校核 45
6.1 功能簡介與界面構(gòu)成 45
6.2 螺栓連接設(shè)計和強(qiáng)度校核計算方法 47
6.2.1 受軸向載荷-松螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 47
6.2.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 47
6.2.3 受橫向載荷-緊螺栓連接強(qiáng)度校核與設(shè)計 48
6.2.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷強(qiáng)度校核與設(shè)計 49
6.2.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷強(qiáng)度校核與設(shè)計 51
6.3 程序使用方法和設(shè)計實例 52
6.3.1 受軸向載荷-松螺栓連接 52
6.3.2 受橫向載荷-鉸制孔螺栓連接 52
6.3.3 受橫向載荷-緊螺栓連接 53
6.3.4 受軸向載荷-緊螺栓連接-靜載荷 54
6.3.5 受軸向載荷-緊螺栓連接-動載荷 54
第7章 鍵連接設(shè)計校核 56
7.1 功能簡介與界面構(gòu)成 56
7.2 鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 57
7.2.1 平鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 57
7.2.2 半圓鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 59
7.2.3 楔鍵連接強(qiáng)度校核方法 59
7.2.4 切向鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 60
7.2.5 矩形花鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 61
7.2.6 漸開線花鍵連接強(qiáng)度校核計算方法 62
7.3 程序使用方法和設(shè)計實例 64
7.3.1 平鍵連接 64
7.3.2 半圓鍵連接 65
7.3.3 楔鍵連接 65
7.3.4 切向鍵連接 66
7.3.5 矩形花鍵連接 67
7.3.6 漸開線花鍵連接 68
第8章 彈簧設(shè)計 70
8.1 功能簡介與界面構(gòu)成 70
8.2 設(shè)計方法 71
8.2.1 螺旋彈簧 71
8.2.2 碟形彈簧 86
8.3 設(shè)計實例 93
8.3.1 壓縮彈簧 93
8.3.2 拉伸彈簧 97
8.3.3 扭轉(zhuǎn)彈簧 100
8.3.4 碟形彈簧 102
第9章 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計 105
9.1 功能簡介與界面構(gòu)成 105
9.2 漸開線圓柱齒輪傳動設(shè)計方法 106
9.2.1 轉(zhuǎn)矩與功率 106
9.2.2 傳動比i的計算 107
9.2.3 圓柱齒輪傳動簡化設(shè)計計算公式 107
9.2.4 齒輪疲勞強(qiáng)度校核公式 107
9.2.5 計算中的有關(guān)數(shù)據(jù)及各系數(shù)的確定 109
9.2.6 外嚙合變位斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計算公式 118
9.2.7 圓柱齒輪極限偏差、公差計算公式 120
9.2.8 齒厚極限偏差 121
9.2.9 中心距極限偏差值 122
9.3 設(shè)計實例 122
9.3.1 設(shè)計信息 122
9.3.2 設(shè)計參數(shù) 123
9.3.3 布置與結(jié)構(gòu) 124
9.3.4 材料及熱處理 124
9.3.5 確定齒輪精度等級 125
9.3.6 齒輪基本參數(shù) 125
9.3.7 疲勞強(qiáng)度校核 127
9.3.8 程序用數(shù)據(jù)維護(hù) 129
第10章 滾動軸承設(shè)計與查詢 131
10.1 功能簡介與界面構(gòu)成 131
10.2 滾動軸承承載能力計算方法 133
10.2.1 滾動軸承承載能力的一般說明 133
10.2.2 滾動軸承的壽命計算 133
10.2.3 溫度系數(shù)ft 133
10.2.4 當(dāng)量動載荷 134
10.2.5 載荷系數(shù)fp 134
10.2.6 動載荷系數(shù)X、Y 134
10.2.7 成對軸承所受軸向力 137
10.2.8 成對軸承當(dāng)量動載荷 138
10.2.9 修正額定壽命計算 138
10.3 設(shè)計實例 139
10.3.1 單個(角接觸球軸承)軸承設(shè)計界面 139
10.3.2 成對(角接觸球軸承)軸承設(shè)計界面 143
第11章 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析 148
11.1 功能簡介與界面構(gòu)成 148
11.2 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計方法 153
11.2.1 按兩連架桿對應(yīng)位置設(shè)計 153
11.2.2 按兩連架桿對應(yīng)位置呈連續(xù)函數(shù)關(guān)系設(shè)計鉸鏈四桿機(jī)構(gòu) 155
11.2.3 按從動件的急回特性設(shè)計 156
11.2.4 按從動件的近似停歇要求設(shè)計 158
11.2.5 按傳動角設(shè)計 159
11.3 平面連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析運行流程與實例 161
第12章 平面凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計 169
12.1 功能簡介與界面構(gòu)成 169
12.2 設(shè)計"para" label-module="para">
13.1 功能簡介與界面構(gòu)成 184
13.2 設(shè)計方法 185
13.3 設(shè)計實例 190
第14章 摩擦輪傳動設(shè)計 195
14.1 功能簡介與界面構(gòu)成 195
14.2 設(shè)計方法 199
14.2.1 圓柱摩擦輪設(shè)計 199
14.2.2 槽形摩擦輪傳動設(shè)計計算 202
14.2.3 端面摩擦輪傳動設(shè)計計算 204
14.2.4 圓錐摩擦輪傳動設(shè)計計算 206
14.3 設(shè)計實例 208
第15章 帶傳動設(shè)計 217
15.1 功能簡介與界面構(gòu)成 217
15.2 設(shè)計方法 221
15.2.1 V帶傳動設(shè)計 221
15.2.2 平帶傳動計算 223
15.2.3 同步帶傳動計算 225
15.2.4 圓弧齒同步帶傳動計算 226
15.2.5 多楔帶傳動計算 228
15.3 設(shè)計實例 230
15.3.1 V帶傳動設(shè)計 230
15.3.2 平帶傳動設(shè)計 232
15.3.3 同步帶傳動設(shè)計 235
15.3.4 圓弧齒同步帶傳動設(shè)計 237
15.3.5 多楔帶傳動設(shè)計 240
第16章 鏈傳動設(shè)計 243
16.1 功能簡介與界面構(gòu)成 243
16.2 設(shè)計方法 248
16.2.1 滾子鏈傳動設(shè)計 248
16.2.2 齒形鏈傳動計算 250
16.3 設(shè)計實例 252
16.3.1 滾子鏈傳動設(shè)計實例 252
16.3.2 齒形鏈傳動設(shè)計實例 254
第17章 螺旋傳動設(shè)計 257
17.1 功能簡介與界面構(gòu)成 257
17.2 滑動螺旋傳動設(shè)計 262
17.2.1 設(shè)計方法 262
17.2.2 滑動螺旋傳動設(shè)計實例 267
17.3 滾動螺旋傳動設(shè)計 274
17.3.1 設(shè)計方法 274
17.3.2 滾動螺旋傳動設(shè)計實例 279
第18章 軸的設(shè)計 287
18.1 功能簡介與界面構(gòu)成 287
18.2 設(shè)計方法 294
18.3 設(shè)計實例 303
第19章 機(jī)械工程常用公式計算 316
19.1 列表公式的計算 316
19.2 數(shù)學(xué)計算器 317
19.3 用戶自定義公式的計算 318
19.4 用戶自定義公式的保存 319
19.5 用戶自定義公式的刪除 320
19.6 組合公式的設(shè)計 320
19.7 組合公式的計算 322
19.8 組合公式的刪除 323
19.9 組合公式的修改 323
19.10 計算結(jié)果的保存、查閱 324
19.10.1 保存 324
19.10.2 查閱 324
第20章 機(jī)械工程常用英漢詞典 327
20.1 功能簡介與界面構(gòu)成 327
20.2 使用方法 328
第21章 機(jī)械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng) 333
21.1 功能簡介和界面構(gòu)成 333
21.1.1 功能簡介 333
21.1.2 界面構(gòu)成 333
21.2 機(jī)械設(shè)計禁忌查詢系統(tǒng)操作 334
21.3 退出系統(tǒng) 336
第22章 用戶自定義數(shù)據(jù)管理 337
22.1 功能說明 337
22.2 數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.1 網(wǎng)頁數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 337
22.2.2 表格數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.2.3 圖像數(shù)據(jù)文件準(zhǔn)備 338
22.3 數(shù)據(jù)導(dǎo)入 338
22.3.1 數(shù)據(jù)分類節(jié)點建立 338
22.3.2 導(dǎo)入網(wǎng)頁數(shù)據(jù) 339
22.3.3 導(dǎo)入表格數(shù)據(jù) 342
22.3.4 數(shù)據(jù)節(jié)點的刪除 345
22.3.5 數(shù)據(jù)分類節(jié)點的刪除 346
22.4 用戶自定義數(shù)據(jù)保存、恢復(fù)及共享 346
22.4.1 用戶自定義數(shù)據(jù)保存 346
22.4.2 用戶自定義數(shù)據(jù)恢復(fù) 346
22.4.3 用戶自定義數(shù)據(jù)共享 346
附錄《機(jī)械設(shè)計手冊(新編軟件版)2008》軟件目錄348 2100433B