書????名 | 機械制造工藝(第2版) | 作????者 | 張江華、吳小邦 |
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ISBN | 978-7-111-54893-5 | 類????別 | “十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材 |
頁????數(shù) | 209頁 | 出版社 | 機械工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2019-08-29 | 裝????幀 | 平裝 |
開????本 | 16開 | 字????數(shù) | 400千字 |
前言 項目1軸類零件的機械加工工藝 教學目標 工作任務 1.1軸類零件機械加工工藝的相關知識 1.1.1相關實踐知識 (一)軸類零件概述 (二)軸類零件的機械加工工藝過程分析 1.1.2相關理論知識 (一)機械加工工藝制定的基礎知識 (二)零件的工藝性分析 (三)毛坯的選擇 (四)定位基準 (五)擬定工藝路線 (六)加工余量的確定 (七)尺寸鏈計算與工序尺寸確定 1.1.3拓展性知識 (一)裝配工藝基礎知識 (二)保證裝配精度的工藝方法 (三)裝配尺寸鏈 (四)裝配工藝過程制定 (五)外圓表面加工 (六)孔的加工 1.1.4習題 1.2編制軸類零件的機械加工工藝 1.2.1傳動軸的機械加工工藝過程分析 1.2.2相關理論知識 (一)車削用量的確定 (二)鉆、擴、鉸切削用量的確定 1.2.3習題 項目2套筒類零件的機械加工工藝 教學目標 工作任務 2.1套筒類零件機械加工工藝的相關知識 2.1.1相關實踐知識 (一)套筒類零件概述 (二)套筒類零件的機械加工工藝過程 2.1.2相關理論知識 (一)機床和工藝裝備的確定 (二)時間定額與經(jīng)濟分析 (三)加工精度和表面質(zhì)量的概念 (四)加工精度的獲得方法 (五)表面粗糙度對零件使用性能的影響 2.1.3拓展性知識 (一)影響表面粗糙度的因素及其控制 (二)影響表面層物理力學性能的因素及其控制 2.1.4習題 2.2編制套筒類零件的機械加工工藝 2.2.1連接套的機械加工工藝過程分析 2.2.2臺階套的機械加工工藝示例 (一)零件圖分析 (二)確定毛坯 (三)確定主要表面的加工方法 (四)確定定位基準 (五)劃分加工階段 (六)加工尺寸和切削用量 (七)擬定機械加工工藝過程 2.2.3相關理論知識 (一)材料及成形方法選用 |
(二)基準重合時工序尺寸及其公差的確定 (三)螺紋加工 2.2.4習題 項目3箱體類零件的機械加工工藝 教學目標 工作任務 3.1箱體類零件機械加工工藝的相關知識 3.1.1相關實踐知識 (一)箱體類零件概述 (二)箱體結(jié)構(gòu)的工藝性 (三)箱體的機械加工工藝過程及工藝分析 (四)箱體平面的加工方法 (五)箱體孔系的加工方法 3.1.2相關理論知識 (一)加工原理誤差 (二)工藝系統(tǒng)的靜誤差 (三)工藝系統(tǒng)的動誤差 (四)保證和提高加工精度的工藝措施 3.1.3拓展性知識 (一)加工誤差的性質(zhì) (二)加工誤差的統(tǒng)計分析方法 3.1.4習題 3.2編制箱體類零件的機械加工工藝 3.2.1減速器箱體的機械加工工藝過程分析 3.2.2相關理論知識 (一)銑削要素 (二)銑削用量的選擇 (三)平面加工 3.2.3習題 項目4圓柱齒輪類零件的機械加工工藝 教學目標 工作任務 4.1圓柱齒輪類零件機械加工工藝的相關知識 4.1.1相關實踐知識 (一)圓柱齒輪類零件概述 (二)齒輪的材料、熱處理和毛坯 (三)齒輪毛坯的機械加工工藝 (四)圓柱齒輪的機械加工工藝過程 4.1.2相關理論知識 (一)滾齒 (二)插齒 (三)插齒與滾齒工藝特點的比較 4.1.3習題 4.2編制圓柱齒輪類零件的機械加工工藝 4.2.1圓柱齒輪的機械加工工藝過程分析 4.2.2相關理論知識 (一)齒輪螺旋線總偏差的測量 (二)齒輪齒廓形狀偏差的測量 (三)齒輪徑向跳動的測量 (四)齒輪齒距偏差的測量 (五)齒輪公法線長度偏差及其變動量的測量 (六)齒輪齒形加工 項目5部分零件的機械加工工藝示例 5.1下導輪座的機械加工工藝 5.2滾筒的機械加工工藝 5.3軸的機械加工工藝 5.4下軸承的機械加工工藝 5.5指針軸承座的機械加工工藝 參考文獻 |
(注:目錄排版順序為從左列至右列)
課程資源
《機械制造工藝(第2版)》配有PPT課件資源 。
資源名稱 |
資源類型 |
內(nèi)容提供者 |
責編 |
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機械制造工藝(項目教學)課件 |
PPT課件 |
張江華、吳小邦 |
王丹 |
《機械制造工藝(第2版)》根據(jù)教育部《關于推進高等職業(yè)教育改革創(chuàng)新引領職業(yè)教育科學發(fā)展的若干意見》的精神,為了推進“引企入校、校企合作共同開發(fā)專業(yè)課程和教學資源”,實施 “雙證融通,產(chǎn)學合作”的人才培養(yǎng)模式,突出高職教育特色,在總結(jié)機械加工工藝教學的基礎上編寫而成。
《機械制造工藝(第2版)》由張江華與吳小邦任主編并統(tǒng)稿,由許朝山教授主審。項目1由張江華(常州機電職業(yè)技術(shù)學院)編寫,項目2.1由史瓊艷(常州機電職業(yè)技術(shù)學院)編寫,項目2.2由鄒華杰(常州機電職業(yè)技術(shù)學院)編寫,項目3.1由吳小邦(常州機電職業(yè)技術(shù)學院)編寫,項目3.2由孫艷芬(常州機電職業(yè)技術(shù)學院)編寫,項目4.1由劉偉(中國南車戚機有限公司)編寫,項目4.2由顧惠斌(常州機電職業(yè)技術(shù)學院)編寫,項目5由張寶金(中車戚墅堰機車有限公司)編寫。
2019年8月29日,《機械制造工藝(第2版)》由機械工業(yè)出版社出版。
1.生產(chǎn)過程,是指從投料開始,經(jīng)過一系列的勞動,直至產(chǎn)品制造出來的全部過程。2.在生產(chǎn)過程中,主要是勞動者運用勞動工具,直接或間接地作用于勞動對象,使之按人們目的變成工業(yè)產(chǎn)品。3.工藝,是指生產(chǎn)過程中...
學生通過設計能獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行機械制造工藝及結(jié)構(gòu)設計的基本能力,為以后做好畢業(yè)設計、走上工作崗位進行一次綜合訓練和準備。它要求學生全面地綜合運用本課程及有關選修課程的理論和實踐知識...
通過這段時間的機械設計課程設計進一步鞏固、加深和拓寬所學的知識;通過設計實踐,樹立了正確的設計思想,增強創(chuàng)新意思和競爭意識,熟悉掌握了機械設計的一般規(guī)律,也培養(yǎng)了分析和解決問題的能力;通過設計計算、繪...
《機械制造工藝(第2版)》包括前言、五個項目和參考文獻。項目內(nèi)容講述軸類、套筒類、箱體類、齒輪類以及部分典型零件的機械加工工藝規(guī)程等五大模塊。每個項目均由不同的項目組成,并且包括教學目標、工作任務和習題。
以項目教學為主線構(gòu)建教學計劃,突出實踐能力的培養(yǎng),把能力培養(yǎng)貫穿于教學的全過程,學生掌握從事專業(yè)領域?qū)嶋H工作的基本能力和基本技能。
在編寫過程中聘請企業(yè)中有豐富實踐經(jīng)驗的工程技術(shù)人員參與或指導,教材更好地體現(xiàn)“校企合作,工學結(jié)合”的主旨原則。
為了更充分調(diào)動學生的主觀能動性,使教、學、做融為一體,在原教材的基礎上進行修訂。在第2版教材中增加實例分析,提出每個項目的教學目標與工作任務,在內(nèi)容上做到知識結(jié)構(gòu)合理、圖文并茂。
張江華:男,常州機電職業(yè)技術(shù)學院教師
吳小邦:男,常州機電職業(yè)技術(shù)學院教師
格式:pdf
大?。?span id="xrkui6t" class="single-tag-height">1019KB
頁數(shù): 35頁
評分: 4.7
1 機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設 計 設計題目: 撥叉 機械加工工藝規(guī)程制定及 孔直徑 42MM 專用夾具設計 學 生 姓 名 劉艷娜 班 級 2014 秋 學 號 1451001255806 指 導 教 師 孫偉 2 學 號 1451001255806 學生姓名 劉艷娜 專業(yè)(班級) 設計 題目 拔叉工藝規(guī)程編制及孔直徑 42MM夾具設計 設 計 技 術(shù) 參 數(shù) 圖一所示是 CA6140車床撥叉型號 831002的簡圖。毛坯材料為鑄鋼。 中批量生產(chǎn),采用通用機床進 行加工。試完成該零件的機械加工工藝設計及加工 φ25H7孔鉆床夾具設計。 設 計 要 求 一、 設計者必須發(fā)揮獨立思考能力,禁止抄襲他人成果 ,不允許雷同。積 極主動與指導教師流,每一進展階段至少與指導教師交流二次。 二、設計成果: 1、夾具裝配圖一張, A1;
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大小:1019KB
頁數(shù): 18頁
評分: 4.4
機械制造工藝學 30天課程設計 題 目:車床主軸機械加工工藝設計 內(nèi) 容: 1、車床主軸的零件圖 1 張 2、機械加工工藝過程綜合卡片 2 張 3、機械加工工序卡 25 張 4、課程設計說明書 1 份 班 級: 姓 名: 指導教師: 序 言 機械制造工藝及設備畢業(yè)設計是我們完成本專業(yè)教學計劃的一 個極為重要的實踐性教學環(huán)節(jié),是使我們綜合運用所學過的基本課 程,基本知識與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進行的 一次基本訓練。 我們在完成課程設計的同時,也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料, 國家標準,有關手冊,圖冊等工具書,進行設計計算,數(shù)據(jù)處理,編 寫技術(shù)文件等方面的工作能力,也為我們以后的工作打下堅實的基 礎,所以我們要認真對待這次綜合能力運用的機會! 其主要目的是: 1. 培養(yǎng)學生綜合分析和解決本專業(yè)的一般工程問題的獨立能力, 拓寬和深化所學的知識。 2. 培養(yǎng)學生樹立正確的設計思想,
《機械制造工藝基礎(第3版)》共12章,主要內(nèi)容有:切削加工工藝基礎、特種加工工藝基礎、特型表面的加工、常見表面加工方案選擇、數(shù)控加工技術(shù)、零件表面處理技術(shù)、其他新技術(shù)新工藝、零件的結(jié)構(gòu)工藝性、零件的制造工藝過程、微細加工與集成電路制造、裝配自動化、新世紀的生產(chǎn)系統(tǒng)與環(huán)境保護等。它是多年來生產(chǎn)與科研實踐的結(jié)品,是長期教學經(jīng)驗的積淀?!稒C械制造工藝基礎(第3版)》條理清楚,邏輯分明,實例較多,圖文并茂,內(nèi)容翔實得當。
《機械制造工藝基礎(第3版)》是高等工科院校機械制造冷加工部分的課程教材,也可供電視大學、職工大學、函授大學選用,或作為工程技術(shù)人員和技術(shù)工人的參考書。
《機械制造工藝基礎(第3版)》是按照教育部頒布的課程教學基本要求和重點院校課程改革指南的精神編寫的。這次作為國家“十一五”規(guī)劃教材和北京市精品教材予以修訂,將出版以來課程改革中的理念和教學經(jīng)驗融入其中,在內(nèi)容和體系方面均有新的突破和創(chuàng)新。
本書是高等學校機械制造工藝與設備課程的輔助教材。本書提供了機械制造工藝與設備專業(yè)、機械設計與制造專業(yè)學生進行機械制造工藝課程設計時所必需的完整的參考資料,及進行工藝規(guī)程設計的一般指導原則和方法。本書對成人高等工科院校中機械制造類專業(yè)學生及從事機械制造工藝工作的工程技術(shù)人員也有參考價值。
本書是1995年11月出版的《機械制造工藝學》一書的第2版,是根據(jù)近年來機械制造技術(shù)的發(fā)展,以及“機械制造工藝及設備專業(yè)指導委員會”制訂的教學計劃和課程教學大綱要求編寫的。全書內(nèi)容共分7章:緒論、機械加工精度、機械加工表面質(zhì)量及其控制、機械加工工藝規(guī)程設計、機器裝配工藝過程設計、機床夾具設計和機械制造工藝技術(shù)的發(fā)展。
作為教材,力求在保證基本內(nèi)容的基礎上,為反映現(xiàn)代制造工藝技術(shù)的發(fā)展,增加了一些新內(nèi)容;注意多用圖、表、實例來表達敘述性內(nèi)容,理論聯(lián)系實際;而且每章均有一定數(shù)量的習題和思考題,便于思考,掌握要點。為幫助教師備課,配套制作了教師版計算機輔助課件。
本書主要作為高等院?!皺C械工程及其自動化”專業(yè)本科教材,也可供高職高專學校、職工大學、電視大學、函授大學、業(yè)余大學等學生作為教材或參考書,同時也可供從事機械制造業(yè)的工程技術(shù)人員和自學考試考生參考。
本書第1版曾榮獲國家機械工業(yè)局1999年科學技術(shù)進步獎三等獎。