家用干衣機(jī)烘干特性及織物烘后性能評(píng)價(jià)

第一章 緒論

第一節(jié) 背景與意義

第二節(jié) 干衣機(jī)烘干技術(shù)發(fā)展歷程

第三節(jié) 研究?jī)?nèi)容與研究方法

第四節(jié) 研究目標(biāo)與創(chuàng)新點(diǎn)

第二章 織物烘干綜合測(cè)控平臺(tái)搭建及功能驗(yàn)證研究

第一節(jié) 織物烘干綜合測(cè)控平臺(tái)的功能要求

第二節(jié) 織物烘干綜合測(cè)控平臺(tái)結(jié)構(gòu)組成 及 工作原理

第三節(jié) 織物烘干綜合測(cè)控平臺(tái)的功能驗(yàn)證

本章小結(jié)

第三章 干衣機(jī)特性參數(shù)對(duì)織物滾筒烘干動(dòng)力學(xué)影響研究

第一節(jié) 織物滾筒烘干機(jī)理分析

第二節(jié) 干衣機(jī)特性參數(shù)對(duì)織物滾筒烘干動(dòng)力學(xué)影響測(cè)試

第三節(jié) 干衣機(jī)特性參數(shù)對(duì)織物滾筒烘干動(dòng)力學(xué)影響分析

本章小結(jié)

第四章 烘干物料特性參數(shù)對(duì)織物滾筒烘干動(dòng)力學(xué)影響研究

第一節(jié) 烘干物料特性參數(shù)對(duì)織物滾筒烘干動(dòng)力學(xué)影響測(cè)試

第二節(jié) 烘干物料特性參數(shù)對(duì)織物滾筒烘干動(dòng)力學(xué)影響分析

本章小結(jié)

第五章 織物滾筒烘干傳熱傳質(zhì)模型研究

第一節(jié) 織物滾筒烘干傳熱傳質(zhì)過(guò)程分析

第二節(jié) 織物烘干過(guò)程模型建立

第三節(jié) 織物烘干過(guò)程傳熱傳質(zhì)模型的數(shù)值求解

第四節(jié) 織物滾筒烘干模型求解

本章小結(jié)

第六章 織物滾筒烘干模式優(yōu)化

第一節(jié) 烘干模式優(yōu)化依據(jù)

第二節(jié) 織物滾筒烘干模式優(yōu)化測(cè)試

第三節(jié) 優(yōu)化烘干模式效果評(píng)價(jià)

第四節(jié) 織物烘后性能變化機(jī)制

本章小結(jié)

第七章 結(jié)論與展望

第一節(jié) 結(jié)論

第二節(jié) 不足及展望

參考文獻(xiàn)

《家用干衣機(jī)烘干特性及織物烘后性能評(píng)價(jià)》詳細(xì)闡述了干衣機(jī)組成構(gòu)件、工作原理、服裝烘干過(guò)程傳熱傳質(zhì)機(jī)制、織物運(yùn)動(dòng)受力情況和織物烘后各項(xiàng)性能的變化。并對(duì)織物滾筒烘干動(dòng)力學(xué)影響因素、烘干過(guò)程織物溫濕度及其運(yùn)動(dòng)形態(tài)的變化規(guī)律、烘干環(huán)境熱物理特性及其與織物的耦合規(guī)律，織物內(nèi)熱質(zhì)交換規(guī)律、織物烘干后性能變化等方面進(jìn)行深入研究，以期掌握其過(guò)程行為變化規(guī)律，盡可能挖掘干衣機(jī)節(jié)能潛力，從根本上解決目前干衣機(jī)產(chǎn)品普遍存在烘干時(shí)間長(zhǎng)、耗能高；烘干不均勻、程序可選擇性少；判停不準(zhǔn)確及由此而導(dǎo)致的烘不干或過(guò)烘、烘后衣物性能下降等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效、環(huán)保、不損傷衣物的烘干目的，可為干衣機(jī)生產(chǎn)商合理設(shè)定烘干程序提供借鑒。

本工藝方案中所采用的回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)是一種大型連續(xù)式烘干設(shè)備，整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐、進(jìn)出料設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉(cāng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。

秸稈烘干生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過(guò)對(duì)秸稈物料理化特性的認(rèn)真分析研究和生產(chǎn)實(shí)踐的基礎(chǔ)上得出的，在設(shè)計(jì)上采用了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備，很好的解決了烘干過(guò)程中的各種難題，取得了良好的烘干效果。

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)圓筒烘干設(shè)備具有如下特點(diǎn)：

1、降水幅度大，最大降水幅度可達(dá)到85-10%。

2、處理量大，單套設(shè)備最大處理量可達(dá)10噸（降水幅度為85-12%）。

3、熱效率高，能耗低，平均每降水1噸用煤量不大于176kg標(biāo)煤（連續(xù)生產(chǎn)，且環(huán)境溫度≥5℃時(shí)）。

4、適應(yīng)性強(qiáng)，除可用于烘干秸稈外，還可用于酒精糟、牧草、蘋(píng)果渣、鮮豆渣、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。

5、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計(jì)制造均考慮了在長(zhǎng)期高溫狀態(tài)下工作時(shí)保證機(jī)械性能的要求，能夠保證實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。

6、采用了機(jī)械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風(fēng)爐對(duì)煤種的適應(yīng)能力強(qiáng)，爐排為無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)，煤的燃燒充分完全，熱風(fēng)爐的整體熱效率可達(dá)90%以上。上煤和出渣均為機(jī)械化作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定，操作方便。

7、使用回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)作為烘干系統(tǒng)的主機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障少，維修費(fèi)用低，生產(chǎn)能力大，并可保證長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)作業(yè)。

8、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測(cè)量傳感器和數(shù)字顯示儀表，能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

9、使用刮板式上料機(jī)，采用無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)，可根據(jù)物料水分的高低方便的調(diào)節(jié)進(jìn)料量。

10、回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)采用無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)，可根據(jù)物料水分的高低和進(jìn)料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最好的烘干效果。

11、在烘干回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)采用了專門設(shè)計(jì)的強(qiáng)力打散器，可以有效的解決粘性物料在烘干過(guò)程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問(wèn)題，提高了烘干效果。

12、采用了獨(dú)特的雙層抄板結(jié)構(gòu)，確保了烘干機(jī)的烘干效果。

13、采用新穎獨(dú)特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。

14、整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無(wú)粉塵外溢，工作環(huán)境好。

15、因烘干后的產(chǎn)品中細(xì)粉粒度較小，采用多聯(lián)剎克龍對(duì)烘干后的尾氣進(jìn)行除塵處理。

16、整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便。