主要內(nèi)容包括:1總則;2術(shù)語;3基本規(guī)定;4鉆切設(shè)計(jì);5金剛石薄壁鉆切割法施工;6金剛石圓盤鋸切割法施工;7金剛石繩鋸切割法施工;8 質(zhì)量檢驗(yàn)。
杜進(jìn)生 潘鴻寶 溫斌 焦長春 張所邦 安世澤 趙廣偉 夏向東 張建凱 張文為 賞錦國 陳星 孫擁軍 陳建中 謝木才 李建輝 吳瑞卿 張愛江 楊樹欣 賈登文 張建 袁偉宏 譚泓 黃華松 丁勇祥 李銘 王耀輝 李潮雄 張銳 芮寶東 胡立志 趙日煦 路新景 吳中偉 房建宏 徐安花 王永志 高峰 陳建華 陳義龍 宋廣林 張昕 顧曉峰 石立彬 蔡宏亮 金福強(qiáng) 朱仁貴 周建 孟祥棟 張金偉 吳碧橋 翟利華 蔡義波 楊智英 孔恒 張麗麗 郭遠(yuǎn)翔 梁正松 程洪亮 郭建新 肖軍 孫正華 楊丙文 楊金雷 周羿 周光輝 胡崇武 王延立 付士峰 劉小紅 林源德 徐文煒 楊明剛 陳桂波 應(yīng)國平 曹霖坤 朱國軍 景曉斌 尹學(xué)軍 王建立 周健 馬榮全 范新海 荊???張希舜 陳津 黃錦開 藍(lán)戊己 張延軍 劉浩 張洪強(qiáng) 李安銓 倪章煙 賴逢玉 陳漢平 譚學(xué)民 鐘曉林 張莉莉 王建煌 陳定洪 湯德蕓 于全新 鄧應(yīng)華 魏超琪 余英 付燁 王兵 王金莉 李心衛(wèi)
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輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程哪位了解?
本規(guī)程包括以下主要技術(shù)內(nèi)容:1 總則;2 術(shù)語、符號;3 材料;4 基本設(shè)計(jì)規(guī)定;5 &nb...
求JGJ 145混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程
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高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程誰能提供?
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010-2010 1.0.2 本規(guī)范適用于房屋和一般構(gòu)筑物的鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土以及素混凝土...
1.0.2本規(guī)程適用于既有混凝土結(jié)構(gòu)鉆切設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收。
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混凝土主要技術(shù)指標(biāo)及性能 初凝結(jié)時間 5-12 小時; 終凝結(jié)時間 10-18 小時 ; 出廠坍落度: 交貨坍落度: 混凝土澆筑的注意事項(xiàng) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 如必須間歇, 其卸料時間應(yīng)在混凝土初凝時間之前, 將混凝土澆筑完畢。 在混凝土施工過程中, 盡量縮短澆筑與開始養(yǎng)護(hù)的時間差。并根據(jù)當(dāng)天天氣情況,采取必要的防風(fēng)、防曬措施,防止砼表面失水。 混凝土入模后,要立即進(jìn)行振搗。振搗必須密實(shí),不能漏振、欠振,也不可過振,振搗時間宜為 15-30 秒,以砼開始反 漿和不冒泡為準(zhǔn),振搗時要快插慢拔,振點(diǎn)布置要均勻,在施工縫預(yù)埋件處,加強(qiáng)振搗,以免振搗不實(shí),造成滲水通道。 振搗時應(yīng)盡量不接觸模板、鋼筋、止水帶,以防止其移位、變形。 對已澆筑的混凝土,在初凝前進(jìn)行二次振搗,二次抹壓。以防止表面裂縫出現(xiàn),終飾抹面要掌握好時間,理論上以砼的 凝結(jié)時間為準(zhǔn),但由于施工現(xiàn)場白天、晚上以及季節(jié)氣候的不同,
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評分: 4.3
附件:國家級工法文本范例 頁腳內(nèi)容 1 普通混凝土的主要技術(shù)性能 1、新拌混凝土的和易性新拌混凝土是指將水泥、砂、石和水按一定比例拌合但 尚未凝結(jié)硬化時的拌合物。 和易性是一項(xiàng)綜合技術(shù)性質(zhì), 包括流動性、粘聚性和保水性 三方面含義。流動性是指新拌混凝土在自重或機(jī)械振搗作用下, 能產(chǎn)生流動,并均勻密 實(shí)地填充模板各個角落的性能。 粘凝性是指混凝土拌合物在施工過程中其組成材料之間 有一定的粘聚力, 不致發(fā)生分層和離析的現(xiàn)象, 能保持整體均勻的性質(zhì)。 保水性是指新 拌混凝土在施工過程中,保持水分不易析出的能力。影響和易性的主要因素: (1)水泥 漿的數(shù)量和水灰比;(2)砂率;(3)組成材料的性質(zhì);(4)時間和溫度。 2、混凝土強(qiáng)度混凝土立方體抗壓強(qiáng)度(簡稱抗壓強(qiáng)度)是指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的 邊長為 150mm 的立方體試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件(溫度 20±3℃,相對濕度大于 90%或 置于水中)下,養(yǎng)
群鉆切削效果
與修磨前的普通麻花鉆相比,"群鉆"有前角比較合理、鉆削力降低、耐用度提高、鉆孔質(zhì)量改善等優(yōu)點(diǎn);而且,分屑、斷屑、排屑性能亦較好。
基本型"群鉆"與普通麻花鉆各段切削刃上前角的數(shù)值由下表可見。除外刃(AB段)前角基本未變外,其余各段切削刃上前角均有所加大。圓弧刃(BC段)上前角加大10?~14?,內(nèi)刃(CD段)上加大15?~20?,橫刃上約加大5?。加大前角,可減小切屑變形,降低切削力及切削溫度。
切削試驗(yàn)表明,在碳素結(jié)構(gòu)鋼上鉆孔時,"群鉆"的軸向力比普通麻花鉆約降低35%~47%,扭矩約減小10%~30%;在鉆削灰鑄鐵時,"群鉆"的軸向力約降低35%~50%,而扭矩僅加大2%~8%;在鉆削有色金屬時,"群鉆"的軸向力和扭矩分別降低25%~40%和15%~19%。鉆削力和鉆削扭矩降低后,有利于降低切削溫度及提高鉆孔質(zhì)量。
(3)分屑、斷屑、排屑
由于外刃、圓弧刃和內(nèi)刃交接處有明顯的轉(zhuǎn)折點(diǎn),而且一側(cè)外刃上還開出分屑槽,故能保證良好分屑。切屑變窄后有利于斷屑和排屑。在這種情況下,如施加切削液,則切削液較易到達(dá)孔底與鉆尖,能充分發(fā)揮冷卻、潤滑作用。
切削試驗(yàn)與現(xiàn)場驗(yàn)證表明,"群鉆"切削部分的磨損比普通麻花鉆明顯減緩,耐用度顯著提高。一般"群鉆"的耐用度可提高2~3倍。
由于橫刃磨窄,定心作用好;兩個側(cè)刃尖和圓弧刃對鉆頭均有穩(wěn)定、定向作用;且軸向力顯著減小,故"群鉆"鉆孔時不易走偏,提高了鉆孔精度。鉆削過程平穩(wěn),切屑變形減小,也有利于提高鉆孔表面質(zhì)量。
由于"群鉆"具有以上優(yōu)點(diǎn),40余年來馳名中外,得到了廣泛的應(yīng)用。
深孔鉆切削油就是專門針對深孔加工而研制的特種金屬加工油,使用高效極壓劑的摩擦改進(jìn)劑,使被切削表面上形成剪切強(qiáng)度低反應(yīng)膜,減少切削阻力。深孔加工的特點(diǎn)是散熱條件不好,切削油的冷卻效果不易發(fā)揮,刀具磨損快,鉆頭易斷。為提高冷卻效果,提高切削油的滲透性和排屑性,降低發(fā)熱量,降低刀具支撐部分的摩擦。
梅花鉆石切工雖然是在標(biāo)準(zhǔn)圓鉆型的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,但是它們的切工過程有一些差別,現(xiàn)從選料,設(shè)計(jì),切磨三個方面進(jìn)行說明。
1、選料:梅花鉆石切工是在標(biāo)準(zhǔn)圓鉆型的基礎(chǔ)上琢磨出來的,它的選料與標(biāo)準(zhǔn)圓鉆型不同,不是選原石作為初始材料,而是選擇標(biāo)準(zhǔn)圓鉆型鉆石作為初始材料,對其進(jìn)行4C分級,其級別是:凈度要達(dá)到或可使它達(dá)到VS級;色級為J色級以上(包括J色級);重量一般要保證切磨后在20分以上;切工一般要達(dá)到或可使它達(dá)到優(yōu)等切工。
2、設(shè)計(jì):梅花鉆石切工的設(shè)計(jì)不同于標(biāo)準(zhǔn)圓鉆型的設(shè)計(jì),不是基于原石的設(shè)計(jì),而是基于成品標(biāo)準(zhǔn)圓鉆型鉆石的設(shè)計(jì)。它的設(shè)計(jì)主要取決于4C分級和鉆石市場。它在對標(biāo)準(zhǔn)圓鉆型鉆石分級后,對一些凈度不好的鉆石進(jìn)行分析,特別是對靠近亭部表面的一些外部特征和內(nèi)部特征要進(jìn)行分析,分析在以下的工藝中是否可以得到改善,要確保成品凈度達(dá)到VS或VS以上,而且還要考慮到重量損失后是否還有利潤空間。對切工達(dá)不到優(yōu)的進(jìn)行分析,特別是切磨前冠部已達(dá)到優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn),而亭部沒有達(dá)到優(yōu)的標(biāo)準(zhǔn),要估計(jì)是否可以使切工達(dá)到優(yōu)和損失是否符合要求。重量要保證切磨后一般在20分以上,色級必須J色級以上(包括J色級)。它要求設(shè)計(jì)者不僅有很高的分級水平而且要對市場很清楚。
3、切磨:選料,設(shè)計(jì)完成后,對標(biāo)準(zhǔn)圓鉆型進(jìn)行重切,梅花鉆的切磨主要是對亭部的重切,雖然琢型不同但是切磨方法是相同的,切磨步驟有相似之處,步驟簡介如下:
1、研磨拋光16個亭尖面;使用交叉拋磨工(如圖5),依次磨出4個亭尖面,使它的傾角始終為規(guī)定角度39.5度。從一個小面轉(zhuǎn)到另一個小面要把夾具的分度環(huán)擰轉(zhuǎn)90度。
在磨4個亭尖面時至關(guān)重要的一點(diǎn)是:4個亭尖面的傾角必須相等,并且都匯集在鉆石中軸上的一個點(diǎn)上,即底尖。
在亭部兩個相鄰的亭尖面之間使用多面拋磨工添加另外4個亭尖面(如圖6)。
8個亭尖面全部磨完后,便可形成一個由8個三角形組成的亭部,同樣使用多面拋磨工在亭部8個三角形小面邊棱的左右兩側(cè)添加兩個小面(如圖7),這樣16個亭尖面便磨成了。
2、研磨拋光16個亭主面和16個下腰小面;調(diào)整分度和角度,采用交叉拋磨工和多面拋磨工,按照拋磨亭尖面的方法和步驟依次拋磨亭主面和下腰小面。