機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)書

第1章機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書

1.1設(shè)計的目的和要求

1.1.1目的

1.1.2要求

1.2設(shè)計的進度和考核

1.2.1設(shè)計的時間和進度

1.2.2設(shè)計成績的考核

1.3一般設(shè)計方法、步驟和注意事項

1.3.1機械加工工藝規(guī)程制訂

1.3.2專用機床夾具設(shè)計

1.3.3設(shè)計說明書的編寫

1.3.4答辯

第2章機械制造工藝規(guī)程制訂

2.1概述

2.1.1制訂工藝規(guī)程的基本要求

2.1.2制訂工藝規(guī)程的原始資料

2.2制訂工藝規(guī)程的內(nèi)容及步驟

2.2.1零件的工藝分析，畫零件圖

2.2.2毛坯設(shè)計

2.2.3零件機械加工工藝路線設(shè)計

第3章機床專用夾具設(shè)計

3.1概述

3.1.1夾具設(shè)計的基本要求

3.1.2夾具設(shè)計的依據(jù)

3.1.3夾具設(shè)計的程序

3.2專用夾具設(shè)計程序與方法

3.2.1夾具設(shè)計的準(zhǔn)備工作

3.2.2繪制夾具裝配圖及零件圖

3.2.3夾具設(shè)計工作的審核和完善

3.3夾具設(shè)計中易出現(xiàn)的錯誤

3.4機床夾具公差和技術(shù)要求的制訂

3.4.1制訂夾具公差和技術(shù)要求的主要依據(jù)和基本原則

3.4.2夾具各組成元件間的相互位置精度和相關(guān)尺寸公差的制訂

3.4.3夾具公差與配合的選擇

3.4.4各類機床夾具公差和技術(shù)要求的制訂

3.4.5夾具零件的公差和技術(shù)要求

3.4.6夾具制造和使用說明

第4章課程設(shè)計說明書

4.1設(shè)計說明書格式

4.2課程設(shè)計案例

4.2.1零件的分析

4.2.2工藝規(guī)程的設(shè)計

4.2.3專用夾具設(shè)計

第5章課程設(shè)計常用參考資料

5.1部分形面和加工方法的工序余量

5.2機械加工定位、夾緊符號

5.3常見的夾緊形式所需夾緊力的計算

5.4常見定位方式的定位誤差計算

5.5切削時間計算公式

5.6部分機床與夾具結(jié)合部分尺寸

第6章機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計題目選編

圖6—1變速器二、三擋變速叉

圖6—2撥叉（一）

圖6—3CA6140車床手柄座

圖6—4齒輪架

圖6—5杠桿

圖6—6后鋼板彈箐吊耳

圖6—7搖臂軸支座

圖6—8轉(zhuǎn)向器殼體

圖6—9套

圖6—10機油泵體

圖6—11掛輪架

圖6—12撥叉（二）

圖6—13轉(zhuǎn)速器盤

圖6—14軸支架

圖6—15閥蓋

圖6—16斜頭接耳

圖6—17尾座體

圖61—8撥叉（三）

圖6—19CA6140車床后托架

圖6—20泵體

參考文獻 2100433B

《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)書》可作為高等學(xué)校機械類、近機械類專業(yè)的教材，也可供高等職業(yè)學(xué)校、高等?？茖W(xué)校的相關(guān)專業(yè)選用，亦可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)書》以設(shè)計機械零件的機械加工工藝規(guī)程和專用夾具為重點，敘述了進行上述工作的程序、方法，為學(xué)生進行機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計提供了指導(dǎo)、設(shè)計范例及必要的設(shè)計資料等。全書共分6章，第1章機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)，第2章機械制造工藝規(guī)程設(shè)計，第3章機床專用夾具設(shè)計，第4章課程設(shè)計說明書，第5章課程設(shè)計常用參考資料，第6章機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計題目選編。為了滿足機械類和近機械類專業(yè)進行課程設(shè)計的需要，《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)書》選編了部分課程設(shè)計題目。《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)書》所附光盤收錄了機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計相關(guān)資料，可供學(xué)生在進行課程設(shè)計時參考。

全書共分5章，第1章為機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)；第2章為機械制造工藝規(guī)程與專用夾具設(shè)計的基本要求、內(nèi)容和步驟；第3章為機床夾具公差和技術(shù)要求的制訂；第4章為常用的一些工藝標(biāo)準(zhǔn)資料及其應(yīng)用；笫5章選編了一些機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計的題目?！稒C械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)(第2版)》可供機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)的學(xué)生進行機械制造工藝課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計時使用，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

1 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)

1.1 課程設(shè)計指導(dǎo)

1.1.1 設(shè)計的目的和要求

1.1.2 設(shè)計的內(nèi)容和步驟

1.1.3 設(shè)計的要點和注意事項

1.1.4 設(shè)計說明書的編寫

1.1.5 進度與時間安排

1.1.6 設(shè)計成績的考核

1.2 課程設(shè)計實例

1.2.1 零件的分析

1.2.2 工藝規(guī)程的設(shè)計

1.2.3 專用夾具設(shè)計

2 機械制造工藝規(guī)程與專用夾具設(shè)計

2.1 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計

2.1.1 設(shè)計工藝規(guī)程的基本要求

2.1.2 設(shè)計工藝規(guī)程的原始資料

2.1.3 設(shè)計工藝規(guī)程的內(nèi)容及步驟

2.2 專用夾具設(shè)計

2.2.1 設(shè)計夾具的基本要求

2.2.2 設(shè)計夾具的依據(jù)

2.2.3 設(shè)計夾具的程序與內(nèi)容

2.2.4 夾具設(shè)計中易出現(xiàn)的錯誤

3 機床夾具公差和技術(shù)要求的制訂

3.1 制訂夾具公差和技術(shù)要求的主要依據(jù)和基本原則

3.1.1 主要依據(jù)

3.1.2 基本原則

3.2 夾具各組成元件間的相互位置精度和相關(guān)尺寸公差的制訂

3.2.1 直接與工件的工序尺寸公差和技術(shù)要求有關(guān)的夾具尺寸公差和技術(shù)要求

3.2.2 與工件工序尺寸無關(guān)的夾具公差和技術(shù)要求

3.3 夾具公差與配合的選擇

3.3.1 夾具常用的配合種類和公差等級

3.3.2 夾具常用元件的配合實例

3.4 各類機床夾具公差和技術(shù)要求的制訂

3.4.1 車、磨床夾具公差和技術(shù)要求的制訂

3.4.2 銑、刨床夾具公差和技術(shù)要求的制訂

3.4.3 鉆、鏜床夾具公差和技術(shù)要求的制訂

3.5 夾具零件的公差和技術(shù)要求

3.5.1 夾具標(biāo)準(zhǔn)零件及部件的技術(shù)要求

3.5.2 夾具專用零件公差和技術(shù)要求

3.6 夾具制造和使用說明

3.6.1 制造說明

3.6.2 使用說明

4 常用工藝標(biāo)準(zhǔn)資料及其應(yīng)用

4.1 機械加工定位、夾緊符號(JB/T5601-2006)

4.1.1 各類符號

4.1.2 各類符號的畫法

4.1.3 定位、夾緊符號及裝置符號的使用

4.1.4 各種符號標(biāo)注示例

4.1.5 舉例

4.2 工藝規(guī)程格式(JB/T91652 -1998)

4.2.1 對工藝規(guī)程填寫的基本要求

4.2.2 工藝規(guī)程格式名稱、編號及填寫說明

5 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計題目選編

參考文獻2100433B

陳興和、周益軍主編的《機械制造工藝與專用夾具設(shè)計》是高職類院校理實結(jié)合項目開發(fā)的成果，主要面向高職類院校機械專業(yè)的學(xué)生，共分成七個部分，分別是機械制造工藝的基礎(chǔ)知識、套類零件機械加工工藝編制、盤蓋類零件機械加工工藝編制、箱體類零件機械加工工藝編制、叉架類零件機械加工工藝編制、裝配工藝編制及實施、鉆床夾具簡明設(shè)計過程。