擠壓干燥器簡介

擠壓干燥器

extrusion drier

將凝塊放入擠壓機內，凝塊受增壓螺栓作用而脫水、升溫和增壓，當凝塊從擠壓機出來時，內部水分閃蒸而使橡膠干燥的設備。擠壓干燥又稱閃蒸干燥。擠壓干燥的缺點是能量消耗大，天然橡膠制膠時很少采用。2100433B

鏈式干燥器又稱傳送帶式干燥器，是一種對流或對流-輻射式連續(xù)作業(yè)的干燥器。鏈式干燥器是一種效率比較高的干燥設備，在日用陶瓷工業(yè)中使用較為普遍。

鏈式干燥器主要由干燥室和吊籃運輸機兩大部分組成。吊籃運輸機主要是由一條閉合的循環(huán)運動鏈條組成，在鏈條上按一定間隔懸掛一系列的托盤式吊籃，帶模的制品就放置在托盤式吊籃上。由傳動鏈輪帶動鏈條，使整個運輸機構運動，由干燥器的一端迂回運動到另一端。用作干燥劑的熱空氣由鼓風機從干燥器的項部鼓入，經過吊籃，將坯體干燥，廢氣由抽風機式煙囪從干燥室的下部抽出或送去再循環(huán)。制品干燥脫模后，石膏模式塑料模可隨托盤式吊籃運回到濕坯入口處，供下次成型用。

按照鏈條的走向，可將鏈式干燥器分為立式、臥式兩種。立式干燥器的優(yōu)點是：占地面積小，空間利用較好，馬達負荷較小，但維修不便，且干燥均勻性差一些。臥式的干燥器干燥均勻性比較好，在強化干燥時，風管也比較容易布置，維修也比立式的方便，但為防止兩鏈輪間的鏈條拉長下墜，要安裝角鋼式槽鋼導軌，這樣，又會增加馬達的負荷。

擠壓筒大致分為三類。目前, 多層襯套組合式結構仍被普遍采用, 且以3 層最為常見。3層擠壓筒通過內襯、中襯和外套過盈裝配而成, 此種預應力結構可以大大降低裝配應力和工作應力,而且其徑向應力分布也更趨均勻, 有助于延長擠壓筒使用壽命。

徑向擠壓的特點是：在擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動動方向垂直。即在擠壓時，金屬的流動方向是離心方向。利用徑向擠壓的方法，可以加工具有凸緣及凸臺的軸對稱零件。

圖1所示的接線柱(紫銅T₁)冷擠模即為帶有徑向擠壓的復合式擠壓模。

它采用Ⅰ級精度的導向模架在上凹模7及下凹模8的壓力作用下，將墊圈狀毛坯擠壓成中間帶凸臺的空芯軸類零件。為了使擠壓后工件留在上模上，在下模心軸8與下凹模9的型腔均制成錐度。在上?；爻虝r，壓機上的橫打桿推動推桿1與推件器2以及上模心軸4。同時，件2通過壓縮彈簧推動件3、三個圓柱銷5、推板6及上凹模7，將工件從上模中推出。模具結構比較簡單、緊湊，使用方便，適于批量生產。