機械裝配工藝

《機械裝配工藝》以實用性為主，兼顧先進(jìn)性、系統(tǒng)性，具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、便查等突出特點，可供機械制造全行業(yè)的機械加工工藝人員使用，也可供有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和工科院校師生參考。

本單行本包括裝配前零部件的準(zhǔn)備工作、裝配基本作業(yè)、典型部件裝配、裝配作業(yè)自動化、裝配機和裝配線、裝配質(zhì)量的控制和檢驗等內(nèi)容。2100433B

《機械裝配工藝》以制造工藝為主線，數(shù)據(jù)與方法相結(jié)合，匯集了我國多年來工藝工作的成就和經(jīng)驗，反映了國內(nèi)外現(xiàn)代工藝水平及其發(fā)展方向。手冊全面、系統(tǒng)地介紹了機械加工工藝中的各類技術(shù)，全書分3卷出版，分別為工藝基礎(chǔ)卷、加工技術(shù)卷、系統(tǒng)技術(shù)卷，共32章 。

徐美剛，施紅巖編著的這本《工程機械裝配工藝技能訓(xùn)練》主要內(nèi)容包括裝配的基礎(chǔ)知識、橋的裝配、工程機械主傳動機構(gòu)的裝配以及內(nèi)燃機的工作原理和構(gòu)造等。

《工程機械裝配工藝技能訓(xùn)練》可作為職業(yè)技術(shù)院校裝配鉗工、工程機械裝配調(diào)試、工程機械維修等專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為各類職業(yè)培訓(xùn)用書。

一、 制定裝配工藝過程的基本原則

1、 保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，以延長產(chǎn)品的使用壽命；

2、 合理安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效率；

3、 盡量減少裝配占地面積；

4、 盡量減少裝配工作的成本。

二、 制訂裝配工藝規(guī)程的步驟

1、 研究產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)條件

（1） 審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；

（2） 分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性；

（3） 審核產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)；

（4） 分析和計算產(chǎn)品裝配尺寸鏈。

2、 確定裝配方法與組織形式

（1） 裝配方法的確定：主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的尺寸大小和重量，以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。

（2） 裝配組織形式：

1） 固定式裝配：全部裝配工作在一固定的地點完成。適用于單件小批生產(chǎn)和體積、重量大的設(shè)備的裝配。

2） 移動式裝配：是將零部件按裝配順序從一個裝配地點移動到下一個裝配地點，分別完成一部分裝配工作，各裝配點工作的總和就是整個產(chǎn)品的全部裝配工作。適用于大批量生產(chǎn)。

3、 劃分裝配單元，確定裝配順序：

（1） 將產(chǎn)品劃分為套件、組件和部件等裝配單元，進(jìn)行分級裝配；

（2） 確定裝配單元的基準(zhǔn)零件；

（3） 根據(jù)基準(zhǔn)零件確定裝配單元的裝配順序。

4、 劃分裝配工序：

（1） 劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容（如清洗、刮削、平衡、過盈連接、螺紋連接、校正、檢驗、試運轉(zhuǎn)、油漆、包裝等）；

（2） 確定各工序所需的設(shè)備和工具；

（3） 制定各工序裝配操作規(guī)范：如過盈配合的壓入力等；

（4） 制定各工序裝配質(zhì)量要求與檢驗方法；

（5） 確定各工序的時間定額，平衡各工序的工作節(jié)拍。

5、 編制裝配工藝文件。

單元一 裝配的基礎(chǔ)知識

課題一 裝配工藝概述

課題二 裝配前的準(zhǔn)備工作

課題三 裝配尺寸鏈

課題四 典型傳動機構(gòu)的裝配

練習(xí)題

單元二 橋的裝配

課題一 橋的分類、用途及主要結(jié)構(gòu)

課題二 差速器的功用、構(gòu)造及工作原理

技能訓(xùn)練 裝配RP601型攤鋪機轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋

練習(xí)題

單元三 工程機械主傳動機構(gòu)的裝配

課題一 液力變矩器的結(jié)構(gòu)及工作原理

課題二 變速器的功用、構(gòu)造及操縱機構(gòu)

課題三 離合器2100433B