機械設計手冊（第六版）單行本。軸及其連接目錄

第7篇軸及其連接

第1章軸、曲軸和軟軸7-3

1軸7-3

1.1軸的分類7-3

1.2軸的設計7-3

1.3軸的常用材料7-3

1.4軸的結構設計7-6

1.4.1零件在軸上的定位與固定7-7

1.4.2提高軸疲勞強度的結構措施7-10

1.4.3軸頸及軸伸結構7-10

1.4.4軸的結構示例7-18

1.5軸的強度計算7-19

1.5.1按扭轉(zhuǎn)強度或剛度計算7-19

1.5.2按彎扭合成強度計算7-20

1.5.3精確強度校核計算7-21

1.6軸的剛度校核7-28

1.6.1軸的扭轉(zhuǎn)剛度7-28

1.6.2軸的彎曲剛度7-28

1.7軸的臨界轉(zhuǎn)速校核7-31

1.7.1不帶圓盤的均勻質(zhì)量軸的臨界轉(zhuǎn)速7-31

1.7.2帶圓盤的軸的臨界轉(zhuǎn)速7-32

1.7.3軸的臨界轉(zhuǎn)速計算舉例7-33

1.7.4等直徑軸的一階臨界轉(zhuǎn)速計算7-34

1.8軸的工作圖及設計計算舉例7-35

2曲軸7-40

2.1曲軸結構設計7-40

2.2曲軸的設計要點7-42

2.3曲軸的強度計算7-42

2.3.1曲軸的破壞形式7-42

2.3.2曲軸的受力分析7-42

2.3.3曲軸的靜強度校核7-44

2.3.4曲軸的疲勞強度校核7-45

2.3.5應力集中系數(shù)Kσ、Kτ及應力σa、σm、τa、τm7-46

2.3.6提高曲軸強度的措施7-47

3軟軸7-48

3.1軟軸的結構組成和規(guī)格7-49

3.1.1軟軸7-49

3.1.2軟管7-49

3.1.3軟軸接頭7-51

3.1.4軟管接頭7-51

3.2常用軟軸的典型結構7-52

3.3防逆轉(zhuǎn)裝置7-53

3.4軟軸的選擇7-54

第2章聯(lián)軸器7-55

1聯(lián)軸器的分類、特點及應用7-55

2機械式聯(lián)軸器選用計算（摘自JB/T 7511—1994）7-63

3聯(lián)軸器的性能、參數(shù)及尺寸7-66

3.1聯(lián)軸器軸孔和連接型式與尺寸（摘自GB/T 3852—2008）7-66

3.1.1圓柱形軸孔和鍵槽型式及尺寸7-66

3.1.2圓錐形軸孔和鍵槽型式及尺寸7-69

3.1.3其他連接型式7-71

3.2剛性聯(lián)軸器7-71

3.2.1凸緣聯(lián)軸器（摘自GB/T 5843—2003）7-71

3.2.2ZZ1脹套式剛性聯(lián)軸器7-74

3.3鼓形齒式聯(lián)軸器7-74

3.3.1GⅡCL型鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T 26103.1—2010）7-75

3.3.2GⅡCLZ型鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自JB/T 8854.2—2001）7-80

3.3.3GCLD型鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T 26103.3—2010）7-84

3.3.4NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T 26103.4—2010）7-86

3.3.5NGCLZ型帶制動輪鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T 26103.5—2010）7-89

3.3.6鼓形齒式聯(lián)軸器的選用及許用補償量7-92

3.3.7聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩計算7-93

3.4TGL鼓形齒式聯(lián)軸器（摘自JB/T 5514—2007）7-95

3.5滾子鏈聯(lián)軸器（摘自GB/T 6069—2002）7-98

3.6十字軸式萬向聯(lián)軸器7-100

3.6.1SWC型整體叉頭十字軸式萬向聯(lián)軸器（摘自JB/T 5513—2006）7-100

BH、WH型聯(lián)軸器7-100

BF、WF、WD型聯(lián)軸器7-102

DH型聯(lián)軸器7-105

CH型聯(lián)軸器7-106

SWC型萬向聯(lián)軸器與相配件的連接尺寸及螺栓預緊力矩7-107

SWC型萬向聯(lián)軸器的布置與選用計算7-108

3.6.2SWP型剖分軸承座十字軸式萬向聯(lián)軸器（摘自JB/T 3241—2005）7-110

A型、B型、C型、D型、E型、F型聯(lián)軸器7-110

G型—有伸縮超短型聯(lián)軸器7-114

ZG型—正裝貫通型、FG—反裝貫通型聯(lián)軸器7-115

SWP型萬向聯(lián)軸器的連接及螺栓預緊力矩7-117

SWP型萬向聯(lián)軸器的選用計算7-117

3.7膜片聯(lián)軸器（摘自JB/T 9147—1999）7-119

3.7.1JMⅠ型—帶沉孔基本型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-119

3.7.2JMⅠJ型—帶沉孔接中間軸型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-121

3.7.3JMⅡ型—無沉孔基本型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-123

3.7.4JMⅡJ型—無沉孔接中間軸型聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸7-126

3.7.5膜片聯(lián)軸器許用補償量7-129

3.7.6膜片聯(lián)軸器的選用計算7-130

3.8蛇形彈簧聯(lián)軸器 （摘自JB/T 8869—2000）7-130

3.8.1JS型—罩殼徑向安裝型 （基本型）聯(lián)軸器7-130

3.8.2JSB型—罩殼軸向安裝型聯(lián)軸器7-132

3.8.3JSS型—雙法蘭連接型聯(lián)軸器7-133

3.8.4JSD型—單法蘭連接型聯(lián)軸器7-135

3.8.5JSJ型—接中間軸型聯(lián)軸器7-138

3.8.6JSJ型中間軸長度的校核7-138

3.8.7JSG型—高速型聯(lián)軸器7-139

3.8.8JSZ型—帶制動輪型聯(lián)軸器7-140

3.8.9JSP型—帶制動盤型聯(lián)軸器7-142

3.8.10JSA型—安全型聯(lián)軸器7-143

3.8.11聯(lián)軸器許用補償量及主要零件材料7-145

3.9梅花形彈性聯(lián)軸器（摘自GB/T 5272—2002）7-146

3.9.1LM型—基本型、LMD型—單法蘭型、LMS型—雙法蘭型聯(lián)軸器7-146

3.9.2LMZ-Ⅰ型分體式制動輪、LMZ-Ⅱ型整體式制動輪聯(lián)軸器7-149

3.9.3梅花聯(lián)軸器的許用補償量7-152

3.10彈性套柱銷聯(lián)軸器（摘自GB/T 4323—2002）7-152

3.10.1LT型—基本型聯(lián)軸器7-152

3.10.2LTZ型—帶制動輪聯(lián)軸器7-154

3.10.3彈性套柱銷聯(lián)軸器的許用補償量7-155

3.11彈性柱銷齒式聯(lián)軸器（摘自GB/T 5015—2003）7-155

3.11.1LZ型聯(lián)軸器7-155

3.11.2LZD型錐形軸孔聯(lián)軸器7-158

3.11.3LZJ型接中間軸聯(lián)軸器7-159

3.11.4LZZ型帶制動輪聯(lián)軸器7-161

3.11.5彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的許用補償量7-163

3.12輪胎式聯(lián)軸器（摘自GB/T 5844—2002）7-163

3.12.1UL型聯(lián)軸器7-163

3.12.2輪胎式聯(lián)軸器許用補償量7-165

3.13彈性塊聯(lián)軸器（摘自JB/T 9148—1999）7-165

3.13.1LK型—基本型、LKA型—安全銷型聯(lián)軸器7-166

3.13.2彈性塊聯(lián)軸器許用補償量7-168

3.14新型星形聯(lián)軸器7-169

3.14.1LMX型星形聯(lián)軸器7-169

3.14.2LMX-Z脹套式星形聯(lián)軸器7-170

3.14.3LMX-F法蘭式星形聯(lián)軸器7-171

3.15鏈輪摩擦式安全聯(lián)軸器7-172

3.16GZ1-C型鋼球安全聯(lián)軸器7-173

4液力偶合器7-174

4.1分類及其結構特點7-175

4.2傳動原理7-175

4.3基本關系和特性7-176

4.4設計原始參數(shù)及其分析7-180

4.5流道選型設計7-182

4.6軸向推力計算7-185

4.7葉輪斷面設計與強度計算7-187

4.8結構設計7-189

4.9偶合器的典型產(chǎn)品及其選擇7-190

4.10多動力機驅(qū)動的限矩型液力偶合器選型匹配7-220

4.11雙速及調(diào)速電動機驅(qū)動的限矩型液力偶合器選型匹配7-220

4.12帶偶合器傳動系統(tǒng)啟動特性計算7-223

4.13傳動系統(tǒng)采用偶合器的節(jié)能計算7-226

4.14發(fā)熱與散熱計算7-230

4.15試驗7-232

第3章離合器7-233

1常用離合器的型式、特點及應用7-233

2離合器的選用與計算7-237

2.1離合器的型式與結構選擇7-237

2.2離合器的選用計算7-237

3嵌合式離合器7-238

3.1牙嵌離合器7-239

3.1.1牙嵌離合器的牙型、特點與使用條件7-239

3.1.2牙嵌離合器的材料與許用應力7-240

3.1.3牙嵌離合器的計算7-241

3.1.4牙嵌離合器尺寸的標注示例7-242

3.1.5牙嵌離合器的結構尺寸7-243

3.2齒式離合器7-245

3.3轉(zhuǎn)鍵離合器7-246

4摩擦離合器7-248

4.1摩擦離合器的型式、特點及應用7-248

4.2摩擦元件的材料、性能及適用范圍7-249

4.3摩擦盤的型式與特點7-250

4.4摩擦離合器的計算7-252

4.5摩擦離合器的摩擦功和發(fā)熱量計算7-255

4.6摩擦離合器的磨損和壽命7-256

4.7摩擦離合器的潤滑和冷卻7-256

4.7.1濕式摩擦離合器潤滑油的選擇7-256

4.7.2濕式摩擦離合器的潤滑方式7-257

4.8摩擦離合器結構尺寸7-257

5電磁離合器7-258

5.1電磁離合器的型式、特點與應用7-259

5.2電磁離合器的動作過程7-260

5.3電磁離合器的選用計算7-261

5.4電磁離合器及電磁離合制動器產(chǎn)品7-262

5.4.1摩擦式電磁離合器產(chǎn)品7-262

5.4.2牙嵌式電磁離合器產(chǎn)品7-277

5.4.3電磁離合制動器產(chǎn)品7-280

6磁粉離合器7-287

6.1磁粉離合器的原理及特性7-287

6.2磁粉離合器的選用計算7-288

6.3磁粉離合器的基本性能參數(shù)（摘自JB/T 5988—1992）7-289

6.4磁粉離合器產(chǎn)品7-290

7液壓離合器7-294

7.1液壓離合器的特點、型式與應用7-294

7.2液壓離合器的計算7-295

7.3活塞式多盤液壓離合器的性能及主要尺寸7-296

8氣壓離合器7-297

8.1氣壓離合器的特點、型式與應用7-297

8.2氣壓離合器的計算7-299

8.3氣壓離合器的結構尺寸7-300

8.4QPL型氣動盤式離合器7-303

8.5氣壓離合器的接合元件產(chǎn)品7-305

9離心離合器7-309

9.1離心離合器的特點、型式與應用7-310

9.2離心離合器的計算7-311

9.3離心離合器的結構尺寸7-313

9.3.1AS系列鋼砂式離心離合器（安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 5986—1992）7-313

9.3.2ASD系列V帶輪鋼砂式離心離合器（安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 5986—1992）7-315

9.3.3AQ系列鋼球式離心離合器（節(jié)能安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 5987—1992）7-316

9.3.4AQZ系列帶制動輪鋼球式離心離合器（節(jié)能安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 5987—1992）7-320

9.3.5AQD系列V帶輪鋼球式離心離合器（節(jié)能安全聯(lián)軸器）（摘自JB/T 5987—1992）7-324

9.3.6帶片彈簧閘塊離心離合器7-328

10超越離合器7-328

10.1超越離合器的特點、型式及應用7-328

10.2超越離合器主要零件的材料和熱處理7-330

10.3超越離合器材料的許用接觸應力7-331

10.4超越離合器的計算7-331

10.5超越離合器的結構尺寸和性能參數(shù)7-333

10.6超越離合器產(chǎn)品7-335

11安全離合器7-346

11.1安全離合器的型式與特點7-346

11.2安全離合器的計算7-347

11.3安全離合器結構尺寸（參考）7-349

11.4安全離合器產(chǎn)品7-353

第4章制動器7-362

1制動機的功能、分類、特點及應用7-362

2制動器的選擇與設計7-363

2.1制動器的選擇與設計步驟7-363

2.2制動轉(zhuǎn)矩的確定7-364

2.3制動器的發(fā)熱驗算7-366

2.3.1熱平衡通式7-366

2.3.2提升設備和平移機構制動器的發(fā)熱量7-367

2.4摩擦材料7-367

3瓦塊（鼓）式制動器7-369

3.1瓦塊（鼓）式制動器的分類、特點和應用7-369

3.2塊（鼓）式制動器的設計計算7-369

3.2.1彈簧緊閘長行程塊式制動器7-369

3.2.2彈簧緊閘短行程塊式制動器7-372

3.3常用塊（鼓）式制動器的主要性能與尺寸7-373

3.3.1電力液壓鼓式制動器7-373

3.3.2防爆電力液壓鼓式制動器7-387

3.3.3電力液壓推動器7-395

3.3.4電磁鼓式制動器7-398

3.3.5制動輪（摘自JB/ZQ 4389—2006）7-405

4帶式制動器7-406

4.1普通型帶式制動器7-406

4.1.1普通型帶式制動器結構7-406

4.1.2普通型帶式制動器的計算7-407

4.2短行程帶式制動器7-409

4.2.1短行程帶式制動器結構7-409

4.2.2短行程帶式制動器計算7-410

4.2.3帶式制動器產(chǎn)品7-411

5盤式制動器7-414

5.1盤式制動器的結構及應用7-414

5.1.1點盤式制動器結構及產(chǎn)品7-414

5.1.2全盤式制動器結構及產(chǎn)品7-431

5.1.3錐盤式制動器結構7-437

5.2盤式制動器的設計計算7-437

6其他制動器7-438

6.1磁粉制動器7-438

6.1.1磁粉制動器的結構及工作原理7-438

6.1.2磁粉制動器的性能參數(shù)及產(chǎn)品尺寸7-439

6.2電磁制動器和電磁離合制動器7-444

6.2.1簡介7-444

6.2.2電磁制動器產(chǎn)品7-445

6.3人力操縱制動器7-448

參考文獻7-453

《機械設計手冊》第六版單行本共16分冊，涵蓋了機械常規(guī)設計的所有內(nèi)容。各分冊分別為《常用設計資料》 《機械制圖·精度設計》 《常用機械工程材料》 《機構·結構設計》 《連接與緊固》 《軸及其連接》 《軸承》 《起重運輸件·五金件》 《潤滑與密封》 《彈簧》 《機械傳動》 《減（變）速器·電機與電器》 《機械振動·機架設計》 《液壓傳動》 《液壓控制》 《氣壓傳動》。

本書為《軸及其連接》，包括軸、曲軸和軟軸，聯(lián)軸器，離合器，制動器。主要介紹了軸及其連接的材料、分類、特點、性能及應用，以及常用的各種軸及其連接的結構、規(guī)格、參數(shù)和相關計算等。

本書可作為機械設計人員和有關工程技術人員的工具書，也可供高等院校有關專業(yè)師生參考使用。

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本書為《連接與緊固》。內(nèi)容包括螺紋及螺紋連接，鉚釘連接，銷、鍵和花鍵連接，過盈連接，脹緊連接和型面連接，錨固連接，粘接。主要介紹連接和緊固（件）的類型、特點、強度計算、選用，以及常用標準連接與緊固件的規(guī)格、特點、尺寸、性能參數(shù)等。

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本書為《軸承》。第1章為滑動軸承，除了介紹滑動軸承的分類、特點、應用和選擇外，還詳細介紹了不完全流體潤滑軸承（徑向滑動軸承、止推滑動軸承、關節(jié)軸承、自潤滑軸承、塑料軸承、水潤滑熱固性塑料軸承、橡膠軸承）、液體動壓潤滑軸承、液體靜壓潤滑軸承、氣體潤滑軸承、流體動靜壓潤滑軸承、電磁軸承的類型、特點、結構、設計計算和選用；第2章為滾動軸承，主要介紹了滾動軸承的分類和特性、軸承代號、選擇與計算、公差與配合、潤滑、軸向緊固、密封、游隙選用與調(diào)整、組合設計、額定壽命修正，常用軸承的尺寸和性能參數(shù)，回轉(zhuǎn)支承的型號、參數(shù)和計算，以及各國滾動軸承代號的對照；第3章為直線運動滾動功能部件，主要介紹其類型、特點和相關計算，以及滾動直線導軌副、導套副、滾動花鍵副和滾動導軌塊的結構特點、設計計算等。