檢驗(yàn)彎板,工作面采用刮研工藝,用于零部件的檢測(cè)和機(jī)械加工中的裝夾。用于檢驗(yàn)工件的90°角,維修設(shè)備時(shí)檢驗(yàn)零部件相關(guān)表面的相互垂直度,還常用于鉗工劃線。并可常用于檢驗(yàn)、安裝、機(jī)床機(jī)械的垂直面檢查,并能在平板上檢查工件的垂直度,適用于高精度機(jī)械和儀器檢驗(yàn)和機(jī)床之間不垂直度的檢查。
檢驗(yàn)彎板的承載、彎板的長(zhǎng)寬高、彎板的外表精度、彎板的分量、彎板的材質(zhì)要求等等。
鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求:較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上;高的耐火度和熱穩(wěn)定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕。顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種。
圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形,表面光潔,沒(méi)有突出的棱角;多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角;尖角形砂,顆粒成尖角形,且多為銳角;鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數(shù)(砂子實(shí)際比表面積/砂子理論比表面積)來(lái)表示。
檢驗(yàn)彎板不要在潮濕、有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。在使用時(shí)要先進(jìn)行彎板的安裝調(diào)試,然后,把彎板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用彎板
規(guī)格 mm |
測(cè)量面對(duì)基面的垂直 |
測(cè)量面平面度或直線度 |
基準(zhǔn)平面度或直線度 |
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精度等級(jí)um |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
200×200 |
8 |
16 |
30 |
4 |
8 |
16 |
6 |
12 |
24 |
300×200 |
10 |
20 |
40 |
5 |
10 |
20 |
8 |
16 |
30 |
300×300 |
10 |
20 |
40 |
5 |
10 |
20 |
8 |
16 |
30 |
400×300 |
12 |
24 |
45 |
6 |
12 |
24 |
10 |
20 |
40 |
400×400 |
12 |
24 |
45 |
6 |
12 |
24 |
10 |
20 |
40 |
500×400 |
14 |
28 |
50 |
7 |
14 |
28 |
12 |
24 |
48 |
500×500 |
14 |
28 |
50 |
7 |
14 |
28 |
12 |
24 |
48 |
彎板規(guī)格主要有:200mm×300mm-2000mm×4000mm(大于此規(guī)格的可以按圖紙訂做。)我們會(huì)根據(jù)客戶對(duì)彎板的要求量身定做不同規(guī)格的彎板以方便客戶對(duì)彎板的需求.
檢驗(yàn)彎板是按GB6092 - 85標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面采用刮研工藝。
主要用于高精度機(jī)械和儀器檢驗(yàn)和機(jī)床之間不垂直度的檢查. 檢驗(yàn)工件的90°角,維修設(shè)備時(shí)檢驗(yàn)零部件相關(guān)表面的相互垂直度,還經(jīng)常用于鉗工劃線。
我們從右眼是很難判斷出來(lái)的,那么這種情況的話,最好的辦法就是通過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè),這樣的話才可以判斷出來(lái)。
彎板分為鑄鐵彎板、直角彎板、T型槽彎板、普通彎板、拼接彎板、直角靠鐵、直角靠板、直角尺彎板、檢驗(yàn)彎板。
鍋爐彎管檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)是什么?
1、(參照GB/T231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。 2、前段時(shí)間我檢查過(guò)有12Cr1MovG的鍋爐管子159...
高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
可以分為000級(jí)、00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的彎板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,4級(jí)精度以下的彎板一般用做鉚焊等使用。
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評(píng)分: 4.7
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào): PC 板檢驗(yàn)規(guī)格書(shū) 版本號(hào): A 編制: 審核: 會(huì)簽: 批準(zhǔn): 二零壹叁年十二月二日編制 二零壹貳年十二月六日實(shí)施 共 4頁(yè),第 1頁(yè) 一、目的 為了規(guī)范檢驗(yàn)的方法、明確檢驗(yàn)的項(xiàng)目,使彩涂 PC 板的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 二、適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用于我司外購(gòu)的彩涂 PC板。 三、檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn): 3.1 產(chǎn)品外觀 3.1.1 正面分區(qū):以產(chǎn)品成形后 A、B、C區(qū)的規(guī)格范圍為準(zhǔn) C 區(qū) D 區(qū) C 區(qū) B 區(qū) A 區(qū) B 區(qū) E 區(qū) A區(qū)為沖壓成型后的正面, B面為沖壓成型后的側(cè)面, C 區(qū)底部短邊折扣邊, D 區(qū)為前端折彎區(qū), E區(qū)為背面 R角折扣邊。 3.1.2 正面光澤度、顏色、紋理。 (光澤度、顏色、紋理由甲乙雙方簽樣確認(rèn)) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)要求 光澤度 光澤儀測(cè)量或肉眼,與雙方確認(rèn)的樣板對(duì)比。 光澤度公差≤ 5個(gè)光澤單位或者肉眼與 樣板比對(duì)無(wú)
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評(píng)分: 4.8
要求 分值 測(cè)量方法 自檢 復(fù)檢 終檢 平整度 光滑,無(wú)凹凸不平 5 目測(cè) 雜質(zhì) 無(wú)與組成無(wú)關(guān)的外來(lái)雜質(zhì) 5 目測(cè) 氣泡 氣泡最大直徑不超過(guò) 3mm 6 游標(biāo)卡尺測(cè)量 浸潤(rùn)不良 無(wú)干斑、發(fā)白及其它浸潤(rùn)不良 3 目測(cè) 凹坑 直徑不超過(guò) 1mm,深度不超過(guò) 2mm凹坑 5 游標(biāo)卡尺測(cè)量 開(kāi)裂 無(wú)樹(shù)脂開(kāi)裂 5 目測(cè) 裂紋 表面無(wú)開(kāi)裂 5 目測(cè) 白紗 無(wú)分層、炸裂 3 目測(cè) 色差 無(wú)明顯色差 6 目測(cè) 刮傷墊傷 無(wú)任何纖維外漏和劃傷 5 目測(cè) 內(nèi)徑 ±5‰ 5 測(cè)量 長(zhǎng)度 ±5‰ 5 測(cè)量 內(nèi)襯厚度 ≥設(shè)計(jì)厚度 5 游標(biāo)卡尺測(cè)量 總厚度 ≥設(shè)計(jì)厚度 5 游標(biāo)卡尺測(cè)量 巴氏硬度 ≥36 3 巴氏硬度計(jì)測(cè)量 彎頭角度 ±1° 8 角度平臺(tái) /角度儀 鋪層工藝 按工藝要求的鋪層及方法制作 8 過(guò)程控制 /樣塊焚燒 重量 與設(shè)計(jì)重量誤差≤ 10% 5 稱重 標(biāo)識(shí) 標(biāo)識(shí)正確、清晰 2 目測(cè) 合計(jì) 94 說(shuō)明
也叫機(jī)床彎板,直角彎板,鑄鐵彎板,檢驗(yàn)彎板,鑄鐵直角彎板,T型槽彎板.